一种高率的拉钉铆接自动化供料装置包括供料箱,供料箱中空,供料箱上设有出料口与进料口;所述供料箱平行于出料口、进料口中心线的二侧对称设有侧挡板,侧挡板一端连接在供料箱上、另一端为自由端;所述供料箱出料口处设有由弹性部件相连接的压板。实用新型专利技术的优点在于，通过出壳口盖板对装入装填口的拉钉进行挤压，防止拉钉从装填口中脱落，提高装填拉钉的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉钉持续供拉钉的供料装置,特别涉及一种高率的拉钉铆接自动化供料装置。
技术介绍
现有的拉钉进料装置工作率效较低，特别是在装填过程中易从装填口脱落，影响装填效率 。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高率的拉钉铆接自动化供料装置，通过侧挡板对装入装填口的拉钉进行挤压，防止拉钉从装填口中脱落，提高装填拉钉的效率。本技术的目的是这样实现的：一种高率的拉钉铆接自动化供料装置包括供料箱,供料箱中空,供料箱上设有出料口与进料口;所述供料箱平行于出料口、进料口中心线的二侧对称设有侧挡板, 侧挡板一端连接在供料箱上、另一端为自由端;所述供料箱出料口处设有由弹性部件相连接的压板。进一步讲，侧挡板顶部设有顶部斜面挡板，对称设置的侧挡板顶部斜面挡板拼合成倒V型供料箱上端面。进一步讲，侧挡板自由端设有防偏斜面挡板。进一步讲，供料箱底部设有底部导板。进一步讲，弹性部件为弹簧，压板下端与弹簧相接触。进一步讲，压板通过压板支臂与供料箱铰接，铰接点设有弹性部件。进一步讲，侧挡板为弹性材料，侧挡板一端与供料箱固定连接、另一端受弹力控制处于闭合状态。进一步讲，侧挡板通过转轴连接在供料箱上，转轴上设有复位弹簧。进一步讲，装置还包括固定架，所述固定架的一端固定供料箱，拉钉枪头绞接在固定架上，旋转拉钉枪头能使拉钉枪嘴压入供料箱的出料口并下压压板。本技术的优点在于，侧挡板可以让原有的拉钉铆接自动化供料装置的结构做的更紧凑,不仅缩小尺寸,而且提高了工作可靠性,适应能力更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本技术结构示意图。图2为图1的供料箱内部示意图。图3为本技术压板第二实施例内部压板示意图。图4为本技术第三优选结构示意图。图5为本技术工作原理图。图6为本技术一种安装示意图。如图， 1供料箱、2侧挡板、3压板、4转轴、 5复位弹簧、 6弹簧、7进料口、8出料口、9顶部斜面挡板、10防偏斜面挡板、11底部导板、15压板支臂、16支臂弹性加压部件、17铰接轴、18固定、20送料软管、21拉钉气推装置、30拉钉枪头、31拉钉枪嘴、32拉钉、33固定架。具体实施方式参见图1、2，一种高率的拉钉铆接自动化供料装置包括供料箱1,供料箱1中空,供料箱1上设有进料口7与出料口8;供料箱1平行于出料口8、进料口7中心线的二侧对称设有侧挡板2, 侧挡板2一端连接在供料箱1上、另一端为自由端，优选的，侧挡板2通过转轴4连接在供料箱1上，转轴上设有复位弹簧5;供料箱1出料口8处设有由弹性部件相连接的压板3，优选的弹性部件为弹簧6，压板3下端与弹簧6相接触。优选的，侧挡板1顶部设有顶部斜面挡板9，对称设置的侧挡板顶部斜面挡板9拼合成倒V型供料箱1上端面。