【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空管新型排气工艺方法，尤其涉及一种太阳能热水器用真空管的排气工艺方法。
技术介绍
排气工序是真空管镀膜封口后的关键工序，排气的质量直接影响选择性吸收膜层的寿命和真空管的热损，进而决定了真空管的使用寿命。而排气工序是持续时间最长的工序，很大程度上决定着真空管的生产效率。现有技术真空管的排气工艺方法大概包括以下步骤：预抽真空，然后抽高真空，加热，保温一定时间，封离排气嘴，最后蒸散吸气剂，收尾。其中预抽较快，一般抽真空至10 Pa以下，预抽阶段的真空度过低，会大大增加扩散泵负荷和工作时间，加热可以使玻璃管内的气体更快的扩散出来，提高效率，但抽真空时就开启加热，夹层内的残余氧气会氧化不锈钢卡子，并使膜层内的活泼金属成分氧化，改变了膜层结构。扩散泵开启时加热，温度梯度过大，或温度过高，膜层在高温下会产生分子迁移，迁移过大，造成膜层变色。温度也不可太低，温度太低，排气所需要的时间很长，生产上又不经济。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种效率高，防止和减少膜层氧化，避免膜层分子迁移变色的真空管新型排气工艺方法。为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案为：真空管新型排气工艺方法，该方法包括如下步骤：1.开启加热器预热，温度设置在80℃至120℃，到达设定温度时再开启机械泵预抽真空至100Pa以上；2.当预抽真空低于100Pa高于10E-1 Pa时，加热器预热温度设定在180℃至220℃，不停泵，继续抽真空至10E-1~1 Pa；3.关闭机械泵，同时开扩散泵，加热温度设定调高至380℃至420℃；4.抽真空至10E...
【技术保护点】
一种真空管新型排气工艺方法，其特征是：其包括如下步骤：1).开启加热器预热，温度设置在80℃至120℃，到达设定温度时再开启机械泵预抽真空至100Pa以上；2).当预抽真空低于100Pa高于10E‑1 Pa时，加热器预热温度设定在180℃至220℃，不停泵，继续抽真空至10E‑1~1 Pa；3).关闭机械泵，同时开扩散泵，加热温度设定调高至380℃至420℃；4).抽真空至10E‑4 ~10E‑3Pa，加热温度设定450℃至470℃，当达到450℃至470℃时，封离排气嘴；5).关闭加热器，降温；6).蒸散吸气剂，起蒸时间为4至6秒，总蒸时间为14至16秒，蒸散频率在340 KHz至380KHz；7).收尾。
【技术特征摘要】
1.一种真空管新型排气工艺方法，其特征是：其包括如下步骤：1).开启加热器预热，温度设置在80℃至120℃，到达设定温度时再开启机械泵预抽真空至100Pa以上；2).当预抽真空低于100Pa高于10E-1 Pa时，加热器预热温度设定在180℃至220℃，不停泵，继续抽真空至10E-1~1 Pa；3).关闭机械...
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