一种高效冷凝式烟气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效冷凝式烟气余热回收装置，它包括具有冷凝腔的冷凝外壳、具有冷凝内腔的冷凝内壳及具有进出水管对角分布的冷凝水管组，冷凝内壳安装于冷凝腔上，冷凝水管组安装于冷凝内腔上，冷凝外壳底面上设有入烟口，冷凝外壳的底部上设有与冷凝内腔相通的排烟道，所述冷凝内壳的上壁面设有分别与冷凝腔、冷凝内腔相通的通孔，所述入烟口、冷凝腔、通孔冷凝内腔、排烟道形成与冷凝水管组热交换用的烟气余热回收流道，实现烟气在冷凝内腔流动的阻力相等，冷凝水管组受热均匀，充分吸收燃气模块高温排烟中的显热和水蒸汽凝结释放出的潜热，使冷凝水管组内的回水得到有效的预热效果，提高烟气热能回收率，提高燃气模块的热效率，提高产品的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气锅炉领域，具体涉及一种高效冷凝式烟气余热回收装置。
技术介绍
冷凝式燃气模块炉是一种新型的集中供暖设备，其节能环保效果显著，广泛应用于厂房、办公大楼、商住小区、医院、超市、酒店、洗浴中心、游泳池等大型场合集中供暖、供热水。上述的燃气模块炉的炉体内部安装有若干个燃气模块，燃气模块通过集烟管与炉体上方的出烟口连通。当燃气模块炉工作时，燃料燃烧产生高温热能,经过主换热器后还会排放160℃～200℃的高温烟气，高温烟气通过供暖模块的集烟室经引风机、集烟管排放到空气中。传统锅炉的排烟温度甚至高达250℃以上，通常也会用回收装置吸收高温烟气中的部分显热，但由于受回收装置结构和材料的限制，排烟温度均降不到冷凝温度。显而易见，高温烟气中的显热并没有充分利用。更重要的是：高温烟气中的过热水蒸汽当降到冷凝温度时会凝结并析出大量的潜热则完全没有利用，因此，热效率只能达到86%～90%。当然，燃气模块炉可以通过加强换热器的换热能力来降低排烟温度。但是随着排烟温度的降低，过热水蒸汽就会在燃气模块内部凝结成酸性冷凝水。一方面，酸性冷凝水会腐蚀引风机、主换热器和燃烧器总成，影响燃气供暖模块的使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效冷凝式烟气余热回收装置，其特征在于：所述回收装置包括具有冷凝腔（11）的冷凝外壳（1）、具有冷凝内腔（21）的冷凝内壳（2）及具有进出水管对角分布的冷凝水管组（3），冷凝内壳（2）安装于冷凝腔（11）上，冷凝水管组（3）安装于冷凝内腔（21）上，冷凝外壳（1）底面上设有入烟口（4），冷凝外壳（1）的底部上设有与冷凝内腔（21）相通的排烟道（5），所述冷凝内壳（2）的上壁面设有分别与冷凝腔（11）、冷凝内腔（21）相通的通孔（6），所述入烟口（4）、冷凝腔（11）、通孔（6）冷凝内腔（21）、排烟道（5）形成与冷凝水管组（3）热交换用的烟气余热回收流道（7）。

【技术特征摘要】
1.一种高效冷凝式烟气余热回收装置，其特征在于：所述回收装置包括具有冷凝腔（11）的冷凝外壳（1）、具有冷凝内腔（21）的冷凝内壳（2）及具有进出水管对角分布的冷凝水管组（3），冷凝内壳（2）安装于冷凝腔（11）上，冷凝水管组（3）安装于冷凝内腔（21）上，冷凝外壳（1）底面上设有入烟口（4），冷凝外壳（1）的底部上设有与冷凝内腔（21）相通的排烟道（5），所述冷凝内壳（2）的上壁面设有分别与冷凝腔（11）、冷凝内腔（21）相通的通孔（6），所述入烟口（4）、冷凝腔（11）、通孔（6）冷凝内腔（21）、排烟道（5）形成与冷凝水管组（3）热交换用的烟气余热回收流道（7）。2.根据权利要求1所述高效冷凝式烟气余热回收装置，其特征在于：所述冷凝外壳（1）底面设有与入烟口（4）相通的集烟室（8）。3.根据权利要求1所述高效冷凝式烟气余热回收装置，其特征在于：所述冷凝腔（11）包覆冷凝内壳（2）的外壁面。4.根据权利要求1所述高效冷凝式烟气余热回收装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永义，
申请(专利权)人：中山普瑞玛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44