本技术涉及加工技术领域，公开了一种水泵叶轮加工装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部设置有电机支柱，所述电机支柱的内部设置有螺栓，所述电机支柱的顶部固定连接有电机支座，所述电机支座的顶部固定连接有电机。本技术具有以下优点和效果：支座固定连接在机体底部，保证工作进行的稳定性，支柱与电机支柱通过螺栓相连接，便于支撑电机以及灵活调动电机高度，便于操作人员在不同高度加工水泵叶轮，电机支座与电机相连接，起到支撑电机的效果，保证电机的稳定性，滑块与滑轨配合，起到带动底座移动的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工，特别涉及一种水泵叶轮加工装置。
技术介绍
1、水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn216577128u公开了一种具有防护结构的水泵叶轮加工装置，属于机械加工
，其包括支撑架，所述支撑架内壁的上表面与固定圆环的下表面固定连接，所述固定圆环的上表面开设有若干个凹槽，所述支撑架内壁的上表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有三个轴承，所述轴承的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面和背面均固定连接有固定装置。该具有防护结构的水泵叶轮加工装置，通过设置螺栓、支撑板、气囊、环形管、软管和固定装置，使得本装置只需操作气囊即可完成对叶轮的固定，整个过程较为简单方便，使得本装置适用于不同大小的叶轮加工，从而不需要定制合适的固定夹具使用，降低了加工成本，使得使用效果较为理想。
3、但是，现有水泵叶轮加工装置存在着很多问题，例如夹持效果不佳导致加工易出错、工件移动不便不便于打磨、打磨刀具不能移动导致打磨不全面等问题，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种水泵叶轮加工装置，具有夹持牢固、打磨加工全面、工件易移动的效果。</p>2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机体，所述机体的底部固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部设置有电机支柱，所述电机支柱的内部设置有螺栓，所述电机支柱的顶部固定连接有电机支座，所述电机支座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端设置有切割盘，所述工作台的内部设置有底座，所述底座的底部固定连接有滑块，所述工作台的内部设置有滑轨。
3、通过采用上述技术方案，支座固定连接在机体底部，起到固定支撑机体的效果，防止机体位置发生偏移，保证工作进行的稳定性，工作台设置在机体内部，起到维持工作安全和稳定的效果，保证加工作业的正常运行，便于操作人员操作加工，支柱与电机支柱通过螺栓相连接，便于支撑电机以及灵活调动电机高度，便于操作人员在不同高度加工水泵叶轮，电机支座与电机相连接，起到支撑电机的效果，保证电机的稳定性，电机的输出端设置有切割盘，与电机相配合，起到切割打磨水泵叶轮的作用，底座保证夹持工作的正常运行，滑块与滑轨配合，起到带动底座移动的效果。
4、本技术的进一步设置为：所述底座的顶部设置有固定环，所述固定环的顶部固定连接有支撑柱，所述底座的底部设置有滑块，所述滑块的底部设置有螺母，所述螺母的内部设置有螺杆。
5、通过采用上述技术方案，固定环起到固定作用，固定环与支撑柱固定连接，防止支撑柱发生倾斜，螺母设置在工作台底部，且与螺杆连接，起到固定螺杆位置的作用，进而便于操作人员通过固定螺杆的位置来调试水泵叶轮的水平高度，进而便于加工。
6、本技术的进一步设置为：所述支撑柱的顶部固定连接有工件夹持盘，所述工件夹持盘的顶部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹环。
7、通过采用上述技术方案，工件夹持盘固定连接在支撑柱的顶部，起到夹持水泵叶轮的效果，保证水泵叶轮的稳定性，防止水泵叶轮在加工过程中因位置发生改变而受损，弹簧起到缓冲和固定的作用，通过与夹环连接，与夹环相配合，固定水泵叶轮，保证加工过程的稳定。
8、本技术的进一步设置为：所述弹簧的数量为九个，所述夹环的数量为三个，所述每个夹环均与三个所述弹簧连接。
9、通过采用上述技术方案，弹簧的数量为九个，夹环的数量为三个，每三个弹簧与一个夹环连接，增大弹簧的牵引力，进而增加夹环的拉力与平稳性。
10、本技术的进一步设置为：所述工作台的顶部设置有防护罩，所述防护罩的外表面设置有观光玻璃。
11、通过采用上述技术方案，防护罩保护操作人员的安全性，防止操作人员在加工过程中因加工废屑而受到伤害，观光玻璃设置在防护罩的外表面，操作人员可以通过观光玻璃观察加工状况，实时观察防护罩内工作进程与状态。
12、本技术的进一步设置为：所述支座的数量为四个，所述支座均两两相对。
