一种钢材加工焊接机制造技术

技术编号:40535501 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:57
本技术涉及一种钢材加工焊接机,包括底座,所述底座的上表面设有用于提高钢材夹持效果的夹持机构,所述底座的上表面设有用于提高钢材焊接使用效果的焊接机构,所述夹持机构包括固定在底座上表面的两个支撑架。该钢材加工焊接机,通过设置了夹持机构,经夹持套管、调节螺杆、夹持板、齿环、主动齿轮和驱动电机以及连接轴等之间的相互配合,能够利用两个夹持套管对于钢材进行放置以将焊接位置置于焊接台的上方,然后通过旋转调节螺杆推动夹持板移动与钢材表面接触以对不同尺寸的钢材进行夹持焊接,同时在焊接加工时经驱动电机输出轴驱动连接轴和主动齿轮旋转带动钢材转动以进行多角度焊接使用,提高焊接精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材加工,具体为一种钢材加工焊接机


技术介绍

1、钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装,工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短,钢结构是工业化程度最高的一种结构,目前在对钢材进行加工的过程中需要用到焊接设备。

2、中国专利公开号(cn 218253669 u)中公开的一种高效钢材焊接机,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定连接有外壳,所述外壳内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的顶部通过轴承与外壳活动连接,所述丝杆的表面螺纹连接有安装架,该技术通过工作台、外壳、电机、丝杆、安装架、第一电动推杆、焊接机本体、第一限位块、第二电动推杆、移动块、第二限位块、滑杆和滑套的配合使用,能够有效的解决传统高效钢材焊接机在使用的过程中,采用人工焊接的方式效率较为低下,无法根据钢材的焊接长度进行便捷的调整,从而降低使用效果的问题,该装置能够对钢材进行限位,保证了钢材焊接过程中的稳定性,从而提高了加工效率,但是上述专利中还存在着对于钢结构焊接的夹持焊接效果较低的问题,上述专利中对于钢材焊接的支撑主要通过限位块进行支撑使用,但是钢材焊接多数需要进行多角度焊接形成整体,如上述专利中对于钢材的旋转焊接会影响焊接精度影响焊接加工。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢材加工焊接机,具备焊接夹持效果好等优点,解决了现有技术中存在着对于钢结构焊接的夹持焊接效果较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢材加工焊接机,包括底座,所述底座的上表面设有用于提高钢材夹持效果的夹持机构,所述底座的上表面设有用于提高钢材焊接使用效果的焊接机构;

3、所述夹持机构包括固定在底座上表面的两个支撑架,所述支撑架的上下两侧内壁之间通过轴承转动连接有夹持套管,所述夹持套管的上下两侧内壁均开设有调节螺孔,所述调节螺孔的内周壁螺纹连接有调节螺杆,上下两侧所述调节螺杆相对的一端均转动连接有夹持板,所述夹持套管的外表面固定有齿环,所述底座的内顶壁固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴的外侧固定有连接轴,所述连接轴的外表面固定有主动齿轮,所述主动齿轮与齿环啮合连接,所述底座的上表面固定有焊接台。

4、进一步,所述底座的上表面固定有控制器,所述夹持板的长度与夹持套管的长度相等。

5、进一步,所述底座的内顶壁开设有连接口,且主动齿轮转动连接在连接口的左右两侧内壁之间,上下两侧所述夹持板相对的一侧均固定有防滑垫。

6、进一步,所述夹持套管的上下两侧内壁均开设有滑孔,上下两侧所述夹持板相背的一侧均固定有限位杆,且限位杆滑动连接在滑孔的内周壁。

7、进一步,所述焊接机构包括固定在底座上表面的固定架,所述固定架的上表面固定有气缸,所述气缸输出轴的外侧固定有推板,所述推板的下表面固定有焊接头,所述固定架的上表面固定有散热架,所述散热架的内底壁固定有焊机主机,所述焊机主机通过导线与焊接头电性连接,所述散热架内周壁的右侧固定有散热风扇,所述散热架内周壁的左侧固定有散热鳍片。

