一种应用于瓦楞机的上胶压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于瓦楞机的上胶压合装置，其固定支撑架包括左、右侧支撑竖板，左、右侧支撑竖板之间装设上压合辊、下压合辊，左、右侧支撑竖板分别套装驱动法兰盘，各驱动法兰盘分别开设偏心孔，上压合辊的左、右端部分别嵌卡于相应侧偏心孔内，左、右侧支撑竖板分别铰装电动伸缩杆，各电动伸缩杆的驱动端分别与相应侧驱动法兰盘铰接；左侧支撑竖板或右侧支撑竖板外侧装设拉力传感器，上压合辊螺装上连接螺丝，下压合辊螺装下连接螺丝，拉力传感器的上、下端部分别套装于相应侧上、下连接螺丝。本实用新型专利技术能根据所需压合的瓦楞纸板厚度来自动且准确地控制上压合辊与下压合辊之间距离，设计新颖、自动化程度高、可调节性强、准确可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓦楞纸板生产装置
，尤其涉及一种应用于瓦楞机的上胶压合装置。
技术介绍
作为一种重要的纸类产品，瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形状瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单面瓦楞纸板和双面瓦楞纸板两类；对于瓦楞纸板而言，其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，且80%以上的瓦楞纸板均可通过回收再生；故而，瓦楞纸板被广泛地应用于产品包装，例如食品或者数码产品的包装。作为生产瓦楞纸板必不可少的设备，瓦楞机在瓦楞纸板生产加工过程中扮演着十分重要的角色；其中，在利用瓦楞机生产加工瓦楞纸板的过程中，上胶粘合后的挂面纸与瓦楞纸需要进行压合处理，即通过压合动作来使得挂面纸与瓦楞纸粘合更加稳定可靠。现有技术中存在多种上胶压合装置；然而，对于现有的上胶压合装置而言，其普遍存在可调节性差且适应性较差的缺陷，即很难适用于不同厚度的瓦楞纸板。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于瓦楞机的上胶压合装置，该应用于瓦楞机的上胶压合装置结构设计新颖、自动化程度高、可调节性强且准确可靠。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。—种应用于瓦楞机的上胶压合装置，包括有固定支撑架，固定支撑架包括有左侧支撑竖板、位于左侧支撑竖板的右端侧且与左侧支撑竖板平行间隔布置的右侧支撑竖板，左侧支撑竖板与右侧支撑竖板之间可相对转动地装设有同步反向动作的上压合辊、下压合辊，上压合辊位于下压合辊的正上方且上压合辊与下压合辊平行且间隔布置；左侧支撑竖板、右侧支撑竖板对应上压合辊相应侧的左端部、右端部分别可相对转动地套装有呈圆柱体形状的驱动法兰盘，各驱动法兰盘分别开设有偏离相应驱动法兰盘中心轴线的偏心孔，上压合辊的左端部、右端部分别嵌卡于相应侧的驱动法兰盘的偏心孔内，左侧支撑竖板、右侧支撑竖板分别铰装有与瓦楞机的控制器电连接的电动伸缩杆，各电动伸缩杆的驱动端分别与相应侧的驱动法兰盘铰接，驱动法兰盘与相应侧电动伸缩杆驱动端之间的铰接位置偏离相应驱动法兰盘的回转中心；下压合辊的左端部、右端部分别通过轴承搭设于相应侧的左侧支撑竖板、右侧支撑竖板，左侧支撑竖板或者右侧支撑竖板的外侧装设有与瓦楞机的控制器电连接的拉力传感器，上压合辊对应拉力传感器装设有螺装于上压合辊的端面且与上压合辊同轴布置的上连接螺丝，下压合辊对应拉力传感器装设有螺装于下压合辊的端面且与下压合辊同轴布置的下连接螺丝，拉力传感器的上端部、下端部分别可相对转动地套装于相应侧的上连接螺丝、下连接螺丝。其中，所述上压合辊、所述下压合辊的外圆周面分别涂覆有耐磨涂层。本技术的有益效果为:本技术所述的一种应用于瓦楞机的上胶压合装置，其固定支撑架包括左、右侧支撑竖板，左、右侧支撑竖板之间装设上压合辊、下压合辊，左、右侧支撑竖板对应上压合辊相应侧的左、右端部分别套装驱动法兰盘，各驱动法兰盘分别开设偏心孔，上压合辊的左、右端部分别嵌卡于相应侧偏心孔内，左、右侧支撑竖板分别铰装电动伸缩杆，各电动伸缩杆的驱动端分别与相应侧驱动法兰盘铰接，驱动法兰盘与相应侧电动伸缩杆驱动端之间的铰接位置偏离相应驱动法兰盘的回转中心；左侧支撑竖板或右侧支撑竖板外侧装设拉力传感器，上压合辊螺装上连接螺丝，下压合辊螺装下连接螺丝，拉力传感器的上、下端部分别套装于相应侧上、下连接螺丝。本技术能够根据所需压合的瓦楞纸板厚度来自动且准确地控制上压合辊与下压合辊之间的距离；故而，本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、可调节性强、准确可靠的优点。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有:1——固定支撑架 11——左侧支撑竖板12——右侧支撑竖板 2——上压合辊3 下压合棍 4 驱动法兰盘41--偏心孔 5--电动伸缩杆6——拉力传感器 71——上连接螺丝72——下连接螺丝。