本发明专利技术公开了一种耐高温煤矿井下用树脂锚固剂，包括树脂胶泥与固化体系，树脂胶泥和固化体系的重量比为10：1.5‑3；树脂胶泥按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯80‑120份，二甲基甲苯胺1‑4份，氢醌1‑2份，活性二氧化硅2‑7份，煅烧陶土10‑20份，有机膨润土20‑40份，黏土1‑10份，白云石粉5‑15份；固化体系按重量份包括：改性沥青20‑40份，过氧化二苯甲酰10‑30份，羧甲基纤维素5‑15份，重质碳酸钙5‑15份，麦饭石粉2‑10份，木粉10‑20份，二甘醇2‑8份，水50‑150份。本发明专利技术提出的耐高温煤矿井下用树脂锚固剂，耐高温性能极好，且抗永久变形，耐老化性能优异。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锚固剂
，尤其涉及一种耐高温煤矿井下用树脂锚固剂。
技术介绍
由于树脂锚固剂的作业时间短，凝固速度快，强度增长快、强度高，能及时承载的特点成为支护技术中一个极重要的组成部分。在近几年的实际应用中发现，由于煤矿井下作业条件具有极大的不确定性，普通树脂锚固剂因本身固有的性质，耐高温、抗永久变形及耐老化性能满足不了越来越严酷的井下作用的需求，普通树脂锚固剂所存在的缺陷将会形成安全上的隐患。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐高温煤矿井下用树脂锚固剂，耐高温性能极好，且抗永久变形，耐老化性能优异。本专利技术提出的一种耐高温煤矿井下用树脂锚固剂，包括树脂胶泥与固化体系，树脂胶泥和固化体系的重量比为10：1.5-3；树脂胶泥按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯80-120份，二甲基甲苯胺1-4份，氢醌1-2份，活性二氧化硅2-7份，煅烧陶土10-20份，有机膨润土20-40份，黏土1-10份，白云石粉5-15份；固化体系按重量份包括：改性沥青20-40份，过氧化二苯甲酰10-30份，羧甲基纤维素5-15份，重质碳酸钙5-15份，麦饭石粉2-10份，木粉10-20份，二甘醇2-8份，水50-150份。优选地，改性沥青采用如下工艺制备：将聚甲基丙烯酸甲酯、丙乙烯醇、太古油混合均匀，加入过氧化二异丙苯搅拌，送入低温等离子发生器中处理，加入沥青进行加热，加入丁二烯-苯乙烯-丁二烯、乙基羟乙基纤维素搅拌，胶体磨研磨，降温，保温，加入乳化剂、盐酸混合搅拌，降温至室温得到改性沥青。优选地，改性沥青采用如下工艺制备：将聚甲基丙烯酸甲酯、丙乙烯醇、太古油混合均匀，加入过氧化二异丙苯搅拌10-30min，搅拌温度为55-65℃，送入低温等离子发生器中处理20-40min，加入沥青加热到180-190℃，加入丁二烯-苯乙烯-丁二烯、乙基羟乙基纤维素搅拌10-20min，胶体磨研磨5-15min，研磨速度为200-500r/min，降温至160-168℃保温20-50min，加入乳化剂、盐酸混合搅拌5-20min，搅拌温度为170-180℃，降温至室温得到改性沥青。优选地，改性沥青采用如下工艺制备：按重量份将5-10份聚甲基丙烯酸甲酯、2-6份丙乙烯醇、20-40份太古油混合均匀，加入0.5-1.5份过氧化二异丙苯搅拌10-30min，搅拌温度为55-65℃，送入低温等离子发生器中处理20-40min，加入20-30份沥青加热到180-190℃，加入1-5份丁二烯-苯乙烯-丁二烯、5-15份乙基羟乙基纤维素搅拌10-20min，胶体磨研磨5-15min，研磨速度为200-500r/min，降温至160-168℃保温20-50min，加入1-3份乳化剂、5-15份浓度为1-4mol/L的盐酸混合搅拌5-20min，搅拌温度为170-180℃，降温至室温得到改性沥青。