一种超精密数控机床用排屑清理装置制造方法及图纸

技术编号:40535557 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:57
本技术公开了一种超精密数控机床用排屑清理装置,包括集液箱和清理槽。有益效果:在超精密数控机床加工过程中,铁屑在冷却液的冲刷下沿斜坡滑落到清理槽中,铁屑停留在弧形滤网顶面,冷却液穿过弧形滤网流入到集液箱中,驱动电机带动主轴管转动,进而通过穿线管带动电磁铁转动,电磁铁在经过弧形滤网时带电,通过磁力将铁屑吸附到表面,起到清理弧形滤网的作用,避免弧形滤网堵塞,电磁铁转动至位于排料口顶口正上方时,电磁铁断电,铁屑掉落到排料口中排出清理槽,完成铁屑的清理,本装置采用了电磁铁的磁力作用完成对弧形滤网的清理,电磁铁与弧形滤网不接触,避免了磨损的情况发生,同时,通过电磁铁的断电完成铁屑排出,清理更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床排屑,具体来说,涉及一种超精密数控机床用排屑清理装置


技术介绍

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床在工作时,待加工件因被钻孔、切削或者打磨从而产生碎屑,为了防止碎屑影响机床的正常工作,需要将机床上的碎屑进行收集清理。

2、经过检索后发现,公开号为cn217728034u,名称为一种数控机床用机床排屑清理装置,该申请提出了现有市场中的数控机床排屑时不便于将过滤网表面的铁屑刮除,进行集中收集,导致铁屑将过滤网堵塞,切屑液通过过滤网的速度变慢,容易出现切屑液不足的问题,通过刮板接触斜槽时由于转轴的继续转动,使得伸缩杆向伸缩套的内部移动,此时第二弹簧压缩,刮板与过滤网接触,有效的将过滤网表面的铁屑刮入第二收集箱中,对铁屑进行收集,便于集中处理,但是,该申请在长时间的使用过程中,刮板频繁与过滤网产生刮料的动作,会产生相对摩擦而产生磨损的现象,尤其是刮板和过滤网之间夹杂铁屑时,磨损现象更加严重,加速了刮板或者过滤网的损坏,不利于长时间使用的稳定性,还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种超精密数控机床用排屑清理装置,具备避免了磨损、提高了清理的便利性、避免了振动影响的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述避免了磨损、提高了清理的便利性、避免了振动影响的优点,本技术采用的具体技术方案如下:

5、一种超精密数控机床用排屑清理装置,包括集液箱和清理槽,所述集液箱一端安装有清理槽,且集液箱顶面设置有斜坡,并且斜坡顶面边缘安装有挡板,所述清理槽内部固定安装有弧形滤网,且弧形滤网一端位于清理槽内部固定安装有连板,并且连板顶面贯穿开设有排料口,所述排料口底口贯穿清理槽侧壁,所述清理槽内部转动连接有主轴管,且主轴管表面贯通固定连接有穿线管,并且穿线管另一端固定连接有安装板,所述安装板另一侧表面固定安装有电磁铁,所述清理槽背立面固定安装有驱动电机,且驱动电机输出端与主轴管一端固定连接。

6、进一步的,所述主轴管两端贯穿清理槽并通过轴承与清理槽转动连接,且主轴管另一端通过电滑环接通电源,并且电滑环输出端通过电连接线与电磁铁电力连接。

7、进一步的,所述弧形滤网的圆心位于主轴管的中轴线上,且弧形滤网顶面与电磁铁底面之间的距离不大于5mm。

8、进一步的,所述集液箱与清理槽底部贯通连接,且集液箱另一端固定安装有循环泵,并且循环泵进液端通过抽水管与集液箱贯通连接,所述循环泵出液端贯通连接有输水管,且输水管另一端贯通连接有分流管,并且分流管表面贯通连接有喷管,所述喷管贯穿挡板并延伸至斜坡上方,且喷管另一端贯通连接有扇形喷嘴。

9、进一步的,所述扇形喷嘴斜向下出水,且扇形喷嘴等间距布置有多个。

10、进一步的,所述斜坡顶面进过抛光处理,且斜坡角度不小于15°。

11、进一步的,所述排料口顶口长度不小于电磁铁长度,且排料口斜向布置。

12、进一步的,所述电磁铁配合使用有控制器,且控制器输出端与驱动电机和循环泵电力连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种超精密数控机床用排屑清理装置,具备以下

15、有益效果:

16、(1)、本技术采用了弧形滤网和可转动的电磁铁,在超精密数控机床加工过程中,铁屑在冷却液的冲刷下沿斜坡滑落到清理槽中,铁屑停留在弧形滤网顶面,冷却液穿过弧形滤网流入到集液箱中,驱动电机带动主轴管转动,进而通过穿线管带动电磁铁转动,电磁铁在经过弧形滤网时带电,通过磁力将铁屑吸附到表面,起到清理弧形滤网的作用,避免弧形滤网堵塞,电磁铁转动至位于排料口顶口正上方时,电磁铁断电,铁屑掉落到排料口中排出清理槽,完成铁屑的清理,本装置采用了电磁铁的磁力作用完成对弧形滤网的清理,电磁铁与弧形滤网不接触,避免了磨损的情况发生,同时,通过电磁铁的断电完成铁屑排出,清理更加方便。

