一种锚固剂制造技术

技术编号:13967779 阅读:92 留言:0更新日期:2016-11-09 23:13
本发明专利技术公开了一种锚固剂,包括粉料和拌和液,其中,所述粉料按重量份包括以下组分:水泥10‑40份,砂20‑70份,石粉20‑50份;所述拌和液按重量份为40‑60份;所述拌和液包括液体高分子防水剂,还包括触变剂、防冻剂和抗腐蚀剂的至少一种,该锚固剂,采用专用拌和液和拌合用粉料,现场混合即可使用,冷施工技术操作方便对人体无害,且不产生环境污染物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁路建设施工、及工民建住、厂房设备快速抢修加固中的一种锚固材料,尤其是涉及一种锚固剂
技术介绍
目前,铁路轨枕上的道钉一般采用硫磺锚固剂进行锚固,通过高温熬制,利用硫磺热熔后冷却凝固达到锚固的目的。然而,当气温低于零度后冷却凝固速度很快,过短的凝固时间导致锚固剂无法充分与道钉结合,从而影响锚固强度,造成安全隐患。同时,硫磺在熔融、冷却、凝固的过程中,体积收缩,易造成和道钉预留孔壁间产生缝隙,影响黏结性能,还会造成轨枕局部温差过大而产生裂缝,从而造成轨枕被破坏的隐患,影响行车安全。另外,熬制硫磺锚固剂会产生浓烟及有毒气体,危害施工人员的健康,同时也污染环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种锚固剂,采用专用拌和液和拌合用粉料,现场混合即可使用,冷施工技术操作方便对人体无害,且不产生环境污染物。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种锚固剂,包括粉料和拌和液,其中,所述粉料按重量份包括以下组分:水泥10-40份,砂20-70份,石粉20-50份;所述拌和液按重量份为40-60份;所述拌和液包括液体高分子防水剂,还包括触变剂、防冻剂和抗腐蚀剂的至少一种。使用时,在现场将粉料和拌和液混合搅拌均匀即可。作为一种优选的方案,所述触变剂主要包括元明粉、矿粉和减水剂。作为一种优选的方案,所述防冻剂主要包括芒硝、无水硫酸钠和三乙醇胺。作为一种优选的方案,所述抗腐蚀剂主要包括亚硫酸钙、硬脂酸和木质素磺酸钙。作为一种优选的方案,所述液体高分子防水剂浓度为≤10mol/L。作为一种优选的方案,所述砂的粒径为0.03mm-3mm。作为一种优选的方案,所述锚固剂按重量份包括以下组分:水泥15份,砂42份,石粉20份,拌和液45份,其中,触变剂3份,液体高分子防水剂42份。作为一种优选的方案,所述锚固剂按重量份包括以下组分:水泥12份,砂36份,石粉30份,拌和液40份,其中,触变剂2份,防腐蚀剂6份,液体高分子防水剂32份。作为一种优选的方案,所述锚固剂按重量份包括以下组分:水泥10份,砂40份,石粉25份,拌和液50份,其中,触变剂2.5份,防冻剂2.5份,防腐蚀剂7.5份,液体高分子防水剂37.5份。由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:(1)在锚固剂中,水泥、石粉可以使锚固剂与轨枕孔壁结合更为紧密,提高了各种材料间的孔隙率,增大了材料的密实度,阻止有害离子的侵蚀,提高了短时间内的抗压、抗折强度及抗拔力抗冻融循环动弹模量损失指标,满足了施工要求。同时,用石粉代替之前的粉煤灰,解决了粉煤灰搅拌混合后的砂浆粘度非常大,使用不方便,影响施工效率和难度的问题。另外,粉煤灰里面含的游离碳离子容易导电,影响产品的绝缘性能,而绝缘性能又是锚固剂检测项目里面的重要指标,因此本专利技术创造性的用石粉代替粉煤灰。本专利技术选用的石粉是粉碎岩石的石头粉末经过水洗后的得到的不含泥的石粉(2)专用拌和液由多种材料混合而成,其中高分子混凝土防水剂,有很好的憎水性能,阻止了水分的进入,本身又不含水分,不会形成游离态的导电离子,达到了非常好的绝缘性能。