一种化工泵叶轮锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种化工泵叶轮锁紧装置，包括泵轴和套接在泵轴上的叶轮，锁紧螺母与泵轴的轴端螺纹连接并压紧叶轮，二次锁紧螺母与泵轴的轴端螺纹连接并压紧锁紧螺母，锁紧螺母压紧叶轮的一端设置裙边，沿周向均匀分布有7个螺母定位销孔，叶轮端面对应的圆周上均匀分布9个叶轮定位销孔，锁紧螺母定位销孔之一与叶轮定位销孔之一对准，并通过定位销将锁紧螺母与叶轮固定。本实用新型专利技术的化工泵叶轮锁紧装置，不仅结构简单，拆卸方便，锁紧效果好，无论化工泵经过怎样的频繁启动，或者根据工况需要化工泵的叶轮反转动能较大时，锁紧螺母均不会从泵轴上脱落，延长了化工泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工泵，具体涉及一种化工泵叶轮锁紧装置，属于化工设备

技术介绍
现有化工泵的叶轮采用锁紧螺母进行锁紧。而化工泵在使用过程中，启动的瞬间，锁紧螺母会由于惯性的原因产生松动的趋势；电机停转后，由于介质回流，会导致叶轮倒转，也有使锁紧螺母产生松动的趋势；而且，在有些工况条件下，需要反冲洗管路时，叶轮反转同样会使锁紧螺母松动；锁紧螺母松动后，容易造成叶轮的轴向移动，产生磨损或者撞击，影响化工泵的使用寿命。为了解决上述问题，授权公告号CN 20223329 U的中国技术专利，公开了一种化工泵叶轮锁紧装置，包括叶轮轴、叶轮、静态锁紧螺母及动态锁紧螺母，叶轮通过轴孔套装在叶轮轴上，静态锁紧螺母安装在叶轮与动态锁紧螺母之间，旋向与叶轮旋转方向相同，动态锁紧螺母套装在叶轮轴端头上，旋向与叶轮旋转方向相反，通过旋向相反的静态锁紧螺母和动态锁紧螺母实现对叶轮的锁紧，能够防止泵启动时和叶轮反转时锁紧螺母的松动。但是，这种方案有如下缺陷：当化工泵频繁启动时，或者根据工况需要化工泵的叶轮反转动能较大时，会打破静态锁紧螺母与动态锁紧螺母形成的锁紧力，导致锁紧螺母松动。
技术实现思路
为了解决现有技术化工泵叶轮锁紧装置的锁紧螺母容易松动，导致叶轮磨损或碰撞，影响化工泵的使用寿命的技术问题，本技术提供一种结构简单，拆卸方便，锁紧效果好的化工泵叶轮锁紧装置。本技术为实现上述技术目的，采用如下的技术方案。本技术的化工泵叶轮锁紧装置，包括泵轴和套接在泵轴上的叶轮，叶轮径向通过键连接与泵轴固定，轴向通过锁紧螺母和二次锁紧螺母与泵轴固定。锁紧螺母与泵轴的轴端螺纹连接并压紧叶轮，二次锁紧螺母与泵轴的轴端螺纹连接并压紧锁紧螺母。锁紧螺母压紧叶轮的一端设置裙边，裙边上沿轴向均匀分布有7个锁紧螺母定位销孔，叶轮端面与锁紧螺母定位销孔对应的圆周上均匀分布9个叶轮定位销孔，锁紧螺母定位销孔之一与叶轮定位销孔之一对准，并通过定位销将锁紧螺母与叶轮固定。进一步的，本技术的化工泵叶轮锁紧装置，二次锁紧螺母为带帽螺母。进一步的，本技术的化工泵叶轮锁紧装置，锁紧螺母和叶轮之间设置密封圈。进一步的，本技术的化工泵叶轮锁紧装置，锁紧螺母和二次锁紧螺母之间设置有密封圈。