一种隔音隔墙板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种隔音隔墙板及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，主要由水泥、陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩、石膏粉、板岩粉、硫酸铝、氯化镁、纳米氧化锌、氧化钙、秸秆粉、NS‑780胶粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维、木质磺酸钙、碳粉等制成。本发明专利技术的隔墙板中添加了原料陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩，不仅隔音效果好，还降低了生产成本，木质磺酸钙提高了隔墙板的抗水性能，纳米二氧化钛、碳粉、纳米二氧化钛等成分则增强了隔墙板的抗菌、强度、耐火等性能，生产出的隔墙板整体性能好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
，更具体地说是一种隔音隔墙板及其制备方法。
技术介绍
隔墙板是指JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网）增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。城市噪声对于居民的干扰和危害日益严重，已经成为城市环境的一大公害。城市噪声主要有：交通噪声、工业噪声、建筑施工噪声、社会生活噪声。城市噪声干扰居民的工作、学习、休息和睡眠，严重的还会危害人体的健康，引起疾病和噪声性耳聋。现有的隔墙板虽然具有一定的隔音作用，但随着城市噪声污染的日益严重，已渐渐不能满足需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种隔音隔墙板及其制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种隔音隔墙板，由以下重量份原料制成：水泥35-45、陶瓷抛光废渣6-8、膨胀珍珠岩5-7、石膏粉12-14、板岩粉3-5、硫酸铝2-4、氯化镁1-3、纳米氧化锌1-3、氧化钙2-4、秸秆粉3-5、NS-780胶粉3-5、纳米二氧化钛2-4、十二烷基三甲氧基硅烷2-4、聚丙烯纤维1-3、木质磺酸钙1-2、碳粉3-5、活性炭4-6、苯并三唑1-3、磺基丁二酸钠二辛酯1-3。一种隔音隔墙板的制备方法，包括以下步骤：（1）将碳粉、活性炭加入到球磨机中研磨30-40分钟，然后加入苯并三唑、磺基丁二酸钠二辛酯以及适量的水，加热球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉备用；（2）将纳米二氧化钛加入到球磨机中，加入十二烷基三甲氧基硅烷并加热到42-46℃，混合球磨120-140分钟，出料并干燥后备用；（3）将水泥、陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩、石膏粉、板岩粉、硫酸铝、氯化镁、氧化钙、秸秆粉、聚丙烯纤维、木质磺酸钙、改性碳粉以及步骤（2）中的原料混合，搅拌均匀后加入适量的水，搅拌8-12min，再加入步骤（1）中的原料以及余下原料，继续搅拌5-10min，静置0.5-1h；（4）将步骤（3）制得的原料加入到成型机中压制成型，干燥，即得成品。本专利技术的优点在于：本专利技术的隔墙板中添加了原料陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩，不仅隔音效果好，还降低了生产成本，木质磺酸钙提高了隔墙板的抗水性能，纳米二氧化钛、碳粉、纳米二氧化钛等成分则增强了隔墙板的抗菌、强度、耐火等性能，生产出的隔墙板整体性能好，使用寿命长。具体实施方式实施例1，一种隔音隔墙板，由以下重量份（kg）原料制成：水泥35、陶瓷抛光废渣6、膨胀珍珠岩5、石膏粉12、板岩粉3、硫酸铝2、氯化镁1、纳米氧化锌1、氧化钙2、秸秆粉3、NS-780胶粉3、纳米二氧化钛2、十二烷基三甲氧基硅烷2、聚丙烯纤维1、木质磺酸钙1碳粉3、活性炭4、苯并三唑1、磺基丁二酸钠二辛酯1。一种隔音隔墙板的制备方法，包括以下步骤：（1）将碳粉、活性炭加入到球磨机中研磨30分钟，然后加入苯并三唑、磺基丁二酸钠二辛酯以及适量的水，加热球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉备用；（2）将纳米二氧化钛加入到球磨机中，加入十二烷基三甲氧基硅烷并加热到42℃，混合球磨120分钟，出料并干燥后备用；（3）将水泥、陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩、石膏粉、板岩粉、硫酸铝、氯化镁、氧化钙、秸秆粉、聚丙烯纤维、木质磺酸钙、改性碳粉以及步骤（2）中的原料混合，搅拌均匀后加入适量的水，搅拌8min，再加入步骤（1）中的原料以及余下原料，继续搅拌5min，静置0.5h；（4）将步骤（3）制得的原料加入到成型机中压制成型，干燥，即得成品。