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一种阻燃防水树脂锚固剂制造技术

技术编号:14132642 阅读:55 留言:0更新日期:2016-12-09 23:29
本发明专利技术公开了一种阻燃防水树脂锚固剂,包括胶泥和固化剂,胶泥和固化剂的重量比为1:0.15‑0.3;胶泥按重量份包括:双酚A型不饱和聚酯25‑65份,石溴二苯醚3‑9份,二甲基苯胺2‑6份,气相法白炭黑15‑25份,石墨烯纳米片8‑16份,纳米二氧化硅10‑20份,改性粉煤灰10‑18份;固化剂按重量份包括:玻璃微珠8‑17份,甲基纤维素10‑15份,麦饭石粉15‑25份,过氧化苯甲酰15‑35份,水35‑65份。本发明专利技术提出的阻燃防水树脂锚固剂,不仅粘结强度极高,固化后强度极大,而且防水、耐老化及粘结强度与机械性能极为优异,可满足煤矿井下安全生产及对防水、阻燃有特殊要求场合地应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锚固剂
,尤其涉及一种阻燃防水树脂锚固剂
技术介绍
以锚杆和锚索配合树脂锚固剂进行巷道围岩加固是目前煤矿巷道支护的主要方式,所使用的树脂锚固剂也基本上是以不饱和聚酯树脂作为粘接材料,以石粉为填料,以过氧化物为固化剂,但由于不饱和聚酯树脂耐水性较差,在含水地层特别是水下锚固时不能提供有效的锚固力,另外现有锚固剂的阻燃及机械性能也亟待提高。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种阻燃防水树脂锚固剂,不仅粘结强度极高,固化后强度极大,而且防水、耐老化及粘结强度与机械性能极为优异,可满足煤矿井下安全生产及对防水、阻燃有特殊要求场合地应用。本专利技术提出的一种阻燃防水树脂锚固剂,包括胶泥和固化剂,胶泥和固化剂的重量比为1:0.15-0.3;胶泥按重量份包括:双酚A型不饱和聚酯25-65份,石溴二苯醚3-9份,二甲基苯胺2-6份,气相法白炭黑15-25份,石墨烯纳米片8-16份,纳米二氧化硅10-20份,改性粉煤灰10-18份;固化剂按重量份包括:玻璃微珠8-17份,甲基纤维素10-15份,麦饭石粉15-25份,过氧化苯甲酰15-35份,水35-65份。优选地,改性粉煤灰采用如下工艺制备:将甲基硅油、甲基含氢硅油、司盘、吐温、冰醋酸、水混合搅拌25-55min,搅拌温度为45-55℃,加入三乙醇胺、聚乙烯醇混合均匀,加入粉煤灰混合研磨60-110min,研磨温度为50-60℃,干燥,粉碎得到改性粉煤灰。优选地,改性粉煤灰采用如下工艺制备:按重量份将10-20份甲基硅油、3-6份甲基含氢硅油、1.5-3份司盘、1.8-2.2份吐温、0.4-0.8份冰醋酸、35-65份水混合搅拌25-55min,搅拌温度为45-55℃,加入0.3-1份三乙醇胺、0.8-1.4份聚乙烯醇混合均匀,加入25-45份粉煤灰混合研磨60-110min,研磨温度为50-60℃,干燥,粉碎得到改性粉煤灰。优选地,胶泥和固化剂,胶泥和固化剂的重量比为1:0.2-0.25。优选地,二甲基苯胺、气相法白炭黑、石墨烯纳米片、纳米二氧化硅、改性粉煤灰的重量比为3-5:18-22:10-14:13-17:12-16。优选地,甲基纤维素和过氧化苯甲酰的重量比为8-12:20-30。