本技术采用上述技术方案取得如下技术效果：1、本技术的化工泵叶轮锁紧装置，在锁紧螺母上设置有裙边和锁紧螺母定位销孔，叶轮对应位置上设有叶轮定位销孔，通过定位销将锁紧螺母和叶轮锁紧，实现了锁紧螺母和叶轮及泵轴的轴向和径向固定，无论化工泵经过怎样的频繁启动，或者根据工况需要化工泵的叶轮反转动能较大时，锁紧螺母均不会从泵轴上脱落，从而实现了叶轮与泵轴的良好的紧固效果，延长了化工泵的使用寿命。2、本技术的锁紧螺母上的锁紧螺母定位销孔的数量为7个，叶轮定位销孔的数量为9个，在进行装配时，在将锁紧螺栓旋紧将叶轮压紧后，仅需要将锁紧螺母旋转很小的角度，就可以使其中一个锁紧螺母定位销孔与一个叶轮定位销孔对准，不影响叶轮的轴向锁紧效果，用定位销把锁紧螺母和叶轮固定后，又实现了径向的固定。未增加多余的锁紧件，即可实现良好的锁紧效果，结构简单，而且拆卸方便，便于维修更换，省时省力。3、本技术的化工泵叶轮锁紧装置，二次锁紧螺母能够进一步锁紧实现叶轮和轮轴的二次锁紧，显著增加叶轮的固定效果，进一步降低了叶轮的更换及泵的维修成本。4、本技术的化工泵叶轮锁紧装置，锁紧螺母和叶轮之间、锁紧螺母和二次锁紧螺母之间设置密封圈，能够避免浆液进入叶轮和泵轴造成叶轮和泵轴的磨损，进一步提高化工泵的使用寿命。附图说明图1是本技术的化工泵叶轮锁紧装置的结构示意图；图2是本技术的化工泵叶轮锁紧装置的锁紧螺母的结构示意图；图3是本技术的化工泵叶轮锁紧装置的锁紧螺母的剖面结构示意图；附图标记列示如下：泵轴1，密封圈2，叶轮3，定位销4，锁紧螺母5，裙边51，锁紧螺母定位销孔52，二次锁紧螺母6。具体实施方式下面结合附图，对本技术的化工泵叶轮锁紧装置的技术方案进行进一步的描述，使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施。参见图1、图2及图3，本技术的化工泵叶轮锁紧装置，包括泵轴1和套接在泵轴1上的叶轮3。泵轴1的外侧沿径向设置有盲孔键槽，叶轮3的轴孔内测沿径向设置有键槽，叶轮3和泵轴1通过键连接实现径向固定。叶轮3的轴向通过锁紧螺母5和二次锁紧螺6母与泵轴1固定，锁紧螺母5与泵轴1的轴端螺纹连接并压紧叶轮3，二次锁紧螺母6与泵轴1 的轴端螺纹连接并压紧锁紧螺母5。锁紧螺母5压紧叶轮3的一端设置裙边51，裙边51上沿周向均匀分布有7个锁紧螺母定位销孔52，叶轮3端面与锁紧螺母5的裙边51对应的圆周上均匀分布9个叶轮定位销孔，锁紧螺母定位销孔52之一与叶轮定位销孔之一对准，并通过定位销4将锁紧螺母5与叶轮3固定。本技术的化工泵叶轮锁紧装置装配时，将连接键敲入泵轴1的键槽中，叶轮3的键槽对准连接键，并将叶轮3套接在泵轴1上，一端抵靠在泵轴1的台阶上，然后将锁紧螺母5与泵轴1的轴端螺纹旋紧，旋转后，略微调整锁紧螺母5，使得锁紧螺母定位销孔52中的一个，与叶轮定位销孔中的一个对准，再将再用定位销4插入从而将锁紧螺母5和叶轮3锁紧。最后，将二次锁紧螺母6通过泵轴1的轴端螺纹连接，压紧锁紧螺母5。