优选地，树脂胶泥和固化体系的重量比为10：2-2.5。优选地，邻苯型不饱和聚酯、促进剂二甲基甲苯胺、氢醌、活性二氧化硅的重量比为90-110：2-3：1.3-1.7：3-5。优选地，改性沥青、过氧化二苯甲酰、羧甲基纤维素的重量比为25-35：15-25：8-12。优选地，包括树脂胶泥与固化体系，树脂胶泥和固化体系的重量比为10：2-2.5；树脂胶泥按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯90-110份，二甲基甲苯胺2-3份，氢醌1.3-1.7份，活性二氧化硅3-5份，煅烧陶土12-18份，有机膨润土25-35份，黏土3-7份，白云石粉8-12份；固化体系按重量份包括：改性沥青25-35份，过氧化二苯甲酰15-25份，羧甲基纤维素8-12份，重质碳酸钙6-8份，麦饭石粉4-8份，木粉15-17份，二甘醇4-6份，水80-120份。本专利技术以邻苯型不饱和聚酯为主料，以二甲基甲苯胺为促进剂、以氢醌为阻聚稳定剂、以活性二氧化硅为增稠剂，再加入石粉、有机膨润土、黏土、白云石粉混合得到树脂胶泥；采用改性沥青、过氧化二苯甲酰、羧甲基纤维素、二甘醇、重质碳酸钙、麦饭石粉经水调和成固化体系；树脂胶泥与固化体系配合作用，不仅稠度高，而且搅拌阻力小，同时固化聚合后，粘结强度极高，耐高温性能极好，抗永久变形性能优异；在改性沥青中，聚甲基丙烯酸甲酯、丙乙烯醇在过氧化二异丙苯作用下，采用低温等离子处理后进行交联，与太古油及后续加入的沥青、乙基羟乙基纤维素配合作用，增稠效果明显，而且耐高温性能优异，抗永久变形性能优异，黏度好，同时工艺简单；改性沥青与增稠剂活性二氧化硅、煅烧陶土、有机膨润土、黏土、白云石粉、羧甲基纤维素、重质碳酸钙、麦饭石粉、木粉相容性极好，搅拌阻力小，使本专利技术固化后耐高温性能极好，而且抗永久变形，耐老化性能优异。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种耐高温煤矿井下用树脂锚固剂，包括树脂胶泥与固化体系，树脂胶泥和固化体系的重量比为10：1.5；树脂胶泥按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯120份，二甲基甲苯胺1份，氢醌2份，活性二氧化硅2份，煅烧陶土20份，有机膨润土20份，黏土10份，白云石粉5份；固化体系按重量份包括：改性沥青40份，过氧化二苯甲酰10份，羧甲基纤维素15份，重质碳酸钙5份，麦饭石粉10份，木粉10份，二甘醇8份，水50份。实施例2本专利技术提出的一种耐高温煤矿井下用树脂锚固剂，包括树脂胶泥与固化体系，树脂胶泥和固化体系的重量比为10：3；树脂胶泥按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯80份，二甲基甲苯胺4份，氢醌1份，活性二氧化硅7份，煅烧陶土10份，有机膨润土40份，黏土1份，白云石粉15份；固化体系按重量份包括：改性沥青20份，过氧化二苯甲酰30份，羧甲基纤维素5份，重质碳酸钙15份，麦饭石粉2份，木粉20份，二甘醇2份，水150份。改性沥青采用如下工艺制备：将聚甲基丙烯酸甲酯、丙乙烯醇、太古油混合均匀，加入过氧化二异丙苯搅拌，送入低温等离子发生器中处理，加入沥青进行加热，加入丁二烯-苯乙烯-丁二烯、乙基羟乙基纤维素搅拌，胶体磨研磨，降温，保温，加入乳化剂、盐酸混合搅拌，降温至室温得到改性沥青。实施例3本专利技术提出的一种耐高温煤矿井下用树脂锚固剂，包括树脂胶泥与固化体系，树脂胶泥和固化体系的重量比为10：2；树脂胶泥按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯110份，二甲基甲苯胺2份，氢醌1.7份，活性二氧化硅3份，煅烧陶土18份，有机膨润土25份，黏土7份，白云石粉8份；固化体系按重量份包括：改性沥青35份，过氧化二苯甲酰15份，羧甲基纤维素12份，重质碳酸钙6份，麦饭石粉8份，木粉15份，二甘醇6份，水80份。