一种C60机制砂混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种C60机制砂混凝土及其制备方法，该混凝土包括机制砂、石子、水泥、水及外加剂，其中，外加剂包括聚羧酸减水剂、保塌剂及保塑剂；制法为将机制砂、石子及水泥混匀搅拌，接着把外加剂倒入水中搅拌均匀，最后加入水，搅拌即可制得机制砂混凝土。优点为本发明专利技术的混凝土具有最佳的砂率，且其抗压强度及稳定性高，其能够更好地应用和推广机制砂混凝土；同时，本发明专利技术的制备方法简单，成本低，更加经济环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土建筑领域，尤其涉及一种C60机制砂混凝土。
技术介绍
近年来天然砂资源越来越短缺，加剧开采天然砂导致环境不断恶化，为了解决这些问题，市场上生产出机制砂，机制砂不仅能提高砂的质量、保护环境，而且能够节约工程成本，正是由于这些优势，建筑市场对机制砂的数量和质量需求日趋明显。依据现有建筑用砂规范对机制砂做出了一系列新的规范从而达到建筑行业更好应用机制砂的目的。然而各个地区机制砂的特性差别非常大，设计规范并不能满足全国的机制砂应用的需求，仍需继续研究机制砂的特性来满足机制砂混凝土抗压强度的要求。现有的设计基本依据强度的要求规范机制砂中石粉的含量，但对于符合规范要求的机制砂在混凝土中的砂率在规范中并没有做详细地介绍。其实机制砂混凝土的砂率对混凝土的影响是比较大的，为此我们需要寻找到普通机制砂混凝土和高强机制砂混凝土的最佳砂率。设计研究C60机制砂混凝土的最佳砂率，不仅能够使机制砂更好地应用于混凝土中，而且有助于机制砂混凝土推广。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的第一目的是提供一种具有高抗压强度且砂率最佳的C60机制砂混凝土；本专利技术的第二目的是提供该混凝土的制备方法。技术方案：本专利技术的C60机制砂混凝土按质量百分数包括如下原料：机制砂18～27％、石子45～55％、水泥18～20％、水7～9％及外加剂0.12～0.14％。采用本专利技术的各原料组分及其含量，能够使得制备的混凝土具有最佳的砂率、抗压强度及稳定性，优选的，机制砂19～22％、石子50～53％、水泥19～20％、水7～9％及外加剂0.13～0.14％。进一步说，本专利技术采用的石子的粒径为5～25mm，该粒径范围的石子能够增强骨料砂浆的粘结强度和提高混凝土的强度；水泥为52.5的硅酸盐水泥、52.5的粉煤灰水泥或52.5的矿渣水泥。更进一步说，本专利技术添加的外加剂按质量百分比包括聚羧酸减水剂13～18％、保塌剂3～5％、保塑剂1～3％及水76～83％，该组分及含量的外加剂能够改善混凝土拌合物流变性能和延缓混凝土凝结时间，达到保持坍落度的作用，优选的，聚羧酸减水剂14～16％、保塌剂3～4％、保塑剂2～3％及水77～80％。其中，聚羧酸减水剂的质量浓度为40～60％，其能够明显地改善混凝土拌合物的流变性能和减少坍落度的损失；聚羧酸保塌剂的质量浓度为45～55％，其能够有效延长混凝土凝结时间；保塑剂为葡萄糖酸钠或木质素磺酸钙。本专利技术制备C60机制砂混凝土的方法包括如下步骤：按质量百分比将机制砂、石子及水泥混匀搅拌1～2min，加入外加剂拌匀，最后加入水，搅拌90～150s后，即可制得机制砂混凝土。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的显著优点为：采用机制砂制备的混凝土具有最佳的砂率，为24.6～38.2％，且其抗压强度及稳定性高，不低于60MPa，该C60机制砂混凝土能够更好地应用和推广机制砂混凝土；同时，本专利技术的制备方法简单，成本低，更加经济环保。附图说明图1为C60机制砂混凝土试块剖面图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。实施例1如图1所示，本专利技术的C60机制砂混凝土试块尺寸为150mm×150mm×150mm，1m3混凝土的原料包括449.5kg的机制砂1、1279.5kg粒径5～25mm的石子2、476kg的52.5的硅酸盐水泥3、191.968kg的水4及3.332kg的外加剂5，其中，外加剂5包括0.433kg质量浓度为50％的聚羧酸减水剂、0.1kg质量浓度为50％的聚羧酸保塌剂、0.033kg的葡萄糖酸钠及2.766kg的水。制备方法包括：首先称量聚羧酸减水剂、聚羧酸保塌剂、葡萄糖酸钠及水分别倒入烧杯中进行均匀搅拌，配制成外加剂，其次将石子、52.5的硅酸盐水泥、机制砂倒入搅拌桶内干拌1分钟，将配好的外加剂倒入水中搅拌均匀，随后再将水徐徐倒入搅拌桶内，搅拌1分30秒后，关掉搅拌机电源，即可制得机制砂混凝土。