一种等阻均流预热回水冷凝式热交换器制造技术

本发明专利技术提供一种等阻均流预热回水冷凝式热交换装置，所述高效模块炉冷凝器包括用于水流流通的上母管、下母管及若干条等长的分流水管，分流水管分别与上母管、下母管连通，所述上母管上设有进水管，下母管上设有出水管，进水管与出水管分别对角分布，使进水管、上母管、每条分流水管、下母管及出水管形成具有等阻均流的水流通道，减少预热后的水的热能耗损，充分利用冷凝器内的水充分吸收燃气模块高温排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，提高燃气模块的热效率，达到理想的节能环保效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃气锅炉领域，具体涉及一种模块炉用的等阻均流预热回水冷凝式热交换器。
技术介绍
冷凝式燃气模块炉是一种新型的集中供暖设备，其节能环保效果显著，广泛应用于厂房、办公大楼、商住小区、医院、超市、酒店、洗浴中心、游泳池等大型场合集中供暖、供热水。上述的燃气模块炉的炉体内部安装有若干个燃气模块，燃气模块通过集烟管与炉体上方的出烟口连通。当燃气模块炉工作时，燃料燃烧产生高温热能,经过主换热器后还会排放160℃～200℃的高温烟气，高温烟气通过供暖模块的集烟室经引风机、集烟管排放到空气中。传统锅炉的排烟温度甚至高达250℃以上，通常也会用回收装置吸收高温烟气中的部分显热，但由于受回收装置结构和材料的限制，排烟温度均降不到冷凝温度。显而易见，高温烟气中的显热并没有充分利用。更重要的是：高温烟气中的过热水蒸汽当降到冷凝温度时会凝结并释放出大量的潜热则完全没有利用，因此，热效率只能达到86%～90%。当然，燃气模块炉可以通过加强换热器的换热能力来降低排烟温度。但是随着排烟温度的降低，过热水蒸汽就会在燃气模块内部凝结成酸性冷凝水。一方面，酸性冷凝水会腐蚀引风机、主换热器和燃烧器总成，影响燃气供暖模块的使用寿命；另一方面，燃料燃烧时需要10倍以上的空气混合，而空气中的灰尘经过模块内部时会遇湿滞留和堆积，也会降低热效率，严重时甚至会造成局部过热而烧坏模块。因此，为了确保燃气模块的正常工作和使用寿命，烟气的排放温度不能低于150℃，这就限制了燃气模块炉热效率的进一步提高。并且，燃料燃烧时产生的水（例如天然气CH4+2O2=CO2+2H2O）在高温排放时，同样是以酸性过热水蒸汽的形式排放到空气中，这不仅会给环境造成污染，也会加剧地球的温室效应。针对上述，冷凝式余热回收装置通常采用多组并联的分水管与高温烟气进行热交换，使高温烟气中的显热和水蒸汽凝结释放出的潜热得以利用，用于预热回水，达到节能之目的。但是，由于受余热回收装置体积的限制，各分水管往往难以做到均流，流量不同导致受热不均匀，热交换效率不能充分发挥，高温烟气中的显热和水蒸汽凝结释放出的潜热不能充分利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种等阻均流预热回水冷凝式热交换器，其能充分吸收燃气模块高温排烟中的显热和水蒸汽凝结释放出的潜热，提高热能回收效率，进而提高燃气模块的热效率，达到理想的节能效果。本专利技术的专利技术目的是这样实现的：一种等阻均流预热回水冷凝式热交换器，它包括用于水流流通的上母管、下母管及若干条等长的分流水管，每条分流水管的进水端与出水端分别与上母管、下母管连通，所述上母管上设有进水管，下母管上设有出水管，进水管与出水管对角分布，使进水管、上母管、若干条分流水管、下母管及出水管形成具有等阻均流的水流通道。根据上述进行优化，所述进水管与出水管处于同一水平面上对角分布。根据上述进行优化，所述上母管、下母管处于同一水平面上并列分布。根据上述进行优化，所述上母管内设有进水槽，进水管、分流水管分别与进水槽的进水口与出水口连通。根据上述进行优化，所述下母管内设有出水槽，分流水管、出水管分别与出水槽的进水口与出水口连通。根据上述进行优化，所述若干条分流水管分别间距地并列于上母管、下母管之间。根据上述进行优化，所述每条分流水管的进水端与出水端分别与进水槽的出水口、出水槽的进水口连通。根据上述进行优化，所述分流水管包括直管连接段与波纹连接段，直管连接段分别设置于波纹连接段的首末段并分别与进水槽的出水口、出水槽的进水口连通。根据上述进行优化，所述波纹连接段呈蛇形走向设置。本专利技术的优点在于：利用上下母管上的进出水管对角分布，使各条分流水管的水阻相等、流量相同，受热均匀，提高热能回收效率，进而提高燃气模块的热效率，达到理想的节能效果。