本发明专利技术公开了一种含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺，包括如下步骤：S1、预处理，将所述含有甲壳素粘胶纤维织物浸入异丙醇中，加入氢氧化钠溶液搅拌均匀，再加入醚化剂CTA，搅拌反应，抽干溶剂，水洗，烘干；S2、活性染色，将织物浸入到活性染料染液中，升温至初染温度，加入有机溶剂B，升温至染色温度，再按活性染料染液体积加入有机碱和纯碱后降温至固色温度并保温，降至室温；S3、后处理，将织物水洗，皂洗，再水洗，晾干。所述含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺，其不仅可以解决甲壳素粘胶纤维得色率相对较高的缺陷，获得均匀一致的染色效果，而且具有色牢度高、工艺简单的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及染色
，尤其涉及一种含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺。
技术介绍
甲壳素纤维具有抗菌除臭功能，还具有可生物降解的优点，在纺织面料上已经得到了广泛的应用。对于甲壳素纤维的染色工艺，染整科技工作者已经做了一些研究，采用活性染料和直接染料染色取得了较好的染色效果。但在活性染料的染色过程中，因为甲壳素纤维的初染速率比较高，所以容易产生染色不匀和色花现象。例如卷染染色时容易出现加料的两头颜色深，中间颜色浅，特别是的一些浅颜色和敏感色如灰色和咖啡色，表现的更加明显。甚至在甲壳素纤维和其它纤维素类纤维(棉、麻、粘胶、竹纤维、天丝、莫代尔等)同浴染色过程中，甲壳素纤维的竞染作用也非常严重，就是甲壳素纤维上的得色比其它纤维素纤维类的得色深得多，浅颜色的织物表现得更加明显，而且不同的染料，差异也不同，就造成了拼色过程中不仅仅是深度的差异，色相的差异也比较明显。粘胶基甲壳素纤维是以甲壳素、壳聚糖与纤维素混合通过常规的湿纺工艺制成的纤维。甲壳素大分子中存在着-NH2，在水溶液中可以水解生成-NH3+而带正电荷，和染浴中活性染料的水溶性基团-SO32-产生库伦引力，染料和甲壳素纤维迅速结合，容易产生上染不匀。活性染料和甲壳素纤维产生结合之后，染料和甲壳素纤维大分子之间的库伦引力、氢键和范德华力共同作用，形成牢固的结合，染料很难再移染和扩散，已经形成的色花和染色不匀现象也很难得到弥补。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提出了一种含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺，其不仅可以解决甲壳素粘胶纤维得色率相对较高的缺陷，获得均匀一致的染色效果，而且具有色牢度高、工艺简单的优点。本专利技术提出了一种含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺，包括如下步骤：S1、预处理，将所述含有甲壳素粘胶纤维织物浸入异丙醇中，加入含量为25-35wt％的氢氧化钠溶液搅拌均匀，再加入醚化剂CTA，40-60℃下搅拌反应2-4h，加入盐酸调节至pH为10-11后，抽干溶剂，水洗，烘干；S2、活性染色，将经S1处理得到的织物浸入到活性染料染液中，调节浴比为1:5-10，升温至初染温度40-60℃并保温10-30min，加入有机溶剂B，有机溶剂B和活性染料染液的体积比为1:1-3，升温至染色温度80-100℃并保温5-15min，再按活性染料染液体积加入1-5g/L有机碱和1-10g/L纯碱后降温至固色温度40-80℃并保温30-60min，降至室温，其中所述有机溶剂B为丙酮、环己酮、乙酸乙酯、乙二醇二甲醚、二乙二醇单甲醚、丙二醇甲醚中的一种或多种的组合；S3、后处理，将经S2处理得到的织物水洗，皂洗，再水洗，晾干。