一种瓦楞纸自动供胶系统技术方案

本发明专利技术提供了一种瓦楞纸自动供胶系统，其包括一总储胶桶与若干各瓦楞胶工位，各瓦楞胶工位分别设有供胶桶，各供胶桶分别与总储胶桶连接，总储胶桶通过电控加压泵为所述各供胶桶提供原胶；所述供胶桶分别设有静压液位传感器，所述各供胶桶分别通过供胶管道连接所述总储胶桶，所述各供胶桶的供胶管道分别通过电控阀控制，所述各供胶管道分别设有流量传感器；所述静压液位传感器、电控阀、流量传感器以及电控加压泵分别连接在一PLC上，所述静压液位传感器、流量传感器将检测到的数据发送至所述PLC，所述PLC完成对所述电控阀、电控加压泵的控制。本发明专利技术可以实现自动供胶，且供胶准确，测得数据更为准确，解决了非牛顿流体测量数据准确性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到瓦楞纸生产
，特别是一种瓦楞纸自动供胶系统。
技术介绍
瓦楞纸自动化生产线需要自动供胶，而瓦楞纸所需要的胶为一般为玉米淀粉胶水溶液中的成份有：水、玉米淀粉颗粒、工业烧碱、工业硼砂和工业粘合计等五种物质，是一种典型的”非牛顿流体”。牛顿流体一般指纯液体、轻质油、低分子化合物溶液和低速流动的气体。非牛顿流体一般指高分子浓溶液和杂质成份的悬浮状溶液，其重要标志为：非牛顿流体的密度很不稳定，一般没有固定的密度值。现有技术具有以下缺陷：1、经常出现复合过程脱胶、溢胶情况，严重影响产品质量；2、各工位用胶量无法统计，无法提供准确的供胶数据；3、无法实现数据的传输与统计，无法对：制胶配方作对比分析。而为了实现供回胶计量，必须使用传感器，但‘静压式传感器’不具备安装条件；原因是：储料筒和回胶池的胶液，在运行中液位总都是瞬时不停的变化，而此变化是不可人为进行改变的。为在此环境下实现计量功能，必须在‘进回胶管道上安装独立于设备以外的‘管道流量传感器’来实现。国内还没有一款流量传感器能用于‘玉米淀粉胶液’。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种瓦楞纸自动供胶系统，其包括一总储胶桶与若干各瓦楞胶工位，所述各瓦楞胶工位分别设有供胶桶，所述供胶桶分别与所述总储胶桶连接，所述总储胶桶通过电控加压泵为所述各供胶桶提
供原胶，所述各供胶桶底部设有供胶口，所述供胶口分别对准瓦用胶工位，所述总储胶桶通过电控加压泵向各供胶桶输送原胶；所述供胶桶分别设有静压液位传感器，所述各供胶桶分别通过供胶管连接所述总储胶桶的供胶总管道，所述各供胶桶的供胶管分别通过电控阀控制，所述各供胶管分别设有流量传感器；所述静压液位传感器、电控阀、流量传感器以及电控加压泵分别连接在一PLC上，所述静压液位传感器、流量传感器将检测到的数据发送至所述PLC，所述PLC完成对所述电控阀、电控加压泵的控制；其中所述静压液位传感器通过一内胆罩在所述供胶桶中，保证内胆中的液位稳定。较佳地，所述静压液位传感器、流量传感器将采集到的信号转化为4-20mv的电压信号发送至所述PLC。较佳地，所述供胶管具有一向上的倾斜部分，所述流量传感器设于所述向上的倾斜部分。较佳地，所述倾斜部分向上倾斜15-20度角。较佳地，所述倾斜部分向上倾斜20度。较佳地，所述供胶管为镀锌钢管DN50，壁厚为3mm。较佳地，所述内胆规格为直径300mm×高1400mm×厚2mm。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术可以实现自动供胶，且供胶准确，测得数据更为准确；解决了非牛顿流体测量数据准确性不足的问题；2、所述静压液位传感器通过一内胆罩在所述供胶桶中，保证内胆中的液位稳定，测得的液位更为准确；3、所述供胶管道具有一向上的倾斜部分，所述流量传感器设于所述向上的倾斜部分处，测量的流量更为准确。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要