本技术的化工泵叶轮锁紧装置，在锁紧螺母5上设置有裙边51和锁紧螺母定位销孔52，叶轮3对应位置上设有叶轮定位销孔，通过定位销4将锁紧螺母5和叶轮3锁紧，实现了锁紧螺母5和叶轮3的径向固定，实现了锁紧螺母5和叶轮3及泵轴1的径向固定，无论化工泵经过怎样的频繁启动，或者根据工况需要化工泵的叶轮3反转动能较大时，锁紧螺母5均不会从泵轴1上脱落，从而实现了叶轮3与泵轴1的良好的紧固效果，延长了化工泵的使用寿命。而且，本技术的锁紧螺母5上的锁紧螺母定位销孔52的数量为7个，叶轮3上的叶轮定位销孔的数量为9个，在进行装配时，在将锁紧螺栓5旋紧将叶轮3压紧后，仅需要将锁紧螺母5旋转很小的角度，就可以使其中一个锁紧螺母定位销孔52与叶轮定位销孔中的一个对准，不影响叶轮3的轴向锁紧效果，用定位销4把锁紧螺母5和叶轮3固定后，又实现了径向的固定。未增加多余的锁紧件，即可实现良好的锁紧效果，结构简单，而且拆卸方便，便于维修更换，省时省力。作为一种优选的方案，本技术的化工泵叶轮锁紧装置，二次锁紧螺母6为带帽螺母。二次锁紧螺母6能够进一步锁紧叶轮3和泵轴1，进一步增强了锁紧效果。作为一种优选的方案，本技术的化工泵叶轮锁紧装置，锁紧螺母5和叶轮3，以及锁紧螺母5和二次锁紧螺母6之间设置有密封圈2，避免浆液进入叶轮3和泵轴1，造成叶轮3和泵轴1的磨损，进一步提高化工泵的使用寿命。本技术提供的化工泵叶轮锁紧装置，不受上述实施例的限制，凡是利用本技术的结构和方式，经过变换和代换所形成的技术方案，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工泵叶轮锁紧装置，包括泵轴(1)和套接在泵轴(1)上的叶轮(3)，所述叶轮(3)径向通过键连接与泵轴(1)固定，其特征在于：所述叶轮(3)的轴向通过锁紧螺母(5)和二次锁紧螺母(6)与泵轴(1)固定，所述锁紧螺母(5)与泵轴(1)的轴端螺纹连接并压紧叶轮(3)，所述二次锁紧螺母(6)与泵轴(1)的轴端螺纹连接并压紧锁紧螺母(5)，所述锁紧螺母(5)压紧叶轮(3)的一端设置裙边(51)，所述裙边(51)上沿周向均匀分布7个锁紧螺母定位销孔(52)，所述叶轮(3)端面与锁紧螺母定位销孔(52)对应的圆周上均匀分布9个叶轮定位销孔，所述锁紧螺母定位销孔(52)之一与叶轮定位销孔之一对准，并通过定位销(4)将锁紧螺母(5)与叶轮(3)固定。

【技术特征摘要】
1.一种化工泵叶轮锁紧装置，包括泵轴(1)和套接在泵轴(1)上的叶轮(3)，所述叶轮(3)径向通过键连接与泵轴(1)固定，其特征在于：所述叶轮(3)的轴向通过锁紧螺母(5)和二次锁紧螺母(6)与泵轴(1)固定，所述锁紧螺母(5)与泵轴(1)的轴端螺纹连接并压紧叶轮(3)，所述二次锁紧螺母(6)与泵轴(1)的轴端螺纹连接并压紧锁紧螺母(5)，所述锁紧螺母(5)压紧叶轮(3)的一端设置裙边(51)，所述裙边(51)上沿周向均匀分布7个锁紧螺母定位销孔(52)，所述叶轮(3)端面与锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：襄阳新金开泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42