一种水平井采油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平井采油泵，包括泵筒，泵筒的一端连接中空套筒状的泵接头a，泵筒的另一端连接中空套筒状的泵接头b，泵筒的内部设有游动阀组，泵接头b的内部设有双固定阀组，双固定阀组连接有堵头。解决了现有采油泵存在的柱塞偏磨、固定阀闭合不严导致的油井作业频繁及系统效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油井抽油泵
，涉及一种水平井采油泵。
技术介绍
随着石油需求量的越来越大，低渗透、特低渗透油藏的勘探、开发越来越多的受到重视，大量此类油藏进入开采阶段。在开采此类油藏时，水平井应用的越来越多，投产初期产液量可观，但递减快，进入到中后期，油井产液量小，采用抽油机、抽油杆、抽油泵组成的“三抽”系统采油时，必须把泵下入到井斜角很大的井段。使用普通抽油泵时暴露了很多难以解决的问题，如杆管偏磨严重、固定阀闭合不严、柱塞下行困难等，导致油井作业频繁、系统效率低、耗能高、采油成本高等。为了油田可持续发展，提高油田采收率和实现节能高效生产目标，研究开发适合油田应用水平井开采的新型采油装置，具有深远的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水平井采油泵，解决了现有采油泵存在的柱塞偏磨、固定阀闭合不严导致的油井作业频繁及系统效率低的问题。本技术所采用的技术方案是，一种水平井采油泵，包括泵筒，泵筒的一端连接中空套筒状的泵接头a，泵筒的另一端连接中空套筒状的泵接头b，泵筒的内部设有游动阀组，泵接头b的内部设有双固定阀组，双固定阀组连接有堵头。本技术的特点还在于，其中游动阀组包括在泵筒内依次设置的三组强启闭阀，每组强启闭阀的结构为：包括水平设置的套筒状柱塞，柱塞与泵筒同轴且可在泵筒内部移动，柱塞内部水平设有阀杆，阀杆上套接有扶正套，扶正套可沿阀杆自由移动，阀杆的一端套接有环状的柱塞档，靠近柱塞一端端部的内壁上加工有一圈定位槽，柱塞档卡在定位槽内，柱塞档上连接有扶正器a。其中扶正器a为环状橡胶块，扶正器a与柱塞档连接在一起并同时套接在阀杆的一端，扶正器a位于柱塞的外部，扶正器a的外径与柱塞的外径相同，扶正器a与柱塞档的连接处加工有倒角a，倒角a与柱塞一端端部的倒角b平行，倒角b与柱塞档位于柱塞的同一端，扶正器a的外壁上加工有导流槽a，阀杆与柱塞之间存在空腔，扶正套上设有过流通道；其中阀杆的另一端为锥形结构，锥形结构的大端直径大于柱塞的内径，柱塞的另一端加工有倒角c,倒角c与阀杆另一端锥形结构的斜面平行，柱塞两端的倒角b和倒角c的方向相反。其中相邻两组强启闭阀的连接关系为：前一组强启闭阀中的锥形结构端部与下一组强启闭阀中阀杆的一端端部连接，该阀杆端部为该组强启闭阀中扶正器a所在端部，靠近泵接头a的一组强启闭阀中，扶正器a靠近泵接头a设置。其中靠近泵接头b的一组强启闭阀中，阀杆一端端部的锥形结构端部连接有扶正器b，扶正器b位于泵筒与泵接头b的连接处。其中扶正器b为圆柱状橡胶块，扶正器b的外壁上设有导流槽b。其中双固定阀组包括中空的阀罩a,阀罩a的内壁上设有限位档块a，沿阀罩a的中心轴线上依次设有阀体弹簧a、阀球a及环状的阀座a，阀体弹簧a位于阀罩a的一端端部且靠近泵接头b设置，阀座a与阀罩a同轴且阀座a的中心孔与阀罩a的另一端端部连通，阀罩a的另一端端部连接有中空阀罩b，阀罩b与阀罩a同轴且阀罩b与阀罩a的内部连通，阀罩b的一端端部与阀罩a的另一端端部连接，沿阀罩b的中心轴线上依次设有阀体弹簧b、阀球b及环状的阀座b，阀体弹簧b位于阀罩b靠近阀罩a的一端端部，阀座b与阀罩b同轴且阀座b的中心孔与阀罩b的另一端连通，靠近阀座b的阀罩端部连接堵头，阀罩b的内壁上设有限位档块b。