回转窑用锚固卡组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转窑用锚固卡组件，包括锚固卡母件和锚固卡子件，锚固卡母件下端设有与窑壳焊接连接的第一立脚，锚固卡子件下端设有与窑壳焊接连接的第二立脚，锚固卡子件上端插设于锚固卡母件一侧，锚固卡母件上端设有用于与相邻的耐火砖的凹槽卡接的卡接部。具有结构简单、安装方便、可有效提高对耐火砖锚固能力的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种回转窑用锚固卡组件，包括锚固卡母件和锚固卡子件，锚固卡母件下端设有与窑壳焊接连接的第一立脚，锚固卡子件下端设有与窑壳焊接连接的第二立脚，锚固卡子件上端插设于锚固卡母件一侧，锚固卡母件上端设有用于与相邻的耐火砖的凹槽卡接的卡接部。具有结构简单、安装方便、可有效提高对耐火砖锚固能力的优点。【专利说明】回转窑用锚固卡组件
本技术主要涉及冶金、化工、建材等焙烧设备，尤其涉及一种回转窑用锚固卡组件。
技术介绍
回转窑是一种连续转动的高温窑炉，具有生产能力大，产品质量均匀，适应性广等优点，在冶金、建材、化工、轻工等行业得到了广泛应用。目前市面上冶金回转窑窑身耐火砖的锚固形式一般可分为通孔型与非通孔型。通孔型耐火砖5的结构如图1和图2所示，其下部与锚固件结合的凹槽51为通孔，即沿着耐火砖5长度方向全部都开孔，其目的是在安装时可以先在窑壳4内壁上焊好锚固件(锚固件的结构如图10和图11所示)，然后再将耐火砖5从窑头方向向窑尾方向推入(如图3和图4所示)，从而使得砖体上凹槽51与锚固件本体I上凸出部11紧密结合，这种方法的好处是锚固件可以提前焊接，可保证焊接质量与焊接强度，缺点是对锚固件焊接安装的精确度要求很高，一般施工队很难做到，且安装完毕后耐火砖5容易在沿回转窑轴线方向发生滑移，故一般不被选用。非通孔型耐火砖的结构如图5和图6所示，其下部与锚固件结合的凹槽51为非通孔，即沿着耐火砖5长度方向只在与锚固件结合的部位开孔，这种方法的好处是安装完毕后耐火砖5不易在沿回转窑轴线方向发生滑移，且对施工的精确度也不是很高。缺点是不能提前焊接锚固件，只能先焊一行锚固件(锚固件的结构如图10和图11所示)，然后在其右边(或左边)砌砖，砌砖完毕后再在已砌好的砖右边(或左边)焊一行锚固件，依此循环完成整座回转窑的砌筑施工(如图7至图9所示)，这样使得在已砌好的砖体旁边焊接的那一行锚固件，其紧靠砖体的那一面由于工人无法将焊条伸入而造成无法焊接的现象，只能焊接背离砖体的那一面，从而导致锚固件承力强度大大降低，这样就造成了锚固件在生产使用过程中，其抗力面只有一边，在回转窑复杂工况下，很容易造成没有焊接的那一面松动进而失去对耐火砖5的锚固能力，从而导致耐火砖5在物料冲刷下掉落引发生产事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、可有效提高对耐火砖锚固能力的回转窑用锚固卡组件。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种回转窑用锚固卡组件，包括锚固卡母件和锚固卡子件，所述锚固卡母件下端设有与窑壳焊接连接的第一立脚，所述锚固卡子件下端设有与窑壳焊接连接的第二立脚，所述锚固卡子件上端插设于锚固卡母件一侧，所述锚固卡母件上端设有用于与相邻的耐火砖的凹槽卡接的卡接部。作为上述技术方案的进一步改进:所述卡接部两侧设有用于与相邻的耐火砖的凹槽卡接的凸起部。所述锚固卡母件上设有用于连接所述第一立脚和卡接部的第一连接部，所述第一连接部上至少设有一个插口，所述锚固卡子件上设有第二连接部和与所述插口配合连接的插接部，所述插接部通过第二连接部与所述第二立脚相连。所述插接部与插口焊接连接。所述第一立脚和第二立脚的底端设有焊接坡口。所述焊接坡口的坡口开设方向相同。所述焊接坡口的坡口角度为a，15°≤a≤20°。