优选地，所述含有甲壳素粘胶纤维织物中，所述甲壳素的含量为3-10wt％，纤维素含量为90-97wt％。优选地，在S1中，所述含有甲壳素粘胶纤维织物、氢氧化钠溶液、醚化剂CTA的重量比为1:0.01-0.5:0.01-0.1。优选地，在S2中，将经S1处理得到的织物浸入到活性染料染液中，以2-3℃/min的速度升温至45-55℃，再加入有机溶剂B，以0.5-1℃/min的速度升温至染色温度85-95℃。优选地，在S2中，所述活性染料染液是将活性染料加入到由水和有机溶剂A形成的混合液中搅匀得到，其中所述活性染料的含量为0.1-10％(owf)，水和有机溶剂A的体积比为1:1-5。优选地，所述活性染料为高温型活性染料，优选地，所述高温型活性染料为含有一氯均三嗪活性基或烟酸均三嗪活性基的活性染料，更优选地，所述含有一氯均三嗪活性基的活性染料为K-2BP红、P-3R艳蓝、K-2G大红、K-2R黄或KE-7B红中的一种或者多种的组合；所述含有烟酸均三嗪活性基的活性染料为CN-BL蓝、CN-3B红、CN-MG蓝、CN-FL蓝或CN-EX黄中的一种或者多种的组合。优选地，所述有机溶剂A为乙醇、丙酮、二乙二醇、异丙醇、异丁醇、乙腈、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或多种的组合。优选地，在S3中，皂洗采用1-2g/L的皂洗剂进行皂洗，皂洗温度为90-95℃，皂洗时间为5-25min；优选地，所述皂洗剂为皂洗剂DM-1572。优选地，在S3中，水洗的温度均为40-60℃，时间为3-10min。本专利技术提出一种含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺，先通过将含有甲壳素粘胶纤维织物控制在碱性条件下，抑制了甲壳素纤维中-NH3+的生成，同时促使甲壳素纤维中的-OH电离生成-O-，使甲壳素纤维带负电荷，染色时甲壳素纤维和活性染料之间产生静电斥力，消除了阴离子染料和甲壳素纤维、其它纤维素纤维大分子之间的因为电荷不同而造成亲和力的巨大差异，由此不仅避免甲壳素纤维对活性染料高程度吸附，还由于电离生成的-O-正好可与醚化剂CTA进行反应，因此将CTA固化在所有纤维材料的内部，使得含有甲壳素粘胶纤维织物上均匀分布含有阳离子基团，其对阴离子型活性染料的吸附效果显著，从而使得活性染料在各纤维之间的得色率保持一致，因而具有染色工艺简单，同色性优异，染色重现性好，适用于各种常规染色设备等优点；其次，在具体上染过程中，考虑到活性染料在织物上的水解是造成浮色的主要原因，通过改变染色介质，降低其水解率，则可提高染料的固色率和降低浮色，因此，通过利用活性染料在水-有机溶剂的共溶剂中水解程度的降低，选择与水互溶的有机溶剂对活性染料进行促染，以实现活性染料的无盐染色，避免使用了价格昂贵、毒性较大的化学物质的同时，还可以提高染料的利用率；与此同时，还将染料的上染和固色两步分开，可使固色率能够得到最大限度的提高，而且利用有机碱辅助无机碱来进行固色，既可保证固色剂和染料能在纤维内充分扩散从而能有效固色，又能降低染料在纤维上的水解从而可具有很高的固色率；活性染料的选择中，优选在高温情况下能够和纤维素纤维上的羟基发生亲核取代反应，形成共价键的结合，由此进一步增强染料在织物上的迁移效率，增强染色工艺的匀染性能。具体实施方式实施例1本实施例中，一种含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺，包括如下步骤：S1、预处理，将所述含有甲壳素粘胶纤维织物浸入异丙醇中，加入含量为25wt％的氢氧化钠溶液搅拌均匀，再加入醚化剂CTA，60℃下搅拌反应2h，加入盐酸调节至pH为10-11后，抽干溶剂，水洗，烘干，所述含有甲壳素粘胶纤维织物、氢氧化钠溶液、醚化剂CTA的重量比为1:0.01:0.1；S2、活性染色，将经S1处理得到的织物浸入到活性染料染液中，调节浴比为1:10，以2℃/min的速