本实用新型专利技术提供一种低压机械式蒸汽再压缩装置，涉及蒸发过程中产生二次蒸汽的冷凝潜热的回收利用领域，该种低压机械式蒸汽再压缩装置包括膨胀罐，以及与膨胀罐的顶部依次通过管路连接的鼓风机、温度传感器、压力传感器、手动蝶阀、流量计、蒸汽喷射器，膨胀罐的右侧通过管路与电动调节阀的一端连接，电动调节阀的另一端通过管路连接到所述压力传感器和手动蝶阀之间的连接管路上，膨胀罐的左侧设有热水入口管路，膨胀罐的底部设有废水管路，废水管路上安装有水泵。本实用新型专利技术构造简单、启动容易、操作简单、运行稳定、维护量少、占地空间小，另外，本实用新型专利技术只需要消耗少量的电能，就能产生大量的蒸汽，效率很高。
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于蒸发过程中产生二次蒸汽的冷凝潜热的回收利用领域，特别涉及一种低压机械式蒸汽再压缩装置。
技术介绍
自工业革命以来，工业技术以极快的速度发展，各类工业生产对能源的需求非常大，随之生产成本也剧增，能源的供应也成了当今很多行业的瓶颈。机械式蒸汽再压缩蒸发技术时上世纪九十年代末才开发出来的一种新型节能蒸发技术。采用低温和低压汽蒸技术和清洁能源，即电能，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。由于电能是清洁能源，在中国各级政府大力提倡节能减排的今天，MVR技术的应用具有特别重要的现实意义。由于MVR的应用领域非常广，可应用于食品、制药、海水淡化、污水处理等各类工业生产中。可以说传统多效蒸发器应用的地方，MVR蒸发器也完全可以取而代之。MVR技术与传统蒸发技术相比，不但具有极大的节能环保优势，而且降低了运营成本。随着国家对环境保护和节能减排的重视和政策出台，MVR技术必将取代传统的蒸发技术。但是目前MVR技术仅仅应用各个工业生产的环节上，而且经压缩机压缩后的蒸汽都是高压蒸汽，而在供热领域却是空白，如果将工业生产过程中的废水收集起来，利用MVR技术产生低压蒸汽用于供热，会有非常大的节能效益。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够将中高温的热水回收、通过机械制蒸汽再压缩技术产生蒸汽的蒸汽再压缩装置。为解决上述技术问题，本技术的解决方案是:提供一种低压机械式蒸汽再压缩装置，用于利用80?90°C的中高温水产生蒸汽再利用，所述低压机械式蒸汽再压缩装置包括膨胀罐、鼓风机、手动蝶阀、流量计、蒸汽喷射器、电动调节阀、水泵、温度传感器、压力传感器；所述膨胀罐的顶部与鼓风机通过管路连接，鼓风机、温度传感器、压力传感器、手动蝶阀、流量计、蒸汽喷射器再依次通过管路连接，蒸汽喷射器用于将蒸汽送入待加热的水中；膨胀罐的右侧通过管路与电动调节阀的一端连接，电动调节阀的另一端通过管路连接到所述压力传感器和手动蝶阀之间的连接管路上，膨胀罐利用右侧管路补热，且通过调节电动调节阀的开度控制膨胀管内的温度；膨胀罐的左侧设有热水入口管路，用于向膨胀罐内送入中高温水；膨胀罐的底部设有废水管路，用于排出膨胀罐中的40?50°C的低温水，废水管路上安装有水泵。作为进一步的改进，所述流量计的安装位置为距离手动蝶阀10倍管径处。作为进一步的改进，所述鼓风机采用离心式鼓风机。作为进一步的改进，所述膨胀罐采用密闭的隔膜式膨胀罐。作为进一步的改进，所述膨胀罐上安装有压力传感器和温度传感器，且该温度传感器通过信号线与电动调节阀连接。作为进一步的改进，所述热水入口管路上安装有温度传感器。作为进一步的改进，所述低压机械式蒸汽再压缩装置还包括中高温水箱，中高温水箱用于存储中高温水，中高温水箱通过热水入口管路与膨胀罐连接。作为进一步的改进，所述低压机械式蒸汽再压缩装置还包括过热水箱，蒸汽喷射器与过热水箱对接，用于将蒸汽喷射器喷射出的蒸汽送入过热水箱中；过热水箱上还安装有温度传感器。作为进一步的改进，所述低压机械式蒸汽再压缩装置还包括废水箱，废水箱用于装载膨胀罐排出的低温水，废水箱通过废水管路与膨胀罐连接；废水箱上还安装有温度传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术构造简单、启动容易、操作简单、运行稳定、维护量少、占地空间小，另夕卜，本技术只需要消耗少量的电能，就能产生大量的蒸汽，效率很高。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图中的附图标记为:1中高温水箱；2膨胀罐；3鼓风机；4温度传感器；5压力传感器；6手动蝶阀；7流量计；8蒸汽喷射器；9过热水箱；10电动调节阀；11废水箱；12水泵。