一种纸板自动循环上胶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纸板自动循环上胶系统，其包括抽胶泵、胶管、胶桶、读胶装置和支架，所述抽胶泵的输入端通过胶管与胶桶连接；所述读胶装置固定设于支架上，其中读胶装置包括胶盒、胶辊和电机，且胶盒一端设有入胶口，电机的输出轴连接胶辊，胶辊置于胶盒上端；所述抽胶泵的输出端通过胶管与胶盒的入胶口连接；胶盒另一端底部设有回胶口和出胶口；该上胶系统还包括回胶管，且该回胶管一端与胶盒底部回胶口连接，回胶管另一端置于胶桶内侧。该上胶系统在上胶的过程中，使胶液处于不断循环的状态，继而保证胶液的密度均匀度及适量，从而避免胶液的浪费；且可避免胶盒内部胶量有剩余，或进行胶盒内清理，确保胶盒内清洁度，保证胶液的洁净度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸板上胶系统，具体的涉及一种纸板自动循环上胶系统。
技术介绍
随着社会不断发展，人们的生活水平不断提高，从而对于各类产品的外包装效果要求更高。通常大部分产品的包装通过纸板进行，且该纸板在构成包装箱之前需要进行逐步加工。其中纸板进行最后成型前，需要上胶操作。然而目前市场上，针对纸板上胶系统，通常设有胶盒。为后续的上胶动作提供足量的胶源，胶盒内需储存足够量的胶；然而通常由于纸板资源问题、用胶量计算误差、上胶中途停工等意外突发事件，会造成胶盒内胶量的剩余，导致浪费；甚至胶量过多、胶盒内驻留时间长，会产生密度不均匀等影响胶质量的问题。且胶盒内余胶量不易清理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种纸板自动循环上胶系统，该上胶系统有效解决现有上胶装置中，胶量不易掌控、胶资源浪费、胶密度不均，余胶不易处理等上述存在的问题。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种纸板自动循环上胶系统，其包括抽胶泵、胶管、胶桶、读胶装置和支架，所述抽胶泵的输入端通过胶管与胶桶连接；所述读胶装置固定设于支架上，其中读胶装置包括胶盒、胶辊和电机，且胶盒一端设有入胶口，电机的输出轴连接胶辊，胶辊置于胶盒上端；所述抽胶泵的输出端通过胶管与胶盒的入胶口连接；胶盒另一端底部设有回胶口和出胶口。本技术进一步改进在于：该上胶系统还包括回胶管，且该回胶管一端与胶盒底部回胶口连接，回胶管另一端置于胶桶内侧。本技术进一步改进在于：所述该上胶系统还包括基板和泵支架，所述读胶装置固定设于基板上，且泵支架固定设于读胶装置一侧的基板上，抽胶泵固定设于泵支架上。本技术进一步改进在于：所述胶桶置于回胶口正下方。本技术进一步改进在于：所述抽胶泵固定设于读胶装置一侧。本技术进一步改进在于：所述胶盒底部的出胶口设有堵塞。本技术的有益效果是：该上胶系统中的胶盒底部设有回胶口，且该回胶口通过回胶管与胶桶连接(或胶桶直接设于回胶口正下方)；由抽胶泵提供动力，从而可实现：由胶桶和胶管至胶盒，经回胶口(回胶管)循环至胶桶。从而在给纸板上胶的过程中，实现胶盒内的胶液不断循环；且由于胶液的流动性，保证胶液的密度均匀度。另该上胶系统中的胶盒底部还设有出胶口，从而在胶盒内部胶量有剩余，或胶盒内需要清理的情况下，可通过出胶口进行清理；确保胶盒内清洁度，继而保证胶液的洁净度。附图说明图1为本技术(实施方式一)主视结构示意图；图2为本技术(实施方式一)左视结构示意图；图3为本技术(实施方式一)后视结构示意图；图4为本技术(实施方式二)左视结构示意图。