一种蒸发器温度传感器安装结构制造技术

本发明专利技术提供一种应用于蒸发器零部件领域的蒸发器温度传感器安装结构，蒸发器(18)的左壳体板件(2)与最左端的翅片(1)连接，右壳体板件(3)与最右端的翅片(1)连接，蒸发器(18)还包括温度传感器(4)，每个翅片(1)上各设置一个安装孔(5)，右壳体板件(3)上设置一个卡装孔(6)，多个安装孔(5)和卡装孔(6)设置为布置在一条直线上的结构，温度传感器(4)设置为能够插装在安装孔(5)和卡装孔(6)内的结构。本发明专利技术的蒸发器温度传感器安装结构，结构简单，能够确保蒸发器温度传感器与蒸发器实现固定位置连接，并且两者连接方便，不会对翅片等部件产生损害，温度传感器还可以在安装时实现可靠固定，可以重复拆装使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蒸发器零部件领域，更具体地说，是涉及一种蒸发器温度传感器安装结构。
技术介绍
在空调系统中，蒸发器温度传感器是控制协调面板控制温度的核心部件，起到控制压缩机吸合和断开的传递部件。当蒸发器表面的温度过低时，蒸发器容易结霜，这就需要一个蒸发器温度传感器来反馈电压给面板，面板控制压缩机的断开。如果蒸发器温度传感器的位置发生偏移或者在装配过程中错装了位置，很容易导致系统的结霜。现有技术中的蒸发器温度传感器的安装方式是，通过人工将蒸发器温度传感器插装到蒸发器翅片之间的间隙部内。这样的安装方式，一方面是人工插装装配一致性差，容易错位；另一方面对翅片的损害较大，一般温度传感器拆装后蒸发器就不能很好的再次利用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够确保蒸发器温度传感器与蒸发器实现固定位置连接，并且两者连接方便，不会对翅片等部件产生损害，温度传感器还可以在安装时实现可靠固定，不会发生松动，同时可以重复拆装使用的蒸发器温度传感器安装结构。要解决以上所述的技术问题，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术为一种蒸发器温度传感器安装结构，蒸发器包括多个并排布置的翅片，左壳体板件与最左端的翅片连接，右壳体板件与最右端的翅片连接，蒸发器还包括温度传感器，每个翅片上各设置一个安装孔，右壳体板件上设置一个卡装孔，多个安装孔和卡装孔设置为布置在一条直线上的结构，温度传感器设置为能够插装在安装孔和卡装孔内的结构。所述的温度传感器包括传感器本体和传感器基座，传感器本体为杆状结构，传感器基座为圆柱状结构，所述的温度传感器插装在安装孔和卡装孔内时，传感器本体设置为穿过多个安装孔的结构，传感器基座设置为卡装在卡装孔内的结构。作为实施方式一，所述的卡装孔内壁表面设置卡槽，传感器基座侧面设置卡孔，所述的卡孔内依次安装弹簧和卡块，卡块设置为能够延伸出卡孔的结构，所述的温度传感器插装在安装孔和卡装孔内时，卡块设置为能够卡装在卡槽内的结构。作为实施方式二，所述的卡装孔表面设置卡块，传感器基座上设置“L”型的槽口，槽口设置为从传感器基座的基座下表面延伸到基座侧表面上的结构，所述的传感器基座卡装在卡装孔内时，卡块设置为能够卡装在传感器基座上的槽口内的结构。所述的槽口包括垂直槽口和水平槽口，垂直槽口与水平槽口连通，垂直槽口与水平槽口之间呈“L”型的结构。所述的传感器基座卡装到卡装孔内时，卡块设置为先通过卡槽的垂直槽口，然后再卡装在水平槽口内的结构。采用本专利技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本专利技术所述的蒸发器温度传感器安装结构，通过在翅片上设置安装孔以及在右壳体板件上设置卡装孔，当需要将蒸发器温度传感器安装到蒸发器上时，只要将温度传感器插装到卡装孔和安装孔内，就实现了温度传感器的可靠安装和定位，避免了现有技术中安装温度传感器时人工安装一致性无法保证的问题，不会对翅片造成损害，保护了蒸发器的安全。本专利技术所述的蒸发器温度传感器安装结构，结构简单，能够确保蒸发器温度传感器与蒸发器实现固定位置连接，并且两者连接方便，不会对翅片等部件产生损害，温度传感器还可以在安装时实现可靠固定，不会发生松动，同时可以重复拆装使用。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本专利技术所述的蒸发器温度传感器安装结构的结构示意图；图2为图1所述的蒸发器温度传感器安装结构的局部结构示意图；图3为图2所述的蒸发器温度传感器安装结构的传感器与蒸发器连接的实施例一的局部放大结构示意图；图4为图2所述的蒸发器温度传感器安装结构的传感器与蒸发器连接的实施例二的局部放大结构示意图；图5为图2所述的蒸发器温度传感器安装结构的传感器与蒸发器连接的实施例二的温度传感器的结构示意图；附图中标记分别为：1、翅片；2、左壳体板件；3、右壳体板件；4、温度传感器；5、安装孔；6、卡装孔；7、传感器本体；8、传感器基座；9、卡槽；10、卡孔；11、弹簧；12、卡块；13、槽口；14、基座下表面；15、基座侧表面；16、垂直槽口；17、水平槽口；18、蒸发器。