触变剂可以加快液体和粉料的反应速度缩短凝结时间,提高工作效率。抗腐蚀剂可有效组织有害粒子侵入。防冻剂提供更好的低温使用性,并且各种材料本身冻结点极低,在零下30度下可正常反应不会凝结,不会延长凝固时间,具有非常理想的低温施工效果。该锚固剂是在本申请人的DB型锚固剂的基础上做出的改进,更容易施工,且粘接性能也得到提高,尤其是低温环境下,效果更明显。具体实施方式下面结合实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1锚固剂按重量份包括以下组分:水泥15份,砂42份,石粉20份,拌和液45份,其中,拌和液中,触变剂3份,液体高分子防水剂42份。将上述重量份水泥、砂、石粉和拌和液混合搅拌均匀使用。对比现有锚固剂按重量份包括以下成分:水泥15份,砂42份,粉煤灰20份,拌和液45份,其中,拌和液为液体高分子防水剂。将上述重量份水泥、砂、粉煤灰和拌和液混合搅拌均匀使用。加入触变剂的锚固剂与现有锚固剂相比,凝固时间由之前的25分钟缩短到现在的10分钟。提高了工作效率。实施例2锚固剂按重量份包括以下组分:水泥12份,砂36份,石粉30份,拌和液40份,其中,拌和液中,触变剂2份,防腐蚀剂6份,液体高分子防水剂32份。所述触变剂包括元明粉、矿粉和减水剂;所述抗腐蚀剂包括亚硫酸钙、硬脂酸和木质素磺酸钙。将上述重量份水泥、砂、石粉和拌和液混合搅拌均匀使用。实施例3锚固剂按重量份包括以下组分:水泥10份,砂40份,石粉25份,拌和液50份,其中,拌和液中,触变剂2.5份,防冻剂2.5份,防腐蚀剂7.5份,液体高分子防水剂37.5份。所述防冻剂包括芒硝、无水硫酸钠和三乙醇胺。将上述重量份水泥、砂、石粉和拌和液混合搅拌均匀使用。分别将上述实施例3中的锚固剂与实施例3成分相同但未加触变剂和防冻剂的锚固剂对比,对比数据如表1和表2:表1未加触变剂和防冻剂的锚固剂使用情况表2加入触变剂和防冻剂的锚固剂使用情况零下35℃使用时,未加入触变剂和防冻剂的锚固剂12小时后能测到强度,24小时再测试发现抗拉和抗折强度是呈负增长。当加入触变剂和防冻剂后,4小时已经能检测到强度,且随时间的变化呈增长趋势。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锚固剂,其特征在于,包括粉料和拌和液,其中,所述粉料按重量份包括以下组分:水泥10‑40份,砂20‑70份,石粉20‑50份;所述拌和液按重量份为40‑60份;所述拌和液包括液体高分子防水剂,还包括触变剂、防冻剂和抗腐蚀剂的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种锚固剂,其特征在于,包括粉料和拌和液,其中,所述粉料按重量份包括以下组分:水泥10-40份,砂20-70份,石粉20-50份;所述拌和液按重量份为40-60份;所述拌和液包括液体高分子防水剂,还包括触变剂、防冻剂和抗腐蚀剂的至少一种。2.如权利要求1所述的锚固剂,其特征在于,所述触变剂包括元明粉、矿粉和减水剂。3.如权利要求1所述的锚固剂,其特征在于,所述防冻剂包括芒硝、无水硫酸钠和三乙醇胺。4.如权利要求1所述的锚固剂,其特征在于,所述抗腐蚀剂包括亚硫酸钙、硬脂酸和木质素磺酸钙。5.如权利要求1所述的锚固剂,其特征在于,所述液体高分子防水剂浓度为≤10mol/L。6.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:季龙泉刘建辉季元升
申请(专利权)人:山东大元实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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