其中：1-抽胶泵，2-胶桶，3-读胶装置，31-胶盒,311-入胶口，312-回胶口，313-出胶口，314-堵塞，32-胶辊，33-电机，4-支架，5-回胶管，6-基板，7-泵支架。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、2和3所示，一种纸板自动循环上胶系统，其包括抽胶泵1、胶管(未示出)、胶桶2、读胶装置3和支架4，所述抽胶泵1的输入端通过胶管与胶桶2连接；所述读胶装置3固定设于支架4上，其中读胶装置3包括胶盒31、胶辊32和电机33，且胶盒31一端设有入胶口311，电机33的输出轴连接胶辊32，胶辊32置于胶盒31上端；所述抽胶泵1的输出端通过胶管与胶盒31的入胶口311连接；胶盒31另一端底部设有回胶口312和出胶口313；所述胶盒31底部的出胶口313设有堵塞314；保证该上胶系统正常工作的进行，及避免胶盒31内部胶量有剩余，或胶盒31内需要清理的情况下，可拆卸下堵塞314，通过出胶口313进行清理；确保胶盒31内清洁度，继而保证胶液的洁净度。实施方式一：胶桶2置于回胶口312正下方；所述抽胶泵1固定设于读胶装置3一侧；可直接实现由胶桶2和胶管至胶盒31，经回胶口312循环回流至胶桶2；持续保持胶液的流动状态，预防胶液的固化，保证胶液的均匀度，节省胶液量。实施方式二：如图4所示，该上胶系统还包括回胶管5，且该回胶管5一端与胶盒31底部回胶口312连接，回胶管5另一端置于胶桶2内侧；所述该上胶系统还包括基板6和泵支架7，所述读胶装置3固定设于基板6上，且泵支架7固定设于读胶装置3一侧的基板6上，抽胶泵1固定设于泵支架7上。从而可根据回胶管5的长度，实现胶桶2的任意位置放置，便于操作。该上胶系统由抽胶泵1提供动力，从而可持续实现：由胶桶2和胶管至胶盒31，经回胶口312(回胶管5)循环至胶桶2。本技术提供一种纸板自动循环上胶系统，该上胶系统可不断实现胶液由胶桶至胶盒，再至胶桶，从而可实现在上胶的过程中，胶液处于不断循环的状态，继而保证胶液的密度均匀度及适量，从而避免胶液的浪费；且出胶口的设置，可避免胶盒内部胶量有剩余，或胶盒内需要清理的情况下，可通过出胶口进行清理；确保胶盒内清洁度，继而保证胶液的洁净度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸板自动循环上胶系统，其包括抽胶泵、胶管、胶桶、读胶装置和支架，所述抽胶泵的输入端通过胶管与胶桶连接；所述读胶装置固定设于支架上，其中读胶装置包括胶盒、胶辊和电机，且胶盒一端设有入胶口，电机的输出轴连接胶辊，胶辊置于胶盒上端；所述抽胶泵的输出端通过胶管与胶盒的入胶口连接；其特征在于：胶盒另一端底部设有回胶口和出胶口。

【技术特征摘要】
1.一种纸板自动循环上胶系统，其包括抽胶泵、胶管、胶桶、读胶装置和支架，所述抽胶泵的输入端通过胶管与胶桶连接；所述读胶装置固定设于支架上，其中读胶装置包括胶盒、胶辊和电机，且胶盒一端设有入胶口，电机的输出轴连接胶辊，胶辊置于胶盒上端；所述抽胶泵的输出端通过胶管与胶盒的入胶口连接；其特征在于：胶盒另一端底部设有回胶口和出胶口。2.根据权利要求1所述的一种纸板自动循环上胶系统，其特征在于：该上胶系统还包括回胶管，且该回胶管一端与胶盒底部回胶口连接，回胶管另一端置于胶桶内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝玉，
申请(专利权)人：上海嘉亿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31