附图说明附图1为本专利技术较佳实施例的立体图。附图2为本专利技术较佳实施例的右视图。附图3为本专利技术较佳实施例的水流通道的水流走向图。附图4为本专利技术较佳实施例另一角度的水流通道的水流走向图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。根据附图1至附图4所示，本专利技术的等阻均流预热回水冷凝式热交换器，其包括用于水流流通的上母管1、下母管2及若干条等长的分流水管3。每条分流水管3的进水端与出水端分别与上母管1、下母管2连通，所述上母管1上设有进水管4，下母管2上设有出水管5，进水管4与出水管5分别对角分布，使进水管4、上母管1、分流水管3、下母管2及出水管5形成具有等阻均流的水流通道6。参照图2与图4所示，所述上母管1内设有进水槽7，进水管4与进水槽7的进水口连通，每条分流水管3的进水端分别与进水槽7的出水口连通。所述下母管2内设有出水槽8，每条分流水管3的出水端与出水槽8的进水口连通，出水管5与出水槽8的出水口连通。而且，所述上母管1、下母管2处于同一水平面上并列分布，且进水管4与出水管5处于同一水平面上对角分布，从而使每条分流水管3与进水管4、上母管1、下母管2及出水管5都形成路程相同的水流通道6。即，运行时，水流由进水管4进入上母管1的进水槽7内，然后分流至每个分流水管3，再汇集于下母管2的出水槽8，最后由出水管5往外输送。期间，水能充分吸收燃气模块高温排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，使水得到有效的预热，提高燃气模块的热效率；并且，在等阻均流的水流通道6的作用下，减少能量的耗损，达到理想的节能环保效果。其中，若干条分流水管3等间距地并列于上母管1、下母管2之间，增加每条分流水管3的受热面积。参照图2至图4所示，所述分流水管3包括直管连接段31与波纹连接段32，直管连接段31分别设置于波纹连接段32的首末段并分别与进水槽7的出水口、出水槽8的进水口连通，简化结构，方便安装。其中，所述波纹连接段32呈蛇形走向设置，加大分流水管3受热面积，充分利用燃气模块高温排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，提高燃气模块的热效率，达到理想的节能环保效果。上述具体实施例仅为本专利技术效果较好的具体实施方式，凡与本专利技术的等阻均流预热回水冷凝式热交换器相同或等同的结构，均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等阻均流预热回水冷凝式热交换装置，其特征在于：所述它包括用于水流流通的上母管（1）、下母管（2）及若干条等长的分流水管（3），每条分流水管（3）的进水端与出水端分别与上母管（1）、下母管（2）连通，所述上母管（1）上设有进水管（4），下母管（2）上设有出水管（5），进水管（4）与出水管（5）对角分布，使进水管（4）、上母管（1）、若干条分流水管（3）、下母管（2）及出水管（5）形成具有等阻均流的水流通道（6）。

【技术特征摘要】
1.一种等阻均流预热回水冷凝式热交换装置，其特征在于：所述它包括用于水流流通的上母管（1）、下母管（2）及若干条等长的分流水管（3），每条分流水管（3）的进水端与出水端分别与上母管（1）、下母管（2）连通，所述上母管（1）上设有进水管（4），下母管（2）上设有出水管（5），进水管（4）与出水管（5）对角分布，使进水管（4）、上母管（1）、若干条分流水管（3）、下母管（2）及出水管（5）形成具有等阻均流的水流通道（6）。2.根据权利要求1所述等阻均流预热回水冷凝式热交换装置，其特征在于：所述进水管（4）与出水管（5）处于同一水平面上对角分布。3.根据权利要求1所述等阻均流预热回水冷凝式热交换装置，其特征在于：所述上母管（1）、下母管（2）处于同一水平面上并列分布。4.根据权利要求1所述等阻均流预热回水冷凝式热交换装置，其特征在于：所述上母管（1）内设有进水槽（7），进水管（4）、连接水管组（3）分别与进水槽（7）的进水口与出水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永义，
申请(专利权)人：中山普瑞玛实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44