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:如图1所示，低压机械式蒸汽再压缩装置包括膨胀罐2、鼓风机3、手动蝶阀6、流量计7、蒸汽喷射器8、电动调节阀10、水泵12、温度传感器、压力传感器、中高温水箱1、过热水箱9、废水箱11，膨胀罐2上还安装有温度传感器和压力传感器，废水箱11、过热水箱9上都分别安装有温度传感器；其中，流量计7的安装位置为距离手动蝶阀6十倍管径处。在本技术中，鼓风机3采用离心式鼓风机，具有压缩比低，流量大的特点；膨胀罐2采用密闭的隔膜式膨胀罐。膨胀罐2的顶部与鼓风机3连接，鼓风机3、温度传感器4、压力传感器5、手动蝶阀6、流量计7、蒸汽喷射器8再依次通过管路连接，蒸汽喷射器8与过热水箱9对接，蒸汽喷射器8将喷射出的蒸汽送入过热水箱9内待加热的水中。膨胀罐2的右侧通过管路与电动调节阀10的一端连接，电动调节阀10的另一端通过管路连接到所述压力传感器5和手动蝶阀6之间的连接管路上，膨胀罐2利用该右侧管路补热，且能通过调节电动调节阀10控制膨胀罐2内的温度，即通过调节开度使膨胀罐2内保持一定的温度，膨胀罐2上安装的温度传感器还通过信号线与电动调节阀10连接。膨胀罐2的左侧设有热水入口管路，中高温水箱I通过热水入口管路与膨胀罐2连接；中高温水箱I中存储有待处理的中高温水，通过热水入口管路向膨胀罐2内送入中高温水。热水入口管路上安装有温度传感器。膨胀罐2的底部设有废水管路，废水箱11通过废水管路与膨胀罐2连接，废水管路上安装有水泵12，膨胀罐2通过水泵12将低温水排入废水箱11。本技术能够产生0.4bar?0.7bar的低压蒸汽，能够产生超过100°C的过热水并用于生产。工作时，在中高温水箱I中有待处理的高温度的水，在膨胀罐2的顶部有离心鼓风机3，通过鼓风机3的压缩抽气使得膨胀罐2内形成负压，中高温水送入膨胀罐2内后由于压力降低，使得蒸汽饱和温度下降由此而产生蒸汽，蒸汽再通过鼓风机3压缩后温度和压力均有所上升，例如膨胀罐2内的水温为90°C，经鼓风机3压缩抽气后可得到95°C左右的蒸汽，该蒸汽通过蒸汽喷射器8送入待加热的水，最终可得到过热水用于生产需要。在膨胀罐2的右侧还有一路，该管路上有电动调节阀10，该管路的作用就是用于补热，即当膨胀罐2内的温度达不到要求时，可将一部分蒸汽送回膨胀罐2内，电动调节阀10的控制目标就是膨胀罐2内的温度。当膨胀罐2里的水蒸发到一定程度后，水温会有所下降，便不再会产生蒸汽，此时就需要通过水泵12将里面的低温水排出。由于离心鼓风机3具有压缩比低、流量大的特点，蒸汽沿轴向进入叶轮入口，在离心力的作用下从径向流出，所得到的蒸汽一般都在0.4bar?0.7bar之间，该低压蒸汽在有些行业，例如食品行业，有着重要的用途。最后，需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。【主权项】1.一种低压机械式蒸汽再压缩装置，用于利用80?90°C的中高温水产生蒸汽再利用，其特征在于，所述低压机械式蒸汽再压缩装置包括膨胀罐、鼓风机、手动蝶阀、流量计、蒸汽喷射器、电动调节阀、水泵、温度传感器、压力传感器； 所述膨胀罐的顶部与鼓风机通过管路连接，鼓风机、温度传感器、压力传感器、手动蝶阀、流量计、蒸汽喷射器再依次通过管路连接，蒸汽喷射器用于将蒸汽送入待加热的水中；膨胀罐的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低压机械式蒸汽再压缩装置，用于利用80～90℃的中高温水产生蒸汽再利用，其特征在于，所述低压机械式蒸汽再压缩装置包括膨胀罐、鼓风机、手动蝶阀、流量计、蒸汽喷射器、电动调节阀、水泵、温度传感器、压力传感器；所述膨胀罐的顶部与鼓风机通过管路连接，鼓风机、温度传感器、压力传感器、手动蝶阀、流量计、蒸汽喷射器再依次通过管路连接，蒸汽喷射器用于将蒸汽送入待加热的水中；膨胀罐的右侧通过管路与电动调节阀的一端连接，电动调节阀的另一端通过管路连接到所述压力传感器和手动蝶阀之间的连接管路上，膨胀罐利用右侧管路补热，且通过调节电动调节阀的开度控制膨胀管内的温度；膨胀罐的左侧设有热水入口管路，用于向膨胀罐内送入中高温水；膨胀罐的底部设有废水管路，用于排出膨胀罐中的40～50℃的低温水，废水管路上安装有水泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任世琛，沈新荣，方飞龙，赵栋，何川，杨峰，徐煜来，杨笑梅，
申请(专利权)人：杭州哲达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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