其中限位档块a沿阀罩a的内壁周向设置有至少四个，各限位档块a均匀分布在阀罩a的内壁上；限位档块b沿阀罩b的内壁轴线设有至少四个，各限位档块b均匀分布在阀罩b的内壁上。其中阀罩a与阀罩b通过螺纹连接，与阀罩a连接的阀罩b端部顶在阀座a上；其中堵头为中空套筒状，堵头的一端与阀罩b的一端通过螺纹连接，与阀罩b连接的堵头端部顶在阀座b上。本技术的有益效果是，本装置上行程时吸液，下行程时排液。由于采用三段式柱塞结构并增加扶正器设计，大大减小了井斜对柱塞造成的弯扭，对柱塞起到了很好的扶正防偏磨作用，保证了柱塞上下行顺畅；设计三组强启闭阀结构，避免了井斜过大造成的游动阀闭合不严问题；固定阀采用两组固定阀，并添加了固定阀回位弹簧和固定阀球限位档设计，强制引导固定阀球复位，有效解决了固定阀关闭不严的问题。附图说明图1是本技术一种水平井采油泵的结构示意图；图2是图1中C处的局部放大图；图3是图1中D处的局部放大图；图4是图1沿A-A方向的剖视图；图5是图1沿B-B方向的剖视图。图中，1.泵接头a，2.泵筒；3.强启闭阀组，3-1.柱塞，3-2.阀杆，3-3.扶正套，3-4.过流通道，3-5.扶正器a，3-6.导流槽a，3-7.柱塞档，3-8.锥形结构，3-9.定位槽；4.导流槽b，5.扶正器b，6.泵接头b，7.阀罩a，8.阀体弹簧a，9.阀球a，10.阀座a，11.限位档块a，12.阀罩b，13.阀体弹簧b，14.限位档块b，15.阀球b，16.阀座b，17.堵头。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种水平井采油泵，结构如图1所示，包括泵筒2，泵筒2的一端连接中空套筒状的泵接头a1，泵筒2的另一端连接中空套筒状的泵接头b6，泵筒2的内部设有游动阀组，泵接头b6的内部设有双固定阀组，双固定阀组连接有堵头17。游动阀组包括在泵筒2内(沿泵筒2中心轴线)依次设置的三组强启闭阀3，每组强启闭阀3的结构为：如图2所示，包括水平设置的套筒状柱塞3-1，柱塞3-1与泵筒2同轴且可在泵筒2内部移动，柱塞3-1内部水平设有阀杆3-2，阀杆3-2上套接有扶正套3-3，扶正套3-3可沿阀杆3-2自由移动，阀杆3-2的一端套接有环状的柱塞档3-7，靠近柱塞3-1一端端部的内壁上加工有一圈定位槽3-9，柱塞档3-7卡在定位槽3-9内，柱塞档3-7上连接有扶正器a3-5。其中扶正器a3-5为环状橡胶块，扶正器a3-5与柱塞档3-7连接在一起并同时套接在阀杆3-2的一端，扶正器a3-5位于柱塞3-1的外部，扶正器a3-5的外径与柱塞3-1的外径相同，扶正器a3-5与柱塞档3-7的连接处加工有倒角a，倒角a与柱塞3-1一端端部的倒角b平行，倒角b与柱塞档3-7位于柱塞3-1的同一端，扶正器a3-5的外壁上加工有导流槽a3-6，阀杆3-2与柱塞3-1之间存在空腔，扶正套3-3上设有过流通道3-4；其中阀杆3-2的另一端为锥形结构3-8，锥形结构3-8的大端直径大于柱塞3-1的内径(因此锥形结构3-8位于柱塞3-1的外部)，柱塞3-1的另一端加工有倒角c,倒角c与阀杆3-2另一端锥形结构3-8的斜面平行，柱塞3-1两端的倒角b和倒角c的方向相反。