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1-附图5所示，本专利技术为一种蒸发器温度传感器安装结构，蒸发器18包括多个并排布置的翅片1，左壳体板件2与最左端的翅片1连接，右壳体板件3与最右端的翅片1连接，蒸发器18还包括温度传感器4，每个翅片1上各设置一个安装孔5，右壳体板件3上设置一个卡装孔6，多个安装孔5和卡装孔6设置为布置在一条直线上的结构，温度传感器4设置为能够插装在安装孔5和卡装孔6内的结构。上述结构设置，通过在翅片上设置安装孔以及在右壳体板件上设置卡装孔，当需要将蒸发器温度传感器安装到蒸发器上时，只要将温度传感器插装到卡装孔和安装孔内，就实现了温度传感器的可靠安装和定位，避免了现有技术中安装温度传感器时人工安装一致性无法保证的问题，不会对翅片造成损害，保护了蒸发器的安全。本专利技术的蒸发器温度传感器安装结构，结构简单，能够确保蒸发器温度传感器与蒸发器实现固定位置连接，并且两者连接方便，不会对翅片等部件产生损害，温度传感器还可以在安装时实现可靠固定，不会发生松动，同时可以重复拆装使用。所述的温度传感器4包括传感器本体7和传感器基座8，传感器本体7为杆状结构，传感器基座8为圆柱状结构，所述的温度传感器4插装在安装孔5和卡装孔6内时，传感器本体7设置为穿过多个安装孔5的结构，传感器基座8设置为卡装在卡装孔6内的结构。这样的结构，当需要将蒸发器温度传感器安装到蒸发器上时，温度传感器的传感器本体穿过卡装孔，延伸到安装孔内，而温度传感器的传感器基座则卡装在卡装孔内，这样，温度传感器与蒸发器之间为固定连接方式，避免温度传感器在颠簸状态下发生晃动。作为实施方式一，所述的卡装孔6内壁表面设置卡槽9，传感器基座8侧面设置卡孔10，所述的卡孔10内依次安装弹簧11和卡块12，卡块12设置为能够延伸出卡孔10的结构，所述的温度传感器4插装在安装孔5和卡装孔6内时，卡块12设置为能够卡装在卡槽9内的结构。这样的结构，温度传感器的传感器基座卡装在卡装孔内后，传感器基座侧面的卡孔内的卡块在弹簧作用下，向外伸出，卡装在卡槽内，实现对温度传感器的固定，在颠簸状态下，温度传感器不会发生脱落或晃动，需要拆下温度传感器时，操作人员只需要稍微施加向外的拉力，克服弹簧的力，卡块就会脱离卡槽，实现温度传感器与卡装孔的脱离，实现了温度传感器的方便安装和拆卸，且可重复拆装。作为实施方式二，所述的卡装孔6表面设置卡块12，传感器基座8上设置“L”型的槽口13，槽口13设置为从传感器基座6的基座下表面14延伸到基座侧表面15上的结构，所述的传感器基座8卡装在卡装孔6内时，卡块12设置为能够卡装在传感器基座8上的槽口13内的结构。这样的结构设置，当需要将传感器本体安装到蒸发器上时，将温度传感器插装到卡装孔和安装孔内，卡块沿着传感器基座上的槽口移动，插装到位后，转动温度传感器，卡块卡装在槽口内，实现传感器与卡装口的可靠连接自锁，不会松动或脱离。所述的槽口13包括垂直槽口16和水平槽口17，垂直槽口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器温度传感器安装结构，蒸发器(18)包括多个并排布置的翅片(1)，左壳体板件(2)与最左端的翅片(1)连接，右壳体板件(3)与最右端的翅片(1)连接，蒸发器(18)还包括温度传感器(4)，其特征在于：每个翅片(1)上各设置一个安装孔(5)，右壳体板件(3)上设置一个卡装孔(6)，多个安装孔(5)和卡装孔(6)设置为布置在一条直线上的结构，温度传感器(4)设置为能够插装在安装孔(5)和卡装孔(6)内的结构。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器温度传感器安装结构，蒸发器(18)包括多个并排布置的翅片(1)，左壳体板件(2)与最左端的翅片(1)连接，右壳体板件(3)与最右端的翅片(1)连接，蒸发器(18)还包括温度传感器(4)，其特征在于：每个翅片(1)上各设置一个安装孔(5)，右壳体板件(3)上设置一个卡装孔(6)，多个安装孔(5)和卡装孔(6)设置为布置在一条直线上的结构，温度传感器(4)设置为能够插装在安装孔(5)和卡装孔(6)内的结构。2.根据权利要求1所述的蒸发器温度传感器安装结构，其特征在于：所述的温度传感器(4)包括传感器本体(7)和传感器基座(8)，传感器本体(7)为杆状结构，传感器基座(8)为圆柱状结构，所述的温度传感器(4)插装在安装孔(5)和卡装孔(6)内时，传感器本体(7)设置为穿过多个安装孔(5)的结构，传感器基座(8)设置为卡装在卡装孔(6)内的结构。3.根据权利要求2所述的蒸发器温度传感器安装结构，其特征在于：所述的卡装孔(6)内壁表面设置卡槽(9)，传感器基座(8)侧面设置卡孔(10)，所述的卡孔(10)内依次安装弹簧(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，
申请(专利权)人：博耐尔汽车电气系统有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34