【技术实现步骤摘要】
本技术涉及后备箱顶杆生产
，具体涉及一种用于后备箱顶杆车削加工的自动接料装置。
技术介绍
现有的车床将零件加工完成后，需要人工将零件取下来，费时费力，并且人工操作会有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是上述技术存在的汽车后备箱顶杆加工中不能自动接料的缺陷，提供一种用于后备箱顶杆车削加工的自动接料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于后备箱顶杆车削加工的自动接料装置，其特征在于:包括固定设置在机床上的固定板，所述的固定板上设有接料板，所述接料板可相对于固定板沿机床主轴的轴向方向往复运动，所述的固定板上设有驱动接料板运动的第一驱动机构，所述的机床主轴与三爪卡盘连接，所述的接料板位于三爪卡盘的下方，所述接料板下方设有出料盘，还包括将加工完成的后备箱顶杆顶出至接料板上的顶杆，所述的顶杆远离三爪卡盘的一侧设有驱动顶杆运动的第二驱动机构。进一步的，所述的出料盘横截面形状为V形。出料盘设置为V形，可以防止后备箱顶杆从出料盘滑出。进一步的，所述的出料盘沿导出方向向下倾斜，所述出料盘倾斜角度为3°～5°。出料盘倾斜设置，便于将后备箱顶杆导出。进一步的，所述的接料板包括将接料板安装在固定板上的安装部和将加工完成的后备箱顶杆导向出料盘的导料部，所述的导料部为向下倾斜的斜板。进一步的，所述的斜板与水平面的夹角为20°～30°。有益效果：本技术实现汽车后备箱顶杆车削加工中的自动接料，节省人力，提高生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的一种用于后备箱顶杆车削加工的自动接料装置的结构示意图；图2为本技术的一种用于...
【技术保护点】
一种用于后备箱顶杆车削加工的自动接料装置，其特征在于:包括固定设置在机床上的固定板(1)，所述的固定板(1)上设有接料板(2)，所述接料板(2)可相对于固定板(1)沿机床主轴的轴向方向往复运动，所述的固定板(1)上设有驱动接料板(2)运动的第一驱动机构，所述的机床主轴与三爪卡盘(4)连接，所述的接料板(2)位于三爪卡盘(4)的下方，所述接料板(2)下方设有出料盘(5)，还包括将加工完成的后备箱顶杆(3)顶出至接料板(2)上的顶杆(6)，所述的顶杆(6)远离三爪卡盘(4)的一侧设有驱动顶杆(6)运动的第二驱动机构。
【技术特征摘要】
1.一种用于后备箱顶杆车削加工的自动接料装置，其特征在于:包括固定设置在机床上的固定板(1)，所述的固定板(1)上设有接料板(2)，所述接料板(2)可相对于固定板(1)沿机床主轴的轴向方向往复运动，所述的固定板(1)上设有驱动接料板(2)运动的第一驱动机构，所述的机床主轴与三爪卡盘(4)连接，所述的接料板(2)位于三爪卡盘(4)的下方，所述接料板(2)下方设有出料盘(5)，还包括将加工完成的后备箱顶杆(3)顶出至接料板(2)上的顶杆(6)，所述的顶杆(6)远离三爪卡盘(4)的一侧设有驱动顶杆(6)运动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于后备箱顶杆车削加工的自动接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：常州骏辉车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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