【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工
，具体涉及一种连续制酱系统。
技术介绍
在食品加工过程中的制酱过程中，对各物料的比例都有严格要求，对不同的物料需要采用不同的处理方式进行处理，通过配料、破碎、混料完成最终的配料，而现有技术中在原材料的配比方面，采用人工配料，多道输送工序进行最终的配料，生产效率低下，浪费了大量的人力，企业投入成本过高，且安全卫生方便无法得到合理的把控。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、紧凑，能够将配料、粉碎、混料结构一体化设计的连续制酱系统。为达到上述目的所采取的技术方案是：一种连续制酱系统，包括机架，所述的机架上横向设有混料绞龙，所述的混料绞龙包括筒体、枢接设置在筒体内的混合输送轴、和设置在筒体其中一端的输送电机，所述的筒体的另一端下部设置有混合料箱；所述的筒体上开设有多个加料口，所述的加料口上匹配连通设置有加料单元，所述的加料单元包括依次连接的料斗、螺旋提升机、和与加料口对应设置的螺杆喂料机或粉碎机。所述的粉碎机为胶体磨。所述的混合输送轴包括位于前半段的螺旋输送段和位于后半段的混合搅拌段，所述的螺旋输送段上设有输料螺旋，所述的混合搅拌段上设置有十字结构的搅拌杆。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术结构设计合理、紧凑，通过混料绞龙中混合输送轴的结构设计，实现了各物料之间的定向输送混合，通过多个加料单元的设计，能够针对不同种类的物料进行分类处理，从而实现多种不同物料的配料、粉碎、混料的一体化结构设计，大大提高了设备的机械化自动化程度，有效的降低了整个生产过程中的人力、物力成本的投入，提高了连续制酱的生产...
【技术保护点】
一种连续制酱系统，包括机架，其特征在于：所述的机架上横向设有混料绞龙，所述的混料绞龙包括筒体、枢接设置在筒体内的混合输送轴、和设置在筒体其中一端的输送电机，所述的筒体的另一端下部设置有混合料箱；所述的筒体上开设有多个加料口，所述的加料口上匹配连通设置有加料单元，所述的加料单元包括依次连接的料斗、螺旋提升机、和与加料口对应设置的螺杆喂料机或粉碎机。
【技术特征摘要】
1.一种连续制酱系统，包括机架，其特征在于：所述的机架上横向设有混料绞龙，所述的混料绞龙包括筒体、枢接设置在筒体内的混合输送轴、和设置在筒体其中一端的输送电机，所述的筒体的另一端下部设置有混合料箱；所述的筒体上开设有多个加料口，所述的加料口上匹配连通设置有加料单元，所述的加料单元包括依次连接的料斗、螺旋提升...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德付，
申请(专利权)人：河南省华中食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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