度升温至初染温度60℃并保温10min，加入丙酮，丙酮和活性染料染液的体积比为1:3，以0.5℃/min的速度升温至染色温度100℃并保温5min，再按活性染料染液体积加入5g/L有机碱和1g/L纯碱后降温至固色温度80℃并保温30min，降至室温，其中所述活性染料染液是将活性染料加入到由水和乙醇形成的混合液中搅匀得到，所述活性染料的含量为0.1％(owf)，水和乙醇的体积比为1:5，所述活性染料为含有一氯均三嗪活性基，且所述含有一氯均三嗪活性基的活性染料为K-2BP红；S3、后处理，将经S2处理得到的织物在40℃下水洗10min，皂洗，皂洗采用1g/L的皂洗剂DM-1572进行皂洗，皂洗温度为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理，将所述含有甲壳素粘胶纤维织物浸入异丙醇中，加入含量为25‑35wt％的氢氧化钠溶液搅拌均匀，再加入醚化剂CTA，40‑60℃下搅拌反应2‑4h，加入盐酸调节至pH为10‑11后，抽干溶剂，水洗，烘干；S2、活性染色，将经S1处理得到的织物浸入到活性染料染液中，调节浴比为1:5‑10，升温至初染温度40‑60℃并保温10‑30min，加入有机溶剂B，有机溶剂B和活性染料染液的体积比为1:1‑3，升温至染色温度80‑100℃并保温5‑15min，再按活性染料染液体积加入1‑5g/L有机碱和1‑10g/L纯碱后降温至固色温度40‑80℃并保温30‑60min，降至室温，其中所述有机溶剂B为丙酮、环己酮、乙酸乙酯、乙二醇二甲醚、二乙二醇单甲醚、丙二醇甲醚中的一种或多种的组合；S3、后处理，将经S2处理得到的织物水洗，皂洗，再水洗，晾干。
【技术特征摘要】
1.一种含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理，将所述含有甲壳素粘胶纤维织物浸入异丙醇中，加入含量为25-35wt％的氢氧化钠溶液搅拌均匀，再加入醚化剂CTA，40-60℃下搅拌反应2-4h，加入盐酸调节至pH为10-11后，抽干溶剂，水洗，烘干；S2、活性染色，将经S1处理得到的织物浸入到活性染料染液中，调节浴比为1:5-10，升温至初染温度40-60℃并保温10-30min，加入有机溶剂B，有机溶剂B和活性染料染液的体积比为1:1-3，升温至染色温度80-100℃并保温5-15min，再按活性染料染液体积加入1-5g/L有机碱和1-10g/L纯碱后降温至固色温度40-80℃并保温30-60min，降至室温，其中所述有机溶剂B为丙酮、环己酮、乙酸乙酯、乙二醇二甲醚、二乙二醇单甲醚、丙二醇甲醚中的一种或多种的组合；S3、后处理，将经S2处理得到的织物水洗，皂洗，再水洗，晾干。2.根据权利要求1所述的含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺，其特征在于，所述含有甲壳素粘胶纤维织物中，所述甲壳素的含量为3-10wt％。3.根据权利要求1或2所述的含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺，其特征在于，在S1中，所述含有甲壳素粘胶纤维织物、氢氧化钠溶液、醚化剂CTA的重量比为1:0.01-0.5:0.01-0.1。4.根据权利要求1-3任一项所述的含有甲壳素粘胶纤维织物的同色性染色工艺，其特征在于，在S2中，将经S1处理得到的织物浸入到活性染料染液中，以2-3℃/min的速度升温至4...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘学东，
申请(专利权)人：安徽亚源印染有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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