工作时，拉钉气推装置（或是机械输送拉钉装置）的拉钉进入端与拉钉输送软管连接、拉钉气推装置（或是机械输送拉钉装置）的拉钉推出端与供料箱进料口7连接,拉钉气推装置为一段内壁光滑的管体,管体内径与拉钉直径相仿,拉钉在拉钉气推装置中利用拉钉输送软管中原有的吹送气流就可获得足够的推力;拉钉32输入供料箱1后，拉钉枪嘴31对准出料口8并对压板3进行挤压使其向下，在拉钉枪嘴31下压过程中，拉钉32的钉轴进入拉钉枪嘴；拉钉枪嘴31离开压板3，压板3在弹簧6作用下复位；在拉钉枪嘴31带着拉钉32离开压板3的过程中，拉钉铆接端撞击侧挡板2，侧挡板2被迫张开，在拉钉32完全离开后，被拉钉铆接端撞开的侧挡板2在复位弹簧5作用下复位闭合。优选的，侧挡板2自由端设有防偏斜面挡板10，防偏斜面挡板10能防止进入供料箱1内的拉钉偏斜，使拉钉对准出料口7（8）。优选的，供料箱1底部设有底部导板11，底部导板11使拉钉对准出料口7。如图3中，压板3通过压板支臂15与供料箱1铰接，铰接点设有弹性部件，弹性部件优选的为支臂弹性加压部件16。工作时，压板3受拉拉钉枪嘴31挤压时，使压板支臂15以铰接点发生旋转，压板3失去外力挤压时，支臂弹性加压部件16使压板支臂15复位，同时使压板3复位。如图4中，侧挡板2为弹性材料，侧挡板2一端与供料箱1固定连接、另一端受弹力控制处于闭合状态。侧挡板2受外力作用，分开。如图5、6，一种拉钉铆接自动化供料的装置还包括固定架33，固定架33的一端固定供料箱1，拉钉枪头30绞接在固定架33另一端，旋转拉钉枪头30能使拉钉枪嘴31压入供料箱1的出料口8并下压压板3。拉钉32通过任意长度的送料软管20进入拉钉气推装置21后，由进料口7进入供料箱1，当拉钉枪嘴31下压供料箱1的压板3时，拉钉32进入拉钉枪嘴31，完成一次自动供料，当拉钉枪嘴31带着拉钉32移出供料箱1时，拉钉32的铆接端挤压顶部斜面挡板9，迫使侧挡板2向两侧张开，此过程中，压板3复位，为下一次供料做准备，且供料箱1内的拉钉不会被射出。操作者用已装填拉钉32的拉钉枪嘴31对准需要铆接的孔位，之后启动拉钉枪，拉钉32的钉轴在拉钉枪头30内部向后拉出，使拉钉32的铆接端变形、变大，完成铆接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高率的拉钉铆接自动化供料装置，其特征是：所述供料装置包括供料箱,供料箱中空,供料箱上设有出料口与进料口;所述供料箱平行于出料口、进料口中心线的二侧对称设有侧挡板,侧挡板一端连接在供料箱上、另一端为自由端;所述供料箱出料口处设有由弹性部件相连接的压板。
【技术特征摘要】
1.一种高率的拉钉铆接自动化供料装置，其特征是：所述供料装置包括供料箱,供料箱中空,供料箱上设有出料口与进料口;所述供料箱平行于出料口、进料口中心线的二侧对称设有侧挡板,侧挡板一端连接在供料箱上、另一端为自由端;所述供料箱出料口处设有由弹性部件相连接的压板。2.根据权利要求1所述的一种高率的拉钉铆接自动化供料装置，其特征是：所述侧挡板顶部设有顶部斜面挡板，对称设置的侧挡板顶部斜面挡板拼合成倒V型供料箱上端面。3.根据权利要求1所述的一种高率的拉钉铆接自动化供料装置，其特征是：所述侧挡板自由端设有防偏斜面挡板。4.根据权利要求1所述的一种高率的拉钉铆接自动化供料装置，其特征是：所述供料箱底部设有底部导板。5.根据权利要求1所述的一种高率的拉钉铆接自...
【专利技术属性】
技术研发人员：万伟，
申请(专利权)人：万伟，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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