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的回转窑用锚固卡组件，其结构简单、安装方便，较传统锚固件一体式结构而言，该锚固卡组件采用的分体式结构，即锚固卡母件与锚固卡子件是相互分离的，安装时，先将第一立脚与窑壳焊接连接，使锚固卡母件固定在窑壳内侧，然后将锚固卡子件插入锚固卡母件一侧，并将第二立脚焊接于窑壳内侧，以完成锚固卡组件的安装，再将耐火砖放置在锚固卡子件外侧，使耐火砖靠近锚固卡子件一侧的凹槽与锚固卡母件的卡接部卡接，以同样在方式在该耐火砖的另一侧完成另一锚固卡组件的安装，并使另一锚固卡组件的锚固卡母件的卡接部与该耐火砖另一侧的凹槽卡接，依此循环完成整座回转窑的砌筑施工，这样设置，使得锚固卡组件在第一立脚和第二立脚与窑壳的焊接处形成了两个抗力面，相较以往技术只能单边焊接而言，大大提高了锚固卡组件的承力强度，强化了锚固卡组件对耐火砖的锚固能力。【专利附图】【附图说明】图1是现有技术中通孔型耐火砖的主视结构示意图。图2是现有技术中通孔型耐火砖的左视结构示意图。图3是现有技术中锚固件安装在窑壳上的结构示意图(通孔安装形式)。图4是现有技术中通孔型耐火砖卡装在锚固件上的结构示意图。图5是现有技术中非通孔型耐火砖的主视结构示意图。图6是现有技术中非通孔型耐火砖的左视结构示意图。图7是现有技术中锚固件安装在窑壳上的结构示意图(非通孔安装形式)。图8是现有技术中非通孔型耐火砖卡装在锚固件上的结构示意图。图9是现有技术中锚固件卡装在非通孔型耐火砖上的结构示意图。图10是现有技术中锚固件的主视结构示意图。图11是图10的A-A剖视结构示意图。图12是本技术回转窑用锚固卡组件的剖视结构示意图。图13是本技术回转窑用锚固卡组件卡装在非通孔型耐火砖上的结构示意图。图14是本技术第一实施例中锚固卡子件的结构示意图。图15是本技术第一实施例中锚固卡母件的结构示意图。图16是本技术第二实施例中锚固卡子件的结构示意图。图17是本技术第二实施例中锚固卡母件的结构示意图。图18是本技术第三实施例中锚固卡子件的结构示意图。图19是本技术第三实施例中锚固卡母件的结构示意图。图20是本技术第四实施例中锚固卡子件的结构示意图。图21是本技术第四实施例中锚固卡母件的结构示意图。图中各标号表:1、锚固件本体；11、凸出部；2、锚固卡母件；21、第一立脚；22、卡接部；221、凸起部；23、第一连接部；231、插口 ；3、锚固卡子件；31、第二立脚；32、插接部；33、第二连接部；4、窑壳；5、耐火砖；51、凹槽；6、焊接坡口。【具体实施方式】以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。图12至图15示出了本技术本回转窑用锚固卡组件的第一种实施例，该锚固卡组件包括锚固卡母件2和锚固卡子件3，锚固卡母件2下端设有与窑壳4焊接连接的第一立脚21，锚固卡子件3下端设有与窑壳4焊接连接的第二立脚31，锚固卡子件3上端插设于锚固卡母件2 —侧，锚固卡母件2上端设有用于与相邻的耐火砖5的凹槽51卡接的卡接部22，其结构简单、安装方便，较传统锚固件一体式结构而言，该锚固卡组件采用的分体式结构，即锚固卡母件2与锚固卡子件3是相互分离的，安装时，先将第一立脚21与窑壳4焊接连接，使锚固卡母件2固定在窑壳4内侧，然后将锚固卡子件3插入锚固卡母件2—侧，并将第二立脚31焊接于窑壳4内侧，以完成锚固卡组件的安装，再将耐火砖5放置在锚固卡子件3外侧,使耐火砖5靠近锚固卡子件3 —侧的凹槽51与锚固卡母件2的卡接部22卡接，以同样在方式在该耐火砖5的另一侧完成另一锚固卡组件的安装，并使另一锚固卡组件的锚固卡母件2的卡接部22与该耐火砖5另一侧的凹槽51卡接，依此循环完成整座回转窑的砌筑施工，这样设置，使得锚固卡组件在第一立脚21和第二立脚31与窑壳4的焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩宇，储太山，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：