油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:40569393 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 20:55
本技术公开了一种油水分离装置,包括圆通状的本体,本体顶部固接有上封头,上封头顶部固接有污油出口;本体底部固接有下封头,下封头底部固接有清水出口;本体靠近上方头的位置连接有入口;本体内连接有污油收集装置,污油收集装置连接有内旋流装置,内旋流装置与下封头之间设置有防涡装置。本技术油水分离装置,结构简单,能够实现含油污水三次分离,提高了含油污水分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于含油污水处理,具体涉及一种油水分离装置


技术介绍

1、随着我国工业技术的不断发展,在石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运等行业中均会产生大量的含油污水。对含油污水处理的目的在于去除水中的悬浮物、油、添加剂以及其它可能造成系统腐蚀、结垢的不利成分,油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。目前已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等。


技术实现思路

1、本技术一种油水分离装置,具有能够分离含油污水的特点。

2、本技术所采用的技术方案是,油水分离装置,包括圆通状的本体,本体顶部固接有上封头,上封头顶部固接有污油出口;本体底部固接有下封头,下封头底部固接有清水出口;本体靠近上方头的位置连接有入口;本体内连接有污油收集装置,污油收集装置连接有内旋流装置,内旋流装置与下封头之间设置有防涡装置。

3、本技术的特点还在于:

4、上封头和下封头分别与本体焊接。

5、入口沿本体的切线方向连接。

6、污油收集装置与内旋流装置连通,内旋流装置靠近防涡装置的位置设置有外旋流整流装置。

7、防涡装置为球顶式结构,防涡装置上开设有若干通孔。

8、外旋流整流装置包括若干个导流叶片,导流叶片固接与内旋流装置固接。

9、外旋流整流装置为圆筒状,内旋流装置穿插在外旋流整流装置中。

10、外旋流整流装置为球形罩结构,内旋流装置与外旋流整流装置圆弧一面的顶部连通。

11、本技术的有益效果是:

12、本技术油水分离装置,结构简单,能够实现含油污水三次分离,提高了含油污水分离效率。

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【技术保护点】

1.油水分离装置,其特征在于,包括圆通状的本体(12),所述本体(12)顶部固接有上封头(2),所述上封头(2)顶部固接有污油出口(1);所述本体(12)底部固接有下封头(10),所述下封头(10)底部固接有清水出口(11);所述本体(12)靠近上方头的位置连接有入口(4);所述本体(12)内连接有污油收集装置(3),所述污油收集装置(3)连接有内旋流装置(5),所述内旋流装置(5)与下封头(10)之间设置有防涡装置(9);

2.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于,所述入口(4)沿本体(12)的切线方向连接。

3.根据权利要求2所述的油水分离装置,其特征在于,所述外旋流整流装置(7)包括若干个导流叶片,所述导流叶片固接与内旋流装置(5)固接。

4.根据权利要求2所述的油水分离装置,其特征在于,所述外旋流整流装置(7)为圆筒状,所述内旋流装置(5)穿插在所述外旋流整流装置(7)中。

5.根据权利要求2所述的油水分离装置,其特征在于,所述外旋流整流装置(7)为球形罩结构,所述内旋流装置(5)与所述外旋流整流装置(7)圆弧一面的顶部连通。

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【技术特征摘要】

1.油水分离装置,其特征在于,包括圆通状的本体(12),所述本体(12)顶部固接有上封头(2),所述上封头(2)顶部固接有污油出口(1);所述本体(12)底部固接有下封头(10),所述下封头(10)底部固接有清水出口(11);所述本体(12)靠近上方头的位置连接有入口(4);所述本体(12)内连接有污油收集装置(3),所述污油收集装置(3)连接有内旋流装置(5),所述内旋流装置(5)与下封头(10)之间设置有防涡装置(9);

2.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于,所述入口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金鑫鲍渊周恩甲同航申锦江刘正胡倩王雪
申请(专利权)人:延长油田股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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