实施例2基本步骤与实施例1相同，不同之处在于1m3混凝土的原料含量及制备方法不同。原料具体为：484.1kg的机制砂、1224.9kg粒径5～25mm的石子、476kg的52.5的硅酸盐水泥、192.035kg的水及3.332kg的外加剂，其中，外加剂包括0.466kg质量浓度为45％的聚羧酸减水剂、0.133kg质量浓度为50％的聚羧酸保塌剂、0.067kg的木质素磺酸钙及2.666kg的水。制备方法包括：首先称量聚羧酸减水剂、聚羧酸保塌剂、木质素磺酸钙及水分别倒入烧杯中进行均匀搅拌，配制成外加剂，其次将石子、52.5的硅酸盐水泥、机制砂倒入搅拌桶内干拌2分钟，将配好的外加剂倒入水中搅拌均匀，随后再将水徐徐倒入搅拌桶内，搅拌150秒后，关掉搅拌机电源，即可制得机制砂混凝土。实施例3基本步骤与实施例1相同，不同之处在于1m3混凝土的原料含量不同，具体为：518.7kg的机制砂、1210.3kg粒径5～25mm的石子、476kg的52.5的粉煤灰水泥、192.035kg的水及3.332kg的外加剂，其中，外加剂包括0.5kg质量浓度为40％的聚羧酸减水剂、0.167kg质量浓度为45％的聚羧酸保塌剂、0.033kg的葡萄糖酸钠及2.632kg的水。实施例4基本步骤与实施例1相同，不同之处在于1m3混凝土的原料含量不同，具体为：553.3kg的机制砂、1175.7kg粒径5～25mm的石子、476kg的52.5的矿渣水泥、191.101kg的水及3.332kg的外加剂，其中，外加剂包括0.533kg质量浓度为60％的聚羧酸减水剂、0.133kg质量浓度为55％的聚羧酸保塌剂、0.1kg的木质素磺酸钙及2.566kg的水。实施例5基本步骤与实施例1相同，不同之处在于1m3混凝土的原料含量不同，具体为：587.9kg的机制砂、1141.1kg粒径5～25mm的石子、476kg的52.5的硅酸盐水泥、192.101kg的水及3.332kg的外加剂，其中，外加剂包括0.566kg质量浓度为55％的聚羧酸减水剂、0.167kg质量浓度为45％的聚羧酸保塌剂、0.067kg的葡萄糖酸钠及2.532kg的水。实施例6基本步骤与实施例1相同，不同之处在于1m3混凝土的原料含量不同，具体为：622.4kg的机制砂、1106.6kg粒径5～25mm的石子、476kg的52.5的硅酸盐水泥、192.368kg的水及3.332kg的外加剂，其中，外加剂包括0.6kg质量浓度为45％的聚羧酸减水剂、0.1kg质量浓度为45％的聚羧酸保塌剂、0.1kg的木质素磺酸钙及2.532kg的水。将实施例1至6制备的机制砂混凝土试块进行加载试验，加载试验机选取TYE-2000B型压力试验机，将试件的侧面置于压力板中心位置，调节送油阀调整试验机加载速率，加载速率为0.5～0.8MPa，持续加载直至试件破坏，记录破坏时的极限荷载值，获得的结果如表1及表2所示。表1 C60机制砂混凝土原材料配合比(kg/m3)及性能表2 C60机制砂混凝土外加剂掺量的配合比由表1及表2可知，实施例1至6制备的机制砂混凝土试块的抗压强度都不低于60MPa，说明机制砂混凝土的砂率在26～36％时，机制砂混凝土的抗压强度都能满足C60混凝土的强度等级要求，此时外加剂的质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种C60机制砂混凝土，其特征在于按质量百分数包括如下原料：机制砂18～27％、石子45～55％、水泥18～20％、水7～9％及外加剂0.12～0.14％。

【技术特征摘要】
1.一种C60机制砂混凝土，其特征在于按质量百分数包括如下原料：机制砂18～27％、石子45～55％、水泥18～20％、水7～9％及外加剂0.12～0.14％。2.根据权利要求1所述的C60机制砂混凝土，其特征在于：按质量百分数包括如下原料：机制砂19～22％、石子50～53％、水泥19～20％、水7～9％及外加剂0.13～0.14％。3.根据权利要求1所述的C60机制砂混凝土，其特征在于：所述石子的粒径为5～25mm。4.根据权利要求1所述的C60机制砂混凝土，其特征在于：所述水泥为52.5的硅酸盐水泥、52.5的粉煤灰水泥或52.5的矿渣水泥。5.根据权利要求1所述的C60机制砂混凝土，其特征在于：所述外加剂按质量百分比包括如下原料：聚羧酸减水剂13～18％、保塌剂3～5％、保塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆，蔡红明，宋树贵，何柯毅，黄献文，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32