微波法生产糊精的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种微波法生产糊精的制造方法，步骤一：选用玉米淀粉作为物料；步骤二：将物料喷入硝酸溶液并搅拌均匀；步骤三：将原料桶内的物料利用自动给料系统等量地挖入铺料器内，铺料器将物料按一定厚度铺在传送带上；步骤四：传送带按相应物料厚度设置运行速度，将物料送入多段微波干燥箱进行加热、干燥、糊精化、灭菌；多段微波干燥箱中每段微波干燥箱内的加热温度依次提高；步骤五：将物料送入搅拌机进行松粉；步骤六：使用振动筛筛分；步骤七：对糊精按进行检测；步骤八：按标准规定进行计量包装。本发明专利技术由于整个生产线实现流水作业，自动化程度比较高，同时可对物料温度、水分实时监测，保证产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微波法生产糊精的制造方法，属于糊精制造

技术介绍
目前，现有的干法生产糊精的方法，由于反应锅体积的局限性，这就会使锅次之间的糊精化程度存在一定的差异，从而单位批次过小(如使用大容积总混器，一方面总混器容积终是有限，另一方面则加大生产成本)形成产品的品质不够稳定。这种方法还会带来锅内受热不均匀、扬尘无法控制的问题，同时极大的降低了粉尘爆炸的风险。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种微波法生产糊精的制造方法。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种微波法生产糊精的制造方法，包括如下步骤：步骤一：选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料；步骤二：将物料放入搅拌机中，喷入硝酸溶液并搅拌均匀后，倒入原料桶；步骤三：将原料桶内的物料利用自动给料系统等量地挖入铺料器内，铺料器将物料按一定厚度铺在传送带上；步骤四：传送带按相应物料厚度设置运行速度，将物料送入多段微波干燥箱进行加热、干燥、糊精化、灭菌；多段微波干燥箱中每段微波干燥箱内的加热温度依次提高；步骤五：将物料送入搅拌机进行松粉；步骤六：使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分，得到粒径小于100目的成品糊精；步骤七：对糊精按如下指标进行检测：感官指标：白色或类白色粉末、无异味；理化指标：酸度干基°T≤1.80，还原糖≤0.2g，干燥失重≤10.0％，炽灼残渣≤0.5％，铁盐≤0.005％；细度100目％≥99.0；微生物指标：需氧菌总数≤500cfu/g，霉菌数、酵母菌数≤30cfu/g，大肠埃希菌不得检出；重金属不得过百万分之二十；步骤八：按标准规定进行计量包装；其中，步骤二、三、四、五、六，采用半封闭加工；环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级，即粒径≥5um的尘粒最大允许数：10,500,000个/立方米；微生物最大允许数：浮游菌60,000个/立方米；沉降菌1000个/皿。所述步骤四采用四段微波干燥箱，四段微波干燥箱加热温度依次设置为80℃、90℃、100℃、115℃。作为优选方案，所述四段微波干燥箱内均设置有温度传感器，用于实时控制微波干燥箱内的温度和糊精的温度。作为优选方案，所述物料按0.025米的厚度铺在传送带上，传送带速度设置为1.5米/分钟。作为优选方案，所述物料按0.03米的厚度铺在传送带上，传送带速度设置为1.0米/分钟。有益效果：本专利技术提供的微波法生产糊精的制造方法，其优点如下：一、产品质量更加稳定：由于整个生产线实现流水作业，自动化程度比较高，同时可对物料温度、水分实时监测，并进行全程精确控制。保证产品质量的稳定性。二、节能减排：微波处理箱经过严格匹配设计，使微波能量得到匹配，能量得到充分利用，对于同样的产能与其他方法相比可节约能量30％。同时由于微波法生产糊精整个生产流程是在相对封闭的环境下进行的，因此就可以大大避免了粉尘的污染，降低了粉尘爆炸的风险。最主要的是微波法生产糊精的加热方法比较传统的蒸汽或油加热，设备本身不产生任何影响环境的污染物(包括噪音、粉尘、有害废气等)，是绿色环保的一种加热方法。三、自动化程度高，易于控制：微波法生产糊精的主要工艺流程都是自动化的：自动给料系统给料、铺料器均匀铺料、微波干燥箱的PLC选择台达PLC控制，在设备单一出现故障时，也可单独处理产品，避免因设备本身故障导致产品浪费。在微波箱体中采用国外先进的多点在线红外线测温技术，在产线安装进口非接触式在线测温仪，实时掌握显示物料温度，从而实现精确控制干燥温度，避免温度过高影响产品品质，更能方便生产中进行工艺设定和自动化控制。此外还采用PID调节自能控制方式，降低温度波动。微波功率转化热能具有即时性，对物料加热无热惯性，物料即刻得到加热，反之物料就得不到微波热量而停止加热。因此整个流水生产线自动化程度高易于操作和控制。四、节省面积、改善工作条件：常规的干法糊精生产的设备往往是十分庞大的，需要占用很大的厂房面积。而微波法生产糊精其设备结构紧凑，占用厂房面积很小，节省了很大的空间面积。同时在微波法生产糊精的过程中不会产生令人讨厌的噪声、高热的环境、被污染的气体等，这大大改善了工作环境和劳动条件。