优选地,包括胶泥和固化剂,胶泥和固化剂的重量比为1:0.2-0.25;胶泥按重量份包括:双酚A型不饱和聚酯35-55份,石溴二苯醚5-7份,二甲基苯胺3-5份,气相法白炭黑18-22份,石墨烯纳米片10-14份,纳米二氧化硅13-17份,改性粉煤灰12-16份;固化剂按重量份包括:玻璃微珠10-15份,甲基纤维素8-12份,麦饭石粉17-23份,过氧化苯甲酰20-30份,水40-60份。本专利技术以双酚A型不饱和聚酯作为粘结主料,与固化剂中的甲基纤维素配合作用,并加入过氧化苯甲酰进行固化,不仅粘结强度极高,固化后强度极大,进一步加入改性粉煤灰配合作用,可有效促使双酚A型不饱和聚酯、甲基纤维素及过氧化苯甲酰间混溶,而且相互间分散度极好,使本专利技术防水、耐老化及粘结强度与机械性能极为优异;改性粉煤灰的防水、防变形、耐酸碱性能好,而且耐磨性能优异,不污染环境,成本低,以粉煤灰为主体,在司盘、吐温、冰醋酸作用下与甲基硅油、甲基含氢硅油作用,不仅可聚合成网络防水膜,而且乳化效果好,进一步与三乙醇胺、聚乙烯醇进行交联,其网络结构有效渗入到粉煤灰内部,防水效果进一步增强,其中形成的硅氧键与硅原子上连接的基团间形成的独特结构,抗氧化、耐酸碱、防水性好极好;而改性粉煤灰可有效促使胶泥中石溴二苯醚、石墨烯纳米片与固化剂中玻璃微珠作用,可有效促使相互间互溶,可有效增强阻燃与防水性能,机械性能进一步增强,进一步加入的纳米二氧化硅与麦饭石粉,不仅可有效降低制品成本,制品机械性能极为优异,本专利技术可满足煤矿井下安全生产及对防水、阻燃有特殊要求场合地应用。本专利技术的机械强度和现有技术相比显著增强,可完全满足煤矿井下生产和其它行业使用的要求。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种阻燃防水树脂锚固剂,包括胶泥和固化剂,胶泥和固化剂的重量比为1:0.15;胶泥按重量份包括:双酚A型不饱和聚酯65份,石溴二苯醚3份,二甲基苯胺6份,气相法白炭黑15份,石墨烯纳米片16份,纳米二氧化硅10份,改性粉煤灰18份;固化剂按重量份包括:玻璃微珠8份,甲基纤维素15份,麦饭石粉15份,过氧化苯甲酰35份,水35份。实施例2本专利技术提出的一种阻燃防水树脂锚固剂,包括胶泥和固化剂,胶泥和固化剂的重量比为1:0.3;胶泥按重量份包括:双酚A型不饱和聚酯25份,石溴二苯醚9份,二甲基苯胺2份,气相法白炭黑25份,石墨烯纳米片8份,纳米二氧化硅20份,改性粉煤灰10份;固化剂按重量份包括:玻璃微珠17份,甲基纤维素10份,麦饭石粉25份,过氧化苯甲酰15份,水65份。改性粉煤灰采用如下工艺制备:将甲基硅油、甲基含氢硅油、司盘、吐温、冰醋酸、水混合搅拌45min,搅拌温度为52℃,加入三乙醇胺、聚乙烯醇混合均匀,加入粉煤灰混合研磨80min,研磨温度为58℃,干燥,粉碎得到改性粉煤灰。实施例3本专利技术提出的一种阻燃防水树脂锚固剂,包括胶泥和固化剂,胶泥和固化剂的重量比为1:0.2;胶泥按重量份包括:双酚A型不饱和聚酯55份,石溴二苯醚5份,二甲基苯胺5份,气相法白炭黑18份,石墨烯纳米片14份,纳米二氧化硅13份,改性粉煤灰16份;固化剂按重量份包括:玻璃微珠10份,甲基纤维素12份,麦饭石粉17份,过氧化苯甲酰30份,水40份。改性粉煤灰采用如下工艺制备:按重量份将20份甲基硅油、3份甲基含氢硅油、3份司盘、1.8份吐温、0.8份冰醋酸、35份水混合搅拌55min,搅拌温度为45℃,加入1份三乙醇胺、0.8份聚乙烯醇混合均匀,加入45份粉煤灰混合研磨60min,研磨温度为60℃,干燥,粉碎得到改性粉煤灰。