热水供暖潜热热交换器以及包括此的冷凝式燃气锅炉制造技术

技术编号:13971631 阅读:89 留言:0更新日期:2016-11-10 19:46
本发明专利技术涉及热水供暖潜热热交换器以及包括此的冷凝式燃气锅炉,其中,利用由于燃烧器的点燃和燃烧而产生的燃烧气体而对供暖回水进行加热的供暖回水潜热热交换器包括:上部热交换部,以彼此相邻布置的方式连接有多个供暖回水热交换部,在供暖回水热交换部的内部形成有供暖回水移动流路,以使供暖回水移动,而且在各个所述供暖回水热交换部之间形成有燃烧气体移动流路,以使燃烧气体移动;以及下部热交换部,位于所述上部热交换部的下侧,以彼此相邻布置的方式连接有多个直供水热交换部,在直供水热交换部的内部形成有直供水移动流路,以使直供水移动,而且在各个所述直供水热交换部之间形成有燃烧气体移动流路,以使燃烧气体移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及热水供暖潜热热交换器以及包括此的冷凝式燃气锅炉,具体而言,涉及如下的热水供暖潜热热交换器以及包括此的冷凝式燃气锅炉:通过利用潜热热交换器而对直供水进行预热,从而能够快速地使用热水,并从排出的燃烧废气回收潜热而提高传热效率,且通过改善潜热热交换器的结构而降低制造成本,并使传热面积变大而提高传热效率。
技术介绍
通常,锅炉设置于家庭、办公室或者除此之外的工厂等多样的建筑物,其通过与使空气与燃气混合的混合燃料燃烧而产生的热源之间的热交换而供应热水和供暖水。为此,锅炉包括:燃料供应器,将空气和燃气分别从外部接收而混合之后,将其混合的混合燃料供应给燃烧器;燃烧器,从所述燃料供应器接收混合燃料并借助点燃装置而将其燃烧,从而产生火焰;以及热交换器,使供暖回水与从燃烧器供应的热源进行热交换,从而将供暖回水加热为供暖水。尤其,最近普遍使用着配置有显热热交换器以及潜热热交换器的热交换器,其中,显热热交换器用于使供暖回水与在燃烧器产生的显热进行一次热交换,潜热热交换器用于使供暖回水与在所述显热热交换器完成热交换的燃烧气体进行二次热交换,将具备这种冷凝式热交换器的锅炉称为冷凝式锅炉。此外,在家庭中使用的供暖锅炉以及热水锅炉可以基于使用燃料而分为燃油锅炉和燃气锅炉,其中,近期主要使用着空气污染少且便于使用的燃气锅炉。图1是示出现有的冷凝式燃气锅炉中的向下型冷凝式燃气锅炉的图,如图1所示,现有的冷凝式燃气锅炉包括:膨胀罐3,在下部连接有供暖回水流入管1和供暖回水排出管2,存储通过供暖回水流入管1流入的供暖水;循环泵4,使通过连接于所述膨胀罐3的供暖回水排出管2排出的供暖回水进行循环;潜热热交换器5,使借助所述循环泵2压送的供暖回水经由设置于所述潜热热交换器5的热交换管5a的同时,与由于燃烧气体的温度的降低而生成冷凝水时产生的潜热进行热交换;显热热交换器6,用于向通过所述潜热热交换部5进行一次预热的供暖回水传递燃烧器7的热能;三通阀10,在启动供暖时,向供暖水供应管8提供供暖水,在使用热水时,向热水热交换器9侧提供供暖水;以及热水热交换器9,在使用热水时,加热直供水而向暖需求处提供热水。若对图示于图1的现有的冷凝式燃气锅炉的运行过程进行观察,则向供暖需求处释放了热量的供暖回水经过供暖回水流入管1而流入到膨胀罐3,而经过膨胀罐3排出到供暖回水排出管2的供暖水经由循环泵4被供应到潜热热交换器5,经过设置在潜热热交换器5的热交换管5a的同时,与由于燃烧气体的温度的降低而生成冷凝水时产生的潜热进行热交换,据此温度提升一次。而且,在潜热热交换器5中提升了温度的供暖回水通过显热热交换部6而与燃烧气体进行二次热交换,从而温度得到提升,此时产生的冷凝水通过冷凝水排出口13而排出到外部。另外,在显热热交换器6二次加热的供暖回水通过供暖水供应管8而被供应至供暖需求处,此时,三通阀10配置于供暖水供应管8,从而通过三通阀10而将供暖水供应至热水热交换器9,从而将通过直供水流入管11流入的直供水加热为热水之后将其通过热水排出管12而排出,或者供应至供暖需求处,从而提供热量。然而,以如上所述的方式构成的现有的冷凝式燃气锅炉只利用供暖水而将直供水加热为热水,因此存在如下问题:加热直供水需要花费较长的时间,而且在将直供水加热为热水时消耗过高的热量。此外,与供暖回水排出管2连接而使供暖回水移动的同时进行热交换的热交换管5a的截面形成为圆形,从而供暖回水和潜热进行热交换的传热面积较小,因此存在传热效率显著地降低的问题。此外,即使为了使传热面积变大而具备多个热交换管5a,也会因为潜热热交换器的大小的限制而存在着热交换管5a的个数的增加受限的问题。
技术实现思路