17、(2)、本技术采用了扇形喷嘴和循环泵,经过过滤后的冷却液进入到集液箱中,循环泵通过抽水管抽取冷却液,经过输水管进入到分流管中,经过喷管沿扇形喷嘴喷出,扇形喷嘴喷出冷却液形成冲刷面,将铁屑冲刷到清理槽中,避免铁屑附着在斜坡表面,同时,冲刷过程平稳,噪音小,避免了振动影响超精密数控机床的稳定性,使用更加稳定可靠。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超精密数控机床用排屑清理装置,其特征在于,包括集液箱(1)和清理槽(4),所述集液箱(1)一端安装有清理槽(4),且集液箱(1)顶面设置有斜坡(2),并且斜坡(2)顶面边缘安装有挡板(3),所述清理槽(4)内部固定安装有弧形滤网(7),且弧形滤网(7)一端位于清理槽(4)内部固定安装有连板(10),并且连板(10)顶面贯穿开设有排料口(11),所述排料口(11)底口贯穿清理槽(4)侧壁,所述清理槽(4)内部转动连接有主轴管(5),且主轴管(5)表面贯通固定连接有穿线管(6),并且穿线管(6)另一端固定连接有安装板(8),所述安装板(8)另一侧表面固定安装有电磁铁(9),所述清理槽(4)背立面固定安装有驱动电机(18),且驱动电机(18)输出端与主轴管(5)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种超精密数控机床用排屑清理装置,其特征在于,所述主轴管(5)两端贯穿清理槽(4)并通过轴承与清理槽(4)转动连接,且主轴管(5)另一端通过电滑环接通电源,并且电滑环输出端通过电连接线与电磁铁(9)电力连接。

3.根据权利要求1所述的一种超精密数控机床用排屑清理装置,其特征在于,所述弧形滤网(7)的圆心位于主轴管(5)的中轴线上,且弧形滤网(7)顶面与电磁铁(9)底面之间的距离不大于5mm。

4.根据权利要求1所述的一种超精密数控机床用排屑清理装置,其特征在于,所述集液箱(1)与清理槽(4)底部贯通连接,且集液箱(1)另一端固定安装有循环泵(12),并且循环泵(12)进液端通过抽水管(17)与集液箱(1)贯通连接,所述循环泵(12)出液端贯通连接有输水管(13),且输水管(13)另一端贯通连接有分流管(14),并且分流管(14)表面贯通连接有喷管(15),所述喷管(15)贯穿挡板(3)并延伸至斜坡(2)上方,且喷管(15)另一端贯通连接有扇形喷嘴(16)。

5.根据权利要求4所述的一种超精密数控机床用排屑清理装置,其特征在于,所述扇形喷嘴(16)斜向下出水,且扇形喷嘴(16)等间距布置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种超精密数控机床用排屑清理装置,其特征在于,所述斜坡(2)顶面进过抛光处理,且斜坡(2)角度不小于15°。

7.根据权利要求1所述的一种超精密数控机床用排屑清理装置,其特征在于,所述排料口(11)顶口长度不小于电磁铁(9)长度,且排料口(11)斜向布置。

8.根据权利要求1所述的一种超精密数控机床用排屑清理装置,其特征在于,所述电磁铁(9)配合使用有控制器,且控制器输出端与驱动电机(18)和循环泵(12)电力连接。

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【技术特征摘要】

1.一种超精密数控机床用排屑清理装置,其特征在于,包括集液箱(1)和清理槽(4),所述集液箱(1)一端安装有清理槽(4),且集液箱(1)顶面设置有斜坡(2),并且斜坡(2)顶面边缘安装有挡板(3),所述清理槽(4)内部固定安装有弧形滤网(7),且弧形滤网(7)一端位于清理槽(4)内部固定安装有连板(10),并且连板(10)顶面贯穿开设有排料口(11),所述排料口(11)底口贯穿清理槽(4)侧壁,所述清理槽(4)内部转动连接有主轴管(5),且主轴管(5)表面贯通固定连接有穿线管(6),并且穿线管(6)另一端固定连接有安装板(8),所述安装板(8)另一侧表面固定安装有电磁铁(9),所述清理槽(4)背立面固定安装有驱动电机(18),且驱动电机(18)输出端与主轴管(5)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种超精密数控机床用排屑清理装置,其特征在于,所述主轴管(5)两端贯穿清理槽(4)并通过轴承与清理槽(4)转动连接,且主轴管(5)另一端通过电滑环接通电源,并且电滑环输出端通过电连接线与电磁铁(9)电力连接。

3.根据权利要求1所述的一种超精密数控机床用排屑清理装置,其特征在于,所述弧形滤网(7)的圆心位于主轴管(5)的中轴线上,且弧形滤网(7)顶面与电磁铁(9)底面之间的距离不大于5m...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭廷峰
申请(专利权)人:云南大乔机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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