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种应用于瓦楞机的上胶压合装置，包括有固定支撑架1，固定支撑架1包括有左侧支撑竖板11、位于左侧支撑竖板11的右端侧且与左侧支撑竖板11平行间隔布置的右侧支撑竖板12，左侧支撑竖板11与右侧支撑竖板12之间可相对转动地装设有同步反向动作的上压合辊2、下压合辊3，上压合辊2位于下压合辊3的正上方且上压合辊2与下压合辊3平行且间隔布置。进一步的，左侧支撑竖板11、右侧支撑竖板12对应上压合辊2相应侧的左端部、右端部分别可相对转动地套装有呈圆柱体形状的驱动法兰盘4，各驱动法兰盘4分别开设有偏离相应驱动法兰盘4中心轴线的偏心孔41，上压合辊2的左端部、右端部分别嵌卡于相应侧的驱动法兰盘4的偏心孔41内，左侧支撑竖板11、右侧支撑竖板12分别铰装有与瓦楞机的控制器电连接的电动伸缩杆5，各电动伸缩杆5的驱动端分别与相应侧的驱动法兰盘4铰接，驱动法兰盘4与相应侧电动伸缩杆5驱动端之间的铰接位置偏离相应驱动法兰盘4的回转中心。更进一步的，下压合辊3的左端部、右端部分别通过轴承搭设于相应侧的左侧支撑竖板11、右侧支撑竖板12，左侧支撑竖板11或者右侧支撑竖板12的外侧装设有与瓦楞机的控制器电连接的拉力传感器6，上压合辊2对应拉力传感器6装设有螺装于上压合辊2的端面且与上压合辊2同轴布置的上连接螺丝71，下压合辊3对应拉力传感器6装设有螺装于下压合辊3的端面且与下压合辊3同轴布置的下连接螺丝72，拉力传感器6的上端部、下端部分别可相对转动地套装于相应侧的上连接螺丝71、下连接螺丝72。需进一步解释，本技术可根据所需压合的瓦楞纸板的厚度来调节上压合辊2与下压合辊3之间的距离，当上胶粘合后的瓦楞纸板通过上压合辊2、下压合辊3之间时，上压合辊2、下压合辊3相互配合并对所通过的瓦楞纸板施加一定的压力，该压力使得挂面纸与瓦楞纸粘合更加稳定可靠。在上压合辊2与下压合辊3之间距离的过程中，拉力传感器6所获得拉力值随着上压合辊2与下压合辊3之间距离变化而发生变化，且拉力值与距离值呈线性关系，距离越大，拉力传感器6所获得的拉力值就越大；距离越小，拉力传感器6所获得拉力值就越小。在本技术工作过程中，拉力传感器6将所获得的拉力信号实时反馈至瓦楞机的控制器。在调节上压合辊2、下压合辊3之间距离的过程中，工作人员通过控制器控制两个电动伸缩杆5同步动作，各电动伸缩杆5驱动相应侧的驱动法兰盘4转动，由于上压合辊2的左端部、右端部分别嵌卡于相应侧的偏心孔41内，在各驱动法兰盘4转动的过程中，上压合辊2与下压合辊3之间的距离发生变化；当拉力传感器6所获得的拉力值与控制器所要求的距离值相对应的拉力值相等时，瓦楞机的控制器控制各电动伸缩杆5停止动作。通过上述结构设计，本技术能够自动且准确地控制上压合辊2与下压合辊3之间的距离。综合上述情况可知，本技术能够根据所需压合的瓦楞纸板厚度来自动且准确地控制上压合辊2与下压合辊3之间的距离；故而，本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、可调节性强、准确可靠的优点。作为优选的实施方式，为增强上压合辊2、下压合辊3的耐磨性，本技术于上压合辊2、下压合辊3的外圆周面分别涂覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于瓦楞机的上胶压合装置，其特征在于：包括有固定支撑架(1)，固定支撑架(1)包括有左侧支撑竖板(11)、位于左侧支撑竖板(11)的右端侧且与左侧支撑竖板(11)平行间隔布置的右侧支撑竖板(12)，左侧支撑竖板(11)与右侧支撑竖板(12)之间可相对转动地装设有同步反向动作的上压合辊(2)、下压合辊(3)，上压合辊(2)位于下压合辊(3)的正上方且上压合辊(2)与下压合辊(3)平行且间隔布置；左侧支撑竖板(11)、右侧支撑竖板(12)对应上压合辊(2)相应侧的左端部、右端部分别可相对转动地套装有呈圆柱体形状的驱动法兰盘(4)，各驱动法兰盘(4)分别开设有偏离相应驱动法兰盘(4)中心轴线的偏心孔(41)，上压合辊(2)的左端部、右端部分别嵌卡于相应侧的驱动法兰盘(4)的偏心孔(41)内，左侧支撑竖板(11)、右侧支撑竖板(12)分别铰装有与瓦楞机的控制器电连接的电动伸缩杆(5)，各电动伸缩杆(5)的驱动端分别与相应侧的驱动法兰盘(4)铰接，驱动法兰盘(4)与相应侧电动伸缩杆(5)驱动端之间的铰接位置偏离相应驱动法兰盘(4)的回转中心；下压合辊(3)的左端部、右端部分别通过轴承搭设于相应侧的左侧支撑竖板(11)、右侧支撑竖板(12)，左侧支撑竖板(11)或者右侧支撑竖板(12)的外侧装设有与瓦楞机的控制器电连接的拉力传感器(6)，上压合辊(2)对应拉力传感器(6)装设有螺装于上压合辊(2)的端面且与上压合辊(2)同轴布置的上连接螺丝(71)，下压合辊(3)对应拉力传感器(6)装设有螺装于下压合辊(3)的端面且与下压合辊(3)同轴布置的下连接螺丝(72)，拉力传感器(6)的上端部、下端部分别可相对转动地套装于相应侧的上连接螺丝(71)、下连接螺丝(72)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘军林，谢泽和，
申请(专利权)人：东莞华成纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44