实施例4本专利技术提出的一种阻燃防水树脂锚固剂,包括胶泥和固化剂,胶泥和固化剂的重量比为1:0.25;胶泥按重量份包括:双酚A型不饱和聚酯35份,石溴二苯醚7份,二甲基苯胺3份,气相法白炭黑22份,石墨烯纳米片10份,纳米二氧化硅17份,改性粉煤灰12份;固化剂按重量份包括:玻璃微珠15份,甲基纤维素8份,麦饭石粉23份,过氧化苯甲酰20份,水60份。改性粉煤灰采用如下工艺制备:按重量份将10份甲基硅油、6份甲基含氢硅油、1.5份司盘、2.2份吐温、0.4份冰醋酸、65份水混合搅拌25min,搅拌温度为55℃,加入0.3份三乙醇胺、1.4份聚乙烯醇混合均匀,加入25份粉煤灰混合研磨110min,研磨温度为50℃,干燥,粉碎得到改性粉煤灰。实施例5本专利技术提出的一种阻燃防水树脂锚固剂,包括胶泥和固化剂,胶泥和固化剂的重量比为1:0.22;胶泥按重量份包括:双酚A型不饱和聚酯45份,石溴二苯醚6份,二甲基苯胺4份,气相法白炭黑20份,石墨烯纳米片12份,纳米二氧化硅15份,改性粉煤灰14份;固化剂按重量份包括:玻璃微珠13份,甲基纤维素10份,麦饭石粉20份,过氧化苯甲酰25份,水50份。改性粉煤灰采用如下工艺制备:按重量份将15份甲基硅油、5份甲基含氢硅油、2.3份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃防水树脂锚固剂,其特征在于,包括胶泥和固化剂,胶泥和固化剂的重量比为1:0.15‑0.3;胶泥按重量份包括:双酚A型不饱和聚酯25‑65份,石溴二苯醚3‑9份,二甲基苯胺2‑6份,气相法白炭黑15‑25份,石墨烯纳米片8‑16份,纳米二氧化硅10‑20份,改性粉煤灰10‑18份;固化剂按重量份包括:玻璃微珠8‑17份,甲基纤维素10‑15份,麦饭石粉15‑25份,过氧化苯甲酰15‑35份,水35‑65份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防水树脂锚固剂,其特征在于,包括胶泥和固化剂,胶泥和固化剂的重量比为1:0.15-0.3;胶泥按重量份包括:双酚A型不饱和聚酯25-65份,石溴二苯醚3-9份,二甲基苯胺2-6份,气相法白炭黑15-25份,石墨烯纳米片8-16份,纳米二氧化硅10-20份,改性粉煤灰10-18份;固化剂按重量份包括:玻璃微珠8-17份,甲基纤维素10-15份,麦饭石粉15-25份,过氧化苯甲酰15-35份,水35-65份。2.根据权利要求1所述阻燃防水树脂锚固剂,其特征在于,改性粉煤灰采用如下工艺制备:将甲基硅油、甲基含氢硅油、司盘、吐温、冰醋酸、水混合搅拌25-55min,搅拌温度为45-55℃,加入三乙醇胺、聚乙烯醇混合均匀,加入粉煤灰混合研磨60-110min,研磨温度为50-60℃,干燥,粉碎得到改性粉煤灰。3.根据权利要求1或2所述阻燃防水树脂锚固剂,其特征在于,改性粉煤灰采用如下工艺制备:按重量份将10-20份甲基硅油、3-6份甲基含氢硅油、1.5-3份司盘、1.8-2.2份吐温、0.4-0.8份冰醋酸、35-65份水混合搅拌25-55min,搅拌温度为45-55℃,加入0.3-1份三乙醇胺、...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁冬
申请(专利权)人:梁冬
类型:发明
国别省市:安徽;34

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