其中相邻两组强启闭阀3的连接关系为：前一组强启闭阀3中的锥形结构3-8端部与下一组强启闭阀3中阀杆3-2的一端端部连接(该端部为与锥形结构3-8相反的阀杆3-2端部)，该阀杆3-2端部为该组强启闭阀3中扶正器a3-5所在端部，靠近泵接头a1的一组强启闭阀3中，扶正器a3-5靠近泵接头a1设置。其中靠近泵接头b6的一组强启闭阀3中，阀杆3-2一端端部的锥形结构3-8端部连接有扶正器b5，扶正器b5位于泵筒2与泵接头b6的连接处。其中扶正器b5为圆柱状橡胶块，扶正器b5的外壁上设有导流槽b4。如图3所示，双固定阀组包括中空的阀罩a7,阀罩a7的内壁上设有限位档块a11(参见图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平井采油泵，其特征在于：包括泵筒(2)，泵筒(2)的一端连接中空套筒状的泵接头a(1)，泵筒(2)的另一端连接中空套筒状的泵接头b(6)，泵筒(2)的内部设有游动阀组，泵接头b(6)的内部设有双固定阀组，所述双固定阀组连接有堵头(17)。

【技术特征摘要】
1.一种水平井采油泵，其特征在于：包括泵筒(2)，泵筒(2)的一端连接中空套筒状的泵接头a(1)，泵筒(2)的另一端连接中空套筒状的泵接头b(6)，泵筒(2)的内部设有游动阀组，泵接头b(6)的内部设有双固定阀组，所述双固定阀组连接有堵头(17)。2.根据权利要求1所述的一种水平井采油泵，其特征在于：所述游动阀组包括在泵筒(2)内依次设置的三组强启闭阀(3)，每组所述强启闭阀(3)的结构为：包括水平设置的套筒状柱塞(3-1)，柱塞(3-1)与泵筒(2)同轴且可在泵筒(2)内部移动，柱塞(3-1)内部水平设有阀杆(3-2)，阀杆(3-2)上套接有扶正套(3-3)，扶正套(3-3)可沿阀杆(3-2)自由移动，阀杆(3-2)的一端套接有环状的柱塞档(3-7)，靠近柱塞(3-1)一端端部的内壁上加工有一圈定位槽(3-9)，柱塞档(3-7)卡在定位槽(3-9)内，柱塞档(3-7)上连接有扶正器a(3-5)。3.根据权利要求2所述的一种水平井采油泵，其特征在于：所述扶正器a(3-5)为环状橡胶块，扶正器a(3-5)与柱塞档(3-7)连接在一起并同时套接在所述阀杆(3-2)的一端，扶正器a(3-5)位于柱塞(3-1)的外部，扶正器a(3-5)的外径与柱塞(3-1)的外径相同，扶正器a(3-5)与柱塞档(3-7)的连接处加工有倒角a，所述倒角a与柱塞(3-1)一端端部的倒角b平行，所述倒角b与柱塞档(3-7)位于柱塞(3-1)的同一端，所述扶正器a(3-5)的外壁上加工有导流槽a(3-6)，阀杆(3-2)与柱塞(3-1)之间存在空腔，扶正套(3-3)上设有过流通道(3-4)；所述阀杆(3-2)的另一端为锥形结构(3-8)，锥形结构(3-8)的大端直径大于柱塞(3-1)的内径，所述柱塞(3-1)的另一端加工有倒角c,所述倒角c与阀杆(3-2)另一端锥形结构(3-8)的斜面平行，柱塞(3-1)两端的所述倒角b和倒角c的方向相反。4.根据权利要求3所述的一种水平井采油泵，其特征在于：相邻两组所述强启闭阀(3)的连接关系为：前一组强启闭阀(3)中的锥形结构(3-8)端部与下一组强启闭阀(3)中阀杆(3-2)的一端端部连接，该所述阀杆(3-2)端部为该组强启闭阀(3)中扶正器a(3-5)所在端部，靠近所述泵接头a(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高庆华，赵亚杰，黄华，董涛，刘景峰，刘通，罗改芬，王卫刚，符喜德，刘建刚，李文超，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61