【技术实现步骤摘要】
本技术涉及版辊焊接，具体为版辊专用自动焊接平台。
技术介绍
1、版辊，作为印刷机的核心部件，其随所印制包装袋的不同而需匹配性地重新加工制造，即根据不同的印刷产品而需要加工制造不同的版辊，在版辊生产制造的过程中，版辊的两端都需设置堵头，堵头经初步固定在版辊两端后，其和版辊之间往往还有环形空隙，该环形空隙目前都需要通过焊接的方式来填充，而焊接过程中则需要通过焊接设备来完成；
2、当前的版辊焊接过程中均由人工进行焊接，人工焊接时无法保证焊缝在版辊端部成型的均匀性，且人工焊接精度无法保证，从而降低了焊接的质量，且当前的焊接设备无法根据实际需求对焊枪的位置进行调整，从而导致焊枪无法有效的抵接在版辊的端部进行焊接工作。
技术实现思路
1、本技术提供版辊专用自动焊接平台，可以有效解决上述
技术介绍
中提出当前的版辊焊接过程中均由人工进行焊接，人工焊接时无法保证焊缝在版辊端部成型的均匀性，且人工焊接精度无法保证，从而降低了焊接的质量，且当前的焊接设备无法根据实际需求对焊枪的位置进行调整，从而导致焊枪无法有效的抵接在版辊的端部进行焊接工作的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：版辊专用自动焊接平台，包括焊接台，所述焊接台的顶部一侧安装有固定座，所述焊接台顶部另一侧滑动连接有移动座，所述固定座和移动座的顶部均固定安装有支撑座，两个所述支撑座的边部相对一侧均转动连接有锥形传动头，位于固定座顶部的支撑座的边端固定安装有伺服电机，伺服电机通过外部电源进行供电，位于移动座顶部
3、所述固定座和移动座的顶部边角处均固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有安装支架，所述安装支架一侧连接有调节支杆，所述调节支杆的端部对应锥形传动头顶部位置处连接有夹持座，所述夹持座的内侧限位夹持连接有焊枪，所述焊枪一端连接有连接管，且连接管一端连接有焊机，所述焊机通过外部电源进行供电，且焊机固定安装于固定座和移动座的顶部。
4、优选的，所述调节支杆设置有两个，且两个调节支杆之间均通过限位套管契合卡接相连，所述夹持座顶部设置有限位螺栓。
5、优选的，相邻的两个所述支柱的边部固定安装有侧板，所述顶板、固定座和移动座的边部均固定连接有滑动轨道，且滑动轨道的边部滑动连接有屏蔽门，所述屏蔽门的一侧内部开设有观察窗。
6、优选的，所述屏蔽门内侧底部和顶部两端均通过滑座与滑动轨道之间限位滑动连接，所述滑动轨道的两端均设置有定位座。
7、优选的，所述固定座和移动座相对一侧边部对称连接有两个限位支板，且限位支板的顶部滑动连接有收集盒。
8、优选的，所述收集盒限位连接于限位支板的内侧，所述收集盒位于焊枪的正下方。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
10、1、通过设置固定座和移动座配合其顶部的支撑座和锥形传动头方便便捷的将版辊限位连接于两个支撑座的内侧，同时通过移动气缸推动移动座进行移动，保证版辊在两个锥形传动头之间限位连接的稳定性，且通过伺服电机方便带动锥形传动头进行转动，从而带动版辊进行低速转动，通过版辊的转动，配合固定设置的焊枪使得版辊在转动过程中实现均匀的焊接操作，该焊接过程操作便捷，效率高，精度高；
11、通过安装支架和调节支杆方便调整夹持座的位置，从而对焊枪的位置进行调节和限制，以便焊枪更好的抵接在版辊的端部进行焊接，提高了焊枪对不同版辊的适应性，保证了焊接的精度。
12、2、通过支柱、顶板和侧板方便对支撑座及版辊的焊接位置进行屏蔽，配合滑动轨道外侧滑动连接的屏蔽门实现了对版辊的焊接位置进行有效的遮挡，从而避免焊接过程中对工作人员造成伤害，同时通过观察窗方便在保证安全的前提下便于工作人员对整个焊接过程进行观察，使版辊能够更好的进行焊接工作。
13、3、通过在焊枪的顶部设置限位支板和收集盒，使得收集盒正好位于焊枪的正下方，便于对收集盒进行限位，同时便于通过收集盒来对焊接过程中产生的焊渣等废料进行集中收集。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.版辊专用自动焊接平台，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的顶部一侧安装有固定座(2)，所述焊接台(1)顶部另一侧滑动连接有移动座(3)，所述固定座(2)和移动座(3)的顶部均固定安装有支撑座(4)，两个所述支撑座(4)的边部相对一侧均转动连接有锥形传动头(5)，位于固定座(2)顶部的支撑座(4)的边端固定安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)通过外部电源进行供电，位于移动座(3)顶部的支撑座(4)的一侧底部边端固定连接有移动气缸(7)；
2.根据权利要求1所述的版辊专用自动焊接平台，其特征在于：所述调节支杆(9)设置有两个，且两个调节支杆(9)之间均通过限位套管契合卡接相连，所述夹持座(10)顶部设置有限位螺栓。
3.根据权利要求1所述的版辊专用自动焊接平台，其特征在于：相邻的两个所述支柱(14)的边部固定安装有侧板(16)，所述顶板(15)、固定座(2)和移动座(3)的边部均固定连接有滑动轨道(17)，且滑动轨道(17)的边部滑动连接有屏蔽门(18)，所述屏蔽门(18)的一侧内部开设有观察窗(19)。
4.根据权利要求3所述的版
5.根据权利要求1所述的版辊专用自动焊接平台，其特征在于：所述固定座(2)和移动座(3)相对一侧边部对称连接有两个限位支板(20)，且限位支板(20)的顶部滑动连接有收集盒(21)。
6.根据权利要求5所述的版辊专用自动焊接平台，其特征在于：所述收集盒(21)限位连接于限位支板(20)的内侧，所述收集盒(21)位于焊枪(11)的正下方。
...【技术特征摘要】
1.版辊专用自动焊接平台，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的顶部一侧安装有固定座(2)，所述焊接台(1)顶部另一侧滑动连接有移动座(3)，所述固定座(2)和移动座(3)的顶部均固定安装有支撑座(4)，两个所述支撑座(4)的边部相对一侧均转动连接有锥形传动头(5)，位于固定座(2)顶部的支撑座(4)的边端固定安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)通过外部电源进行供电，位于移动座(3)顶部的支撑座(4)的一侧底部边端固定连接有移动气缸(7)；
2.根据权利要求1所述的版辊专用自动焊接平台，其特征在于：所述调节支杆(9)设置有两个，且两个调节支杆(9)之间均通过限位套管契合卡接相连，所述夹持座(10)顶部设置有限位螺栓。
3.根据权利要求1所述的版辊专用自动焊接平台，其特征在于：相邻的两个所述支柱(14)的边部固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志民，黄虎，岑波文，文志强，
申请(专利权)人：佛山市金希尔制版有限公司，
类型：新型
国别省市：
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