使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的瓦楞纸自动供胶系统组成示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种瓦楞纸自动供胶系统，其包括一总储胶桶1与若干各瓦楞胶工位，所述各瓦楞胶工位分别设有供胶桶，所述供胶桶分别与所述总储胶桶连接，所述总储胶桶通过电控加压泵2为所述各供胶桶提供原胶，所述各供胶桶底部设有供胶口6，所述供胶口6分别对准瓦用胶工位，所述总储胶桶通过电控加压泵2向各供胶桶输送原胶；本实施例提供的供胶桶的数量为四个；所述供胶桶分别设有静压液位传感器4，所述各供胶桶分别通过供胶管连接所述总储胶桶的供胶总管道，所述各供胶桶的供胶管分别通过电控阀3控制，所述各供胶管道分别设有流量传感器3；所述静压液位传感器5、电控阀4、流量传感器3以及电控加压泵2分别连接在一PLC上，所述静压液位传感器5、流量传感器3将检测到的数据发送至所述PLC，所述PLC完成对所述电控阀4、电控加压泵2的控制。本实施例中所述静压液位传感器5、流量传感器3将采集到的信号转化为4-20mv的电压信号发送至所述PLC。其中所述静压液位传感器5通过一内胆7罩在所述供胶桶中，保证内胆中的液位稳定。所述静压液位传感器通过一内胆罩在所述供胶桶中，保证内胆中的液位稳定，测得的液位更为准确。同时所述供胶管道具有一向上的倾斜部分，所述流量传感器设于所述向上
的倾斜部分处。所述供胶管道具有一向上的弯折部分，所述流量传感器设于所述向上的弯折部分处，测量的流量更为准确。本专利技术提供的倾斜部分向上倾斜角度优先设置为15-20度角，本专利技术实施例在使用的时候设置为向上倾斜20度。本专利技术实施例提供的所述供胶管为镀锌钢管DN50，壁厚为3mm，采用该规格的供胶管，供胶的流量稳定，测量的数据更为准确。其中内胆7的规格为直径300mm×高1400mm×厚2mm。本专利技术提供的内胆7的规格可以保证内胆液位稳定，保证了静压液位传感器5测量数据的准确性。本专利技术提供的瓦楞纸自动供胶系统可以实现自动供胶，且供胶准确，测得数据更为准确。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸自动供胶系统，其特征在于，包括一总储胶桶与若干各瓦楞胶工位，所述各瓦楞胶工位分别设有供胶桶，所述供胶桶分别与所述总储胶桶连接，所述总储胶桶通过电控加压泵为所述各供胶桶提供原胶，所述各供胶桶底部设有供胶口，所述供胶口分别对准瓦用胶工位，所述总储胶桶通过电控加压泵向各供胶桶输送原胶；所述供胶桶分别设有静压液位传感器，所述各供胶桶分别通过供胶管连接所述总储胶桶的供胶总管道，所述各供胶桶的供胶管分别通过电控阀控制，所述各供胶管分别设有流量传感器；所述静压液位传感器、电控阀、流量传感器以及电控加压泵分别连接在一PLC上，所述静压液位传感器、流量传感器将检测到的数据发送至所述PLC，所述PLC完成对所述电控阀、电控加压泵的控制；其中所述静压液位传感器通过一内胆罩在所述供胶桶中，保证内胆中的液位稳定。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸自动供胶系统，其特征在于，包括一总储胶桶与若干各瓦楞胶工位，所述各瓦楞胶工位分别设有供胶桶，所述供胶桶分别与所述总储胶桶连接，所述总储胶桶通过电控加压泵为所述各供胶桶提供原胶，所述各供胶桶底部设有供胶口，所述供胶口分别对准瓦用胶工位，所述总储胶桶通过电控加压泵向各供胶桶输送原胶；所述供胶桶分别设有静压液位传感器，所述各供胶桶分别通过供胶管连接所述总储胶桶的供胶总管道，所述各供胶桶的供胶管分别通过电控阀控制，所述各供胶管分别设有流量传感器；所述静压液位传感器、电控阀、流量传感器以及电控加压泵分别连接在一PLC上，所述静压液位传感器、流量传感器将检测到的数据发送至所述PLC，所述PLC完成对所述电控阀、电控加压泵的控制；其中所述静压液位传感器通过一内胆罩在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立峰，王永刚，王鑫，杜威，
申请(专利权)人：滁州卷烟材料厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34