改性沥青采用如下工艺制备：按重量份将10份聚甲基丙烯酸甲酯、2份丙乙烯醇、40份太古油混合均匀，加入0.5份过氧化二异丙苯搅拌30min，搅拌温度为55℃，送入低温等离子发生器中处理40min，加入20份沥青加热到190℃，加入1份丁二烯-苯乙烯-丁二烯、15份乙基羟乙基纤维素搅拌10min，胶体磨研磨15min，研磨速度为200r/min，降温至168℃保温20min，加入3份乳化剂、5份浓度为4mol/L的盐酸混合搅拌5min，搅拌温度为180℃，降温至室温得到改性沥青。实施例4本专利技术提出的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温煤矿井下用树脂锚固剂，其特征在于，包括树脂胶泥与固化体系，树脂胶泥和固化体系的重量比为10：1.5‑3；树脂胶泥按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯80‑120份，二甲基甲苯胺1‑4份，氢醌1‑2份，活性二氧化硅2‑7份，煅烧陶土10‑20份，有机膨润土20‑40份，黏土1‑10份，白云石粉5‑15份；固化体系按重量份包括：改性沥青20‑40份，过氧化二苯甲酰10‑30份，羧甲基纤维素5‑15份，重质碳酸钙5‑15份，麦饭石粉2‑10份，木粉10‑20份，二甘醇2‑8份，水50‑150份。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温煤矿井下用树脂锚固剂，其特征在于，包括树脂胶泥与固化体系，树脂胶泥和固化体系的重量比为10：1.5-3；树脂胶泥按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯80-120份，二甲基甲苯胺1-4份，氢醌1-2份，活性二氧化硅2-7份，煅烧陶土10-20份，有机膨润土20-40份，黏土1-10份，白云石粉5-15份；固化体系按重量份包括：改性沥青20-40份，过氧化二苯甲酰10-30份，羧甲基纤维素5-15份，重质碳酸钙5-15份，麦饭石粉2-10份，木粉10-20份，二甘醇2-8份，水50-150份。2.根据权利要求1所述耐高温煤矿井下用树脂锚固剂，其特征在于，改性沥青采用如下工艺制备：将聚甲基丙烯酸甲酯、丙乙烯醇、太古油混合均匀，加入过氧化二异丙苯搅拌，送入低温等离子发生器中处理，加入沥青进行加热，加入丁二烯-苯乙烯-丁二烯、乙基羟乙基纤维素搅拌，胶体磨研磨，降温，保温，加入乳化剂、盐酸混合搅拌，降温至室温得到改性沥青。3.根据权利要求1或2所述耐高温煤矿井下用树脂锚固剂，其特征在于，改性沥青采用如下工艺制备：将聚甲基丙烯酸甲酯、丙乙烯醇、太古油混合均匀，加入过氧化二异丙苯搅拌10-30min，搅拌温度为55-65℃，送入低温等离子发生器中处理20-40min，加入沥青加热到180-190℃，加入丁二烯-苯乙烯-丁二烯、乙基羟乙基纤维素搅拌10-20min，胶体磨研磨5-15min，研磨速度为200-500r/min，降温至160-168℃保温20-50min，加入乳化剂、盐酸混合搅拌5-20min，搅拌温度为170-180℃，降温至室温得到改性沥青。4.根据权利要求1-3任一项所述耐高温煤矿井下用树脂锚固剂，其特征在于，改性沥青采用如下工艺制备：按重量份将5-10份聚甲基丙烯酸甲酯、2-6份...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁冬，
申请(专利权)人：梁冬，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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