一种汽车排气管烤瓷工艺制造技术

技术编号:13976427 阅读:112 留言:0更新日期:2016-11-11 15:24
本发明专利技术公开了一种汽车排气管烤瓷工艺,所述工艺包括以下步骤:烘干‑喷砂、拉丝印‑喷陶瓷液‑烘干定色‑振动抛光‑烘干。本发明专利技术在原有的旧汽车排气管的基础上进行一系列清洗烤瓷工艺,废物再利用,降低成本,减少环境的污染和资源的浪费;喷砂、拉丝印,使其去除表面的油渍和生锈,降低表面粗糙度,使其表面更加光滑;喷陶瓷液,使得排气管不易生锈,能长时间干净整洁,便于清洗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车排气管烤瓷工艺
技术介绍
汽车排气管安装于发动机排气支管和消声器之间的排气管中,使整个排气系统呈挠性联接,从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用。目前生活中排气管极易受到损伤和生锈,而同时换新的原厂排气管价格较高,目前急需一种可以将生锈受损的排气管清洗干净,并能长时间保持原有形态的一种工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车排气管烤瓷工艺,通过再利用原有的汽车排气管达到更干净、不易损伤、不易生锈、长时间保持干净形态,节约成本。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种汽车排气管烤瓷工艺,该工艺包括以下步骤:(1)将汽车排气管烘干,温度设定为280-320℃;(2)将去油后的排气管进行喷砂处理,拉丝印;(3)喷陶瓷液,温度为20-25℃,湿度为70%-80%;(4)再烘干,变成灰色,温度设定为280-300℃;(5)加入混合清洗剂,振动抛光;(6)再进烘箱烘干,温度设定为100-150℃。本专利技术的进一步改进在于:步骤(5)中的混合清洗剂是指按一定比例加入的光变剂、清污剂、石英沙和蒸馏水。本专利技术的进一步改进在于:步骤(5)中的混合清洗剂按照重量比例如下:光变剂5-8份、清污剂1-3份、石英沙6-10份和蒸馏水15-20份。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术在原有的旧汽车排气管的基础上进行一系列清洗烤瓷工艺,废物再利用,降低成本,减少环境的污染和资源的浪费;喷砂、拉丝印,使其去除表面的油渍和生锈,降低表面粗糙度,使其表面更加光滑;喷陶瓷液,使得排气管不易生锈,能长时间干净整洁,便于清洗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案:一种汽车排气管烤瓷工艺,该工艺包括以下步骤:(1)将汽车排气管烘干,温度设定为300℃,去除表面的油渍;(2)将去油后的排气管进行喷砂处理,拉丝印,去除伤痕、锈迹,降低表面粗糙度;(3)喷陶瓷液,温度为22℃,湿度为76%,使其表面光滑,不易生锈,便于清理;(4)再烘干,去除水分,变成灰色,温度设定为288℃;(5)振动机中加入混合清洗剂(光变剂6份、清污剂1份、石英沙8份和蒸馏水18份),定时清洗,进行振动抛光,使其表面更加光滑、稳定;(6)再进烘箱烘干,温度设定为100℃,去除水分。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车排气管烤瓷工艺, 其特征在于,该工艺包括以下步骤:将汽车排气管烘干,温度设定为280‑320℃;将去油后的排气管进行喷砂处理,拉丝印;喷陶瓷液,温度为20‑25℃,湿度为70%‑80%;再烘干,变成灰色,温度设定为280‑300℃;加入混合清洗剂,振动抛光;再进烘箱烘干,温度设定为100‑150℃。

【技术特征摘要】
1.一种汽车排气管烤瓷工艺, 其特征在于,该工艺包括以下步骤:将汽车排气管烘干,温度设定为280-320℃;将去油后的排气管进行喷砂处理,拉丝印;喷陶瓷液,温度为20-25℃,湿度为70%-80%;再烘干,变成灰色,温度设定为280-300℃;加入混合清洗剂,振动抛光;再进烘箱烘干,温度设定为100-150℃。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:付成军
申请(专利权)人:兴化市富邦机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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