附图说明图1为自动给料系统、铺料器的结构示意图；图2为自动给料系统A-A剖面图；图3为微波干燥箱的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。一种微波法生产糊精的制造方法，包括如下步骤：步骤一：选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料；步骤二：将物料放入搅拌机中，喷入硝酸溶液并搅拌均匀后，倒入原料桶；步骤三：如图1、图2所示，将原料桶1内的物料利用自动给料系统2中给料电机带动的挖料机构等量地挖入铺料器3内，铺料器3底部的铺料电机31带动的搅料机构32将物料按一定厚度铺在传送带4上；步骤四：如图3所示，传送带4按相应物料厚度设置运行速度，将物料送入四段微波干燥箱5进行加热、干燥、糊精化、灭菌；四段微波干燥箱5中每段微波干燥箱5内的加热温度依次提高；四段微波干燥箱5加热温度依次设置为80℃、90℃、100℃、115℃；步骤五：将物料送入搅拌机进行松粉；步骤六：使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分，得到粒径小于100目的成品糊精；步骤七：对糊精按如下指标进行检测：感官指标：白色或类白色粉末、无异味；理化指标：酸度干基°T≤1.80，还原糖≤0.2g，干燥失重≤10.0％，炽灼残渣≤0.5％，铁盐≤0.005％；细度100目％≥99.0；微生物指标：需氧菌总数≤500cfu/g，霉菌数、酵母菌数≤30cfu/g，大肠埃希菌不得检出；重金属不得过百万分之二十；步骤八：按标准规定进行计量包装；其中，步骤二、三、四、五、六，采用半封闭加工；环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级，即粒径≥5um的尘粒最大允许数：10,500,000个/立方米；微生物最大允许数：浮游菌60,000个/立方米；沉降菌1000个/皿。作为优选方案，所述四段微波干燥箱内均设置有温度传感器，用于实时控制微波干燥箱内的温度和糊精的温度。实施例1，所述物料按0.025米的厚度铺在传送带上，传送带速度设置为1.5米/分钟。实施例2，所述物料按0.03米的厚度铺在传送带上，传送带速度设置为1.0米/分钟。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波法生产糊精的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：选用符合GB/T8885‑2008国家标准的玉米淀粉作为物料；步骤二：将物料放入搅拌机中，喷入硝酸溶液并搅拌均匀后，倒入原料桶；步骤三：将原料桶内的物料利用自动给料系统等量地挖入铺料器内，铺料器将物料按一定厚度铺在传送带上；步骤四：传送带按相应物料厚度设置运行速度，将物料送入多段微波干燥箱进行加热、干燥、糊精化、灭菌；多段微波干燥箱中每段微波干燥箱内的加热温度依次提高；步骤五：将物料送入搅拌机进行松粉；步骤六：使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分，得到粒径小于100目的成品糊精；步骤七：对糊精按如下指标进行检测：感官指标：白色或类白色粉末、无异味；理化指标：酸度干基°T≤1.80，还原糖≤0.2g，干燥失重≤10.0％，炽灼残渣≤0.5％，铁盐≤0.005％；细度100目％≥99.0；微生物指标：需氧菌总数≤500cfu/g，霉菌数、酵母菌数≤30cfu/g、大肠埃希菌不得检出；重金属不得过百万分之二十；步骤八：按标准规定进行计量包装；其中，步骤二、三、四、五、六，采用半封闭加工；环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级，即粒径≥5um的尘粒最大允许数：10,500,000个/立方米；微生物最大允许数：浮游菌60,000个/立方米；沉降菌1000个/皿。...

【技术特征摘要】
1.一种微波法生产糊精的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料；步骤二：将物料放入搅拌机中，喷入硝酸溶液并搅拌均匀后，倒入原料桶；步骤三：将原料桶内的物料利用自动给料系统等量地挖入铺料器内，铺料器将物料按一定厚度铺在传送带上；步骤四：传送带按相应物料厚度设置运行速度，将物料送入多段微波干燥箱进行加热、干燥、糊精化、灭菌；多段微波干燥箱中每段微波干燥箱内的加热温度依次提高；步骤五：将物料送入搅拌机进行松粉；步骤六：使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分，得到粒径小于100目的成品糊精；步骤七：对糊精按如下指标进行检测：感官指标：白色或类白色粉末、无异味；理化指标：酸度干基°T≤1.80，还原糖≤0.2g，干燥失重≤10.0％，炽灼残渣≤0.5％，铁盐≤0.005％；细度100目％≥99.0；微生物指标：需氧菌总数≤500cfu/g，霉菌数、酵母菌数≤30cfu/g、大肠埃希菌不得检出；重金属不得过百万分之二十...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俭，
申请(专利权)人：江苏昕宇药业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32