技术问题本专利技术是为了解决上述的多个问题而提出的,其目的在于提供如下的热水供暖潜热热交换器以及包括此的冷凝式燃气锅炉:利用潜热热交换器而对直供水进行预热,从而能够快速地使用热水,并从排出的燃烧废气回收潜热而提高传热效率,不仅如此,还通过改善潜热热交换器的结构而降低制造费用,并使传热面积变大,从而提高潜热效率。技术手段上述的本专利技术的目的通过提供如下的热水供暖潜热热交换器而达成,即,利用由于燃烧器的点燃和燃烧而产生的燃烧气体而对供暖回水进行加热的供暖回水潜热热交换器,其特征在于,包括:上部热交换部,以彼此相邻布置的方式连接有多个供暖回水热交换部,在供暖回水热交换部的内部形成有供暖回水移动流路,以使供暖回水移动,而且在各个所述供暖回水热交换部之间形成有燃烧气体移动流路,以使燃烧气体移动;以及下部热交换部,位于所述上部热交换部的下侧,以彼此相邻布置的方式连接有多个直供水热交换部,在直供水热交换部的内部形成有直供水移动流路,以使直供水移动,而且在各个所述直供水热交换部之间形成有燃烧气体移动流路,以使燃烧气体移动。此外,其特征在于,各个所述供暖回水热交换部和各个所述直供水热交换部由两个板层叠而形成。此外,其特征在于,各个所述供暖回水热交换部的下端和各个所述各个直供水热交换部的上端通过钎焊而连接。此外,其特征在于,所述供暖回水热交换部和所述直供水热交换部由两个板层叠而形成为一体。此外,其特征在于,在所述各个板的外侧面形成有凹凸部,以增加传热面积。上述的本专利技术的目的通过提供如下的冷凝水锅炉而达成,即,利用由于燃烧器的点燃和燃烧而产生的燃烧气体而对供暖回水进行加热的冷凝式锅炉,其特征在于,包括:在权利要求1中记载的潜热热交换器;供暖回水排出管,使从膨胀罐排出的供暖回水流入到所述潜热热交换器;直供水流入管,使直供水流入到所述潜热热交换器;供暖水流入管,使通过所述潜热热交换器而被加热的供暖水流入到显热热交换器;热水排出管,用于排出通过所述潜热热交换器而被加热的热水;以及热水热交换器,通过所述热水排出管接收热水而并对该热水再次进行加热。技术效果如上所述,本专利技术的热水供暖潜热热交换器以及包括此的冷凝式燃气锅炉中,使供暖回水移动的同时与燃烧气体进行热交换的多个供暖回水热交换部和使直供水移动的同时进行热交换的多个直供水热交换部构成为上下两列,因此在构成潜热热交换器时能够使用更多的个数的供暖回水热交换部和直供水热交换部,从而有着使供暖回水或者直供水与燃烧气体进行热交换的传热面积变大,并提高传热效率的效果。此外,多个供暖回水热交换部以相邻布置的方式连接,多个直供水热交换部布置于邻接的下部而连接,不仅如此,还将燃烧气体移动流路形成于各个供暖回水热交换部之间和各个直供水热交换部之间,从而使供暖回水或直供水移动于供暖回水热交换部或者直供水热交换部的同时与经由燃烧气体移动流路的燃烧气体进行热交换时,与经由供暖回水热交换部或者直供水热交换部的两侧的燃烧气体进行热交换,从而使供暖回水或者直供水通过两个板进行热交换,因此具有使传热面积变大、传热效率得到改善的效果。此外,利用潜热热交换机而将直供水一次事先预热,从而具有缩短利用供暖水而将直供水加热为热水时所消耗的时间,并节约加热直供水时使用的热量的效果。此外,将两个板结合而构成一个热交换部,从而具有简化制造工艺、减少制造成本的效果。附图说明图1是一般的冷凝式燃气锅炉的示意性的构成图。图2是根据本专利技术的冷凝式燃气锅炉的示意性的构成图。图3是示出根据本专利技术的冷凝式燃气锅炉的热交换器的立体图。图本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热水供暖潜热热交换器,利用由于燃烧器的点燃和燃烧而产生的燃烧气体而对供暖回水进行加热,其特征在于,包括:上部热交换部,以彼此相邻布置的方式连接有多个供暖回水热交换部,在供暖回水热交换部的内部形成有供暖回水移动流路,以使供暖回水移动,而且在各个所述供暖回水热交换部之间形成有燃烧气体移动流路,以使燃烧气体移动;以及下部热交换部,位于所述上部热交换部的下侧,以彼此相邻布置的方式连接有多个直供水热交换部,在直供水热交换部的内部形成有直供水移动流路,以使直供水移动,而且在各个所述直供水热交换部之间形成有燃烧气体移动流路,以使燃烧气体移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.17 KR 10-2014-00310921.一种热水供暖潜热热交换器,利用由于燃烧器的点燃和燃烧而产生的燃烧气体而对供暖回水进行加热,其特征在于,包括:上部热交换部,以彼此相邻布置的方式连接有多个供暖回水热交换部,在供暖回水热交换部的内部形成有供暖回水移动流路,以使供暖回水移动,而且在各个所述供暖回水热交换部之间形成有燃烧气体移动流路,以使燃烧气体移动;以及下部热交换部,位于所述上部热交换部的下侧,以彼此相邻布置的方式连接有多个直供水热交换部,在直供水热交换部的内部形成有直供水移动流路,以使直供水移动,而且在各个所述直供水热交换部之间形成有燃烧气体移动流路,以使燃烧气体移动。2.如权利要求1所述的热水供暖潜热热交换器,其特征在于,各个所述供暖回水热交换部和各个所述直供水热交换部由两个板层叠而形成。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:金宁模
申请(专利权)人:庆东纳碧安株式会社
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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