8、进一步,所述固定架的形状为u形,所述焊接头与焊接台位于同一中心轴。

9、进一步,所述散热风扇的右侧固定有防尘网,所述焊机主机的宽度小于散热架前后两侧内壁之间的长度。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、1、该钢材加工焊接机,通过设置了夹持机构,经夹持套管、调节螺杆、夹持板、齿环、主动齿轮和驱动电机以及连接轴等之间的相互配合,能够利用两个夹持套管对于钢材进行放置以将焊接位置置于焊接台的上方,然后通过旋转调节螺杆推动夹持板移动与钢材表面接触以对不同尺寸的钢材进行夹持焊接,同时在焊接加工时经驱动电机输出轴驱动连接轴和主动齿轮旋转带动钢材转动以进行多角度焊接使用,提高焊接精度。

12、2、该钢材加工焊接机,通过设置了焊接机构,经气缸、推板、焊接头、散热架和散热风扇以及散热鳍片等之间的相互配合,能够利用气缸推动焊接头进行垂直线性移动以根据不同尺寸的钢材进行高度调节焊接加工,经散热鳍片可吸附导出焊机主机产生的热量提高散热面积,因此当散热风扇抽取空气进入散热架内时吹过散热鳍片时可形成散热风道提高焊机主机的散热效果提高焊接稳定性。

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【技术保护点】

1.一种钢材加工焊接机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设有用于提高钢材夹持效果的夹持机构(2),所述底座(1)的上表面设有用于提高钢材焊接使用效果的焊接机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工焊接机,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定有控制器,所述夹持板(205)的长度与夹持套管(202)的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工焊接机,其特征在于:所述底座(1)的内顶壁开设有连接口,且主动齿轮(209)转动连接在连接口的左右两侧内壁之间,上下两侧所述夹持板(205)相对的一侧均固定有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工焊接机,其特征在于:所述夹持套管(202)的上下两侧内壁均开设有滑孔,上下两侧所述夹持板(205)相背的一侧均固定有限位杆,且限位杆滑动连接在滑孔的内周壁。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工焊接机,其特征在于:所述焊接机构(3)包括固定在底座(1)上表面的固定架(301),所述固定架(301)的上表面固定有气缸(302),所述气缸(302)输出轴的外侧固定有推板(303),所述推板(303)的下表面固定有焊接头(304),所述固定架(301)的上表面固定有散热架(305),所述散热架(305)的内底壁固定有焊机主机(306),所述焊机主机(306)通过导线与焊接头(304)电性连接,所述散热架(305)内周壁的右侧固定有散热风扇(307),所述散热架(305)内周壁的左侧固定有散热鳍片(308)。

6.根据权利要求5所述的一种钢材加工焊接机,其特征在于:所述固定架(301)的形状为U形,所述焊接头(304)与焊接台(210)位于同一中心轴。

7.根据权利要求5所述的一种钢材加工焊接机,其特征在于:所述散热风扇(307)的右侧固定有防尘网,所述焊机主机(306)的宽度小于散热架(305)前后两侧内壁之间的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种钢材加工焊接机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设有用于提高钢材夹持效果的夹持机构(2),所述底座(1)的上表面设有用于提高钢材焊接使用效果的焊接机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工焊接机,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定有控制器,所述夹持板(205)的长度与夹持套管(202)的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工焊接机,其特征在于:所述底座(1)的内顶壁开设有连接口,且主动齿轮(209)转动连接在连接口的左右两侧内壁之间,上下两侧所述夹持板(205)相对的一侧均固定有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工焊接机,其特征在于:所述夹持套管(202)的上下两侧内壁均开设有滑孔,上下两侧所述夹持板(205)相背的一侧均固定有限位杆,且限位杆滑动连接在滑孔的内周壁。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工焊接机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强王斌罗玉锋宋永臣
申请(专利权)人:烟台晨亮钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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