13、通过采用上述技术方案，支座的数量为四个，大大增强了机体的稳定性，保证了机体的位置固定，起到固定效果，支座两两相对更是增强了水平方向的稳定性，保证加工工作的正常运行。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术，通过机体、支座、工作台、支柱、电机支柱、螺栓、电机支座、电机、切割盘、底座、滑块、滑轨之间的设置，支座固定连接在机体底部，起到固定支撑机体的效果，防止机体位置发生偏移，保证工作进行的稳定性，工作台设置在机体内部，起到维持工作安全和稳定的效果，保证加工作业的正常运行，便于操作人员操作加工，支柱与电机支柱通过螺栓相连接，便于支撑电机以及灵活调动电机高度，便于操作人员在不同高度加工水泵叶轮，电机支座与电机相连接，起到支撑电机的效果，保证电机的稳定性，电机的输出端设置有切割盘，与电机相配合，起到切割打磨水泵叶轮的作用，底座保证夹持工作的正常运行，滑块与滑轨配合，起到带动底座移动的效果。
16、2、本技术，通过固定环、螺母、螺杆、工件夹持盘、弹簧、夹环、支撑柱、防护罩、观光玻璃之间的设置，固定环起到固定作用，固定环与支撑柱固定连接，防止支撑柱发生倾斜，螺母设置在工作台底部，且与螺杆连接，起到固定螺杆位置的作用，进而便于操作人员通过固定螺杆的位置来调试水泵叶轮的水平高度，进而便于加工，工件夹持盘固定连接在支撑柱的顶部，起到夹持水泵叶轮的效果，保证水泵叶轮的稳定性，防止水泵叶轮在加工过程中因位置发生改变而受损，弹簧起到缓冲和固定的作用，通过与夹环连接，与夹环相配合，固定水泵叶轮，保证加工过程的稳定，弹簧的数量为九个，夹环的数量为三个，每三个弹簧与一个夹环连接，增大弹簧的牵引力，进而增加夹环的拉力与平稳性，防护罩保护操作人员的安全性，防止操作人员在加工过程中因加工废屑而受到伤害，观光玻璃设置在防护罩的外表面，操作人员可以通过观光玻璃观察加工状况，实时观察防护罩内工作进程与状态，支座的数量为四个，大大增强了机体的稳定性，保证了机体的位置固定，起到固定效果，支座两两相对更是增强了水平方向的稳定性，保证加工工作的正常运行。
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【技术保护点】
1.一种水泵叶轮加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支座(2)，所述支座(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的顶部设置有电机支柱(5)，所述电机支柱(5)的内部设置有螺栓(6)，所述电机支柱(5)的顶部固定连接有电机支座(7)，所述电机支座(7)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端设置有切割盘(9)，所述工作台(3)的内部设置有底座(10)，所述底座(10)的底部固定连接有滑块(11)，所述工作台(3)的内部设置有滑轨(12)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工装置，其特征在于：所述底座(10)的顶部设置有固定环(13)，所述固定环(13)的顶部固定连接有支撑柱(19)，所述底座(10)的底部设置有滑块(11)，所述滑块(11)的底部设置有螺母(14)，所述螺母(14)的内部设置有螺杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种水泵叶轮加工装置，其特征在于：所述支撑柱(19)的顶部固定连接有工件夹持盘(16)，所述工件夹持盘(16)的顶部设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定连接有夹环(18)。
4.根据权利要求3所述的一种水泵叶轮加工装置，其特征在于：所述弹簧(17)的数量为九个，所述夹环(18)的数量为三个，所述每个夹环(18)均与三个所述弹簧(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工装置，其特征在于：所述工作台(3)的顶部设置有防护罩(20)，所述防护罩(20)的外表面设置有观光玻璃(21)。
6.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工装置，其特征在于：所述支座(2)的数量为四个，所述支座(2)均两两相对。
...
【技术特征摘要】
1.一种水泵叶轮加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支座(2)，所述支座(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的顶部设置有电机支柱(5)，所述电机支柱(5)的内部设置有螺栓(6)，所述电机支柱(5)的顶部固定连接有电机支座(7)，所述电机支座(7)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端设置有切割盘(9)，所述工作台(3)的内部设置有底座(10)，所述底座(10)的底部固定连接有滑块(11)，所述工作台(3)的内部设置有滑轨(12)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工装置，其特征在于：所述底座(10)的顶部设置有固定环(13)，所述固定环(13)的顶部固定连接有支撑柱(19)，所述底座(10)的底部设置有滑块(11)，所述滑块(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，黄德军，程练农，胡建国，
申请(专利权)人：襄阳新金开泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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