一种加热炉制造技术

本发明专利技术公开了一种加热炉，包括炉体，炉体的顶部开设有进料口，炉体的底部开设有出料口，炉体包括炉壁，炉壁包括内层和外层，内层与外层之间的间隙中设置有保温层，内层远离外层的一侧设置有耐高温层，炉壁的内部设置有第一热风道和第二热风道，炉壁上分别设置有加热器、第一引风机和第二引风机，炉体的内部设置有均匀排列的第一传送带、第二传送带和第三传送带，第一传送带与进料口之间设置有引料板，第二传送带与炉壁之间设置有引料板，第三传送带与炉壁之间设置有引料板。该加热炉使加热炉加热时产生的热量能够有循环利用，减少了烟气带有的热量，节约了资源，大大提高了热量的利用率，降低的企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热炉
，具体为一种加热炉。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件到轧制成锻造温度的设备。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉、各种工业炉、锅炉都是高耗能窑炉，资源耗费量大。加热炉进行加热时的温度高，烟气带走了大量的高温热量，造成白白浪费，热利用率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加热炉，包括炉体，所述炉体的顶部开设有进料口，所述炉体的底部开设有出料口，所述炉体包括炉壁，所述炉壁包括内层和外层，所述内层与外层之间的间隙中设置有保温层，所述内层远离外层的一侧设置有耐高温层，所述炉壁的内部设置有第一热风道和第二热风道，所述炉壁上分别设置有加热器、第一引风机和第二引风机，所述炉体的内部设置有均匀排列的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带与进料口之间设置有引料板，所述第二传送带与炉壁之间设置有引料板，所述第三传送带与炉壁之间设置有引料板。优选的，所述保温层为石棉保温层，所述耐高温层为聚乙烯耐高温层。优选的，所述第一热风道包括第一进风口和第一出风口，所述第二热风道包括第二进风口和第二出风口，所述加热器位于第一出风口上，所述第一引风机位于第一进风口上，所述第二引风机位于第二进风口上。优选的，所述引料板与水平面之间的夹角为四十至五十度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该加热炉通过加热器、第一引风机、第二引风机、第一热风道和第二热风道之间的相互配合使用，使加热炉加热时产生的热量能够有循环利用，减少了烟气带有的热量，节约了资源，大大提高了热量的利用率，降低的企业的生产成本。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术炉壁结构示意图。图中：1炉体、2炉壁、3内层、4外层、5保温层、6耐高温层、7第一热风道、8第二热风道、9加热器、10第一引风机、11第二引风机、12第一传送带、13第二传送带、14第三传送带、15引料板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种加热炉，包括炉体1，炉体1的顶部开设有进料口，炉体1的底部开设有出料口，可以实现物料的进出，炉体1包括炉壁2，炉壁2包括内层3和外层4，内层3与外层4之间的间隙中设置有保温层5，保温层5为石棉保温层，能达到保温的目的，使炉体1内部的温度不容易散发到外界，能有效避免热量的散失，提高了热量的利用率，内层3远离外层4的一侧设置有耐高温层6，耐高温层6为聚乙烯耐高温层，使炉体1具有耐高温的优点，延长了炉体1的使用寿命，使炉体1更加耐用，炉壁2的内部设置有第一热风道7和第二热风道8，热风能通过第一热风道7和第二热风道8进行热量的循环利用，第一热风道7包括第一进风口和第一出风口，第二热风道8包括第二进风口和第二出风口，方便了热量在炉体1内部的循环流动，炉壁2上分别设置有加热器9、第一引风机10和第二引风机11，加热器9位于第一出风口上，能对炉体1内部进行加热，第一引风机10位于第一进风口上，能将出料口处即将被排出的热风回收，经第一热风道7循环再利用，第二引风机11位于第二进风口上，能将出料口处即将被排出的热风回收，经加热器9加热后，再排入炉体1的内部，以保持炉体1内部温度的高度，通过加热器9、第一引风机10、第二引风机11、第一热风道7和第二热风道8之间的相互配合使用，使加热炉1加热时产生的热量能够有循环利用，减少了烟气带有的热量，节约了资源，大大提高了热量的利用率，降低的企业的生产成本，炉体1的内部设置有均匀排列的第一传送带12、第二传送带13和第三传送带14，相邻的两条传送带的运动方向相反，能将物料在炉体1内部传送，延长了物料被加热的时间，使物料能被很好的加热，第一传送带12与进料口之间设置有引料板15，第二传送带13与炉壁2之间设置有引料板15，第三传送带14与炉壁2之间设置有引料板15，引料板15与水平面之间的夹角为四十至五十度，方便了传送物料，能有效避免物料撒落。使用时：启动加热器9、第一引风机10、第二引风机11、第一传送带12、第二传送带13和第三传送带14，将物料从进料口倒入，加热器9对物料进行加热，同时，物料由第一传送带12、第二传送带13和第三传送带14进行传送，引料板15避免物料撒落，第一引风机10和第二引风机11将出料口附近的热风回收，并分别通过第一热风道7和第二热风道8放出，第一出风口处的加热器9对第一热风道7回收的热气进行再加热，大大提高了热利用率，加热完成后的物料经出料口排出。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶部开设有进料口，所述炉体（1）的底部开设有出料口，所述炉体（1）包括炉壁（2），所述炉壁（2）包括内层（3）和外层（4），所述内层（3）与外层（4）之间的间隙中设置有保温层（5），所述内层（3）远离外层（4）的一侧设置有耐高温层（6），所述炉壁（2）的内部设置有第一热风道（7）和第二热风道（8），所述炉壁（2）上分别设置有加热器（9）、第一引风机（10）和第二引风机（11），所述炉体（1）的内部设置有均匀排列的第一传送带（12）、第二传送带（13）和第三传送带（14），所述第一传送带（12）与进料口之间设置有引料板（15），所述第二传送带（13）与炉壁（2）之间设置有引料板（15），所述第三传送带（14）与炉壁（2）之间设置有引料板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶部开设有进料口，所述炉体（1）的底部开设有出料口，所述炉体（1）包括炉壁（2），所述炉壁（2）包括内层（3）和外层（4），所述内层（3）与外层（4）之间的间隙中设置有保温层（5），所述内层（3）远离外层（4）的一侧设置有耐高温层（6），所述炉壁（2）的内部设置有第一热风道（7）和第二热风道（8），所述炉壁（2）上分别设置有加热器（9）、第一引风机（10）和第二引风机（11），所述炉体（1）的内部设置有均匀排列的第一传送带（12）、第二传送带（13）和第三传送带（14），所述第一传送带（12）与进料口之间设置有引料板（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建伟，
申请(专利权)人：无锡欧玛森远洋工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32