实施例2，一种隔音隔墙板，由以下重量份（kg）原料制成：水泥40、陶瓷抛光废渣7、膨胀珍珠岩6、石膏粉13、板岩粉4、硫酸铝3、氯化镁2、纳米氧化锌2、氧化钙3、秸秆粉4、NS-780胶粉4、纳米二氧化钛3、十二烷基三甲氧基硅烷3、聚丙烯纤维2、木质磺酸钙1、碳粉4、活性炭5、苯并三唑2、磺基丁二酸钠二辛酯2。一种隔音隔墙板的制备方法，包括以下步骤：（1）将碳粉、活性炭加入到球磨机中研磨35分钟，然后加入苯并三唑、磺基丁二酸钠二辛酯以及适量的水，加热球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉备用；（2）将纳米二氧化钛加入到球磨机中，加入十二烷基三甲氧基硅烷并加热到44℃，混合球磨130分钟，出料并干燥后备用；（3）将水泥、陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩、石膏粉、板岩粉、硫酸铝、氯化镁、氧化钙、秸秆粉、聚丙烯纤维、木质磺酸钙、改性碳粉以及步骤（2）中的原料混合，搅拌均匀后加入适量的水，搅拌10min，再加入步骤（1）中的原料以及余下原料，继续搅拌8min，静置40min；（4）将步骤（3）制得的原料加入到成型机中压制成型，干燥，即得成品。实施例3，一种隔音隔墙板，由以下重量份（kg）原料制成：水泥45、陶瓷抛光废渣8、膨胀珍珠岩7、石膏粉14、板岩粉5、硫酸铝4、氯化镁3、纳米氧化锌3、氧化钙4、秸秆粉5、NS-780胶粉5、纳米二氧化钛4、十二烷基三甲氧基硅烷4、聚丙烯纤维3、木质磺酸钙2、碳粉5、活性炭6、苯并三唑3、磺基丁二酸钠二辛酯3。一种隔音隔墙板的制备方法，包括以下步骤：（1）将碳粉、活性炭加入到球磨机中研磨40分钟，然后加入苯并三唑、磺基丁二酸钠二辛酯以及适量的水，加热球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉备用；（2）将纳米二氧化钛加入到球磨机中，加入十二烷基三甲氧基硅烷并加热到46℃，混合球磨140分钟，出料并干燥后备用；（3）将水泥、陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩、石膏粉、板岩粉、硫酸铝、氯化镁、氧化钙、秸秆粉、聚丙烯纤维、木质磺酸钙、改性碳粉以及步骤（2）中的原料混合，搅拌均匀后加入适量的水，搅拌12min，再加入步骤（1）中的原料以及余下原料，继续搅拌10min，静置1h；（4）将步骤（3）制得的原料加入到成型机中压制成型，干燥，即得成品。上述实施例1-3制得的隔音隔墙板的主要性能检测结果如下表所示：表1 实施例1-3制得的隔音隔墙板的主要性能检测结果抗压强度（MPa）耐火极限（h）燃烧性能隔音性能实施例14.52A1优秀实施例24.72A1优秀实施例34.52A1优秀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔音隔墙板，其特征在于：由以下重量份原料制成：水泥35‑45、陶瓷抛光废渣6‑8、膨胀珍珠岩5‑7、石膏粉12‑14、板岩粉3‑5、硫酸铝2‑4、氯化镁1‑3、纳米氧化锌1‑3、氧化钙2‑4、秸秆粉3‑5、NS‑780胶粉3‑5、纳米二氧化钛2‑4、十二烷基三甲氧基硅烷2‑4、聚丙烯纤维1‑3、木质磺酸钙1‑2、碳粉3‑5、活性炭4‑6、苯并三唑1‑3、磺基丁二酸钠二辛酯1‑3。

【技术特征摘要】
1.一种隔音隔墙板，其特征在于：由以下重量份原料制成：水泥35-45、陶瓷抛光废渣6-8、膨胀珍珠岩5-7、石膏粉12-14、板岩粉3-5、硫酸铝2-4、氯化镁1-3、纳米氧化锌1-3、氧化钙2-4、秸秆粉3-5、NS-780胶粉3-5、纳米二氧化钛2-4、十二烷基三甲氧基硅烷2-4、聚丙烯纤维1-3、木质磺酸钙1-2、碳粉3-5、活性炭4-6、苯并三唑1-3、磺基丁二酸钠二辛酯1-3。2.根据权利要求1所述的一种隔音隔墙板及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将碳粉、活性炭加入到球磨机中研磨30-40分钟，然后加入苯并三唑、磺...

【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉铧，
申请(专利权)人：何嘉铧，
类型：发明
国别省市：浙江;33