【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床刀具定位装置，尤其涉及一种超精密机床刀具定位装置。
技术介绍
1、目前微型高精密车加工机床要想做到自动换刀，一般都是做刀库来达到自动换刀功能，如果没有刀库则需要每更换一次刀具等待停机来执行，但是刀库结构占地方，而且需中间换刀时间等待，安装排刀常规也是只能安装3-6把，满足不了复杂工件的加工刀具数量要求，且排刀中心高需每把手工去调，安装调式时比较麻烦。
2、经海量检索，发现现有技术中如专利公告号为cn210997529u，一种超精密机床刀具定位装置，具体涉及机床刀具定位装置
，包括工作台，所述工作台顶部设置有刀库，所述刀库内腔固定设有支撑板，所述支撑板顶部一端设置有第一滑槽，所述支撑板顶部一端固定设有第二正反电机。本技术通过设有第一正反电机、螺杆、第二正反电机、丝杠以及连接杆等结构，当需要更换不同的刀具时，通过控制面板，可以实现自动更换不同刀具加工的效果，从而提高加工效率，而且，每把刀具因为由第二正反电机控制，只需控制第二正反电机工作，即可对刀具的高度进行调整，速度快，从而提高换刀、对刀的效率，且加装刀具数量多，形状复杂一点的产品需多种刀具的也可自动一次加工完成，此技术，虽然可以对刀具进行快速的更换和定位，但在操作之后，刀库始终暴露在外界，不便于对刀具的保护，为此，还需要进一步的改进。
3、因此，有必要提供一种超精密机床刀具定位装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种超精密机床刀具定位装置，解决了
技术介绍
中的问题。
【技术保护点】
1.一种超精密机床刀具定位装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部表面开设有隐藏腔(12)，所述工作台(1)表面开设有条形孔，所述条形孔与隐藏腔(12)贯通连接，所述条形孔内部滑动插接有密封板(7)，所述密封板(7)一端设置有限位板(13)，所述限位板(13)表面贯穿开设有第二螺纹孔(14)，所述工作台(1)顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内部安装有第二步进电机(15)，所述第二步进电机(15)输出端设置有第二丝杆(8)，所述密封板(7)通过第二螺纹孔(14)与第二丝杆(8)螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于，所述隐藏腔(12)内部底端竖直安装有第一步进电机(10)，所述第一步进电机(10)输出端设置有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)表面螺旋连接有移动块(3)，所述移动块(3)表面贯穿开设有第一螺纹孔，所述移动块(3)一端设置有刀库(6)，所述刀库(6)内部放置有刀具。
3.根据权利要求2所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部表面位于隐藏腔(12)两侧竖直安装有竖板(4)，所
4.根据权利要求1所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于，所述密封板(7)一端设置有矩形板(17)，所述矩形板(17)端面开设有让位腔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于，所述工作台(1)底端设置有万向轮(9)，且万向轮(9)设置有多个，并且多个万向轮(9)等距离安装在工作台(1)底端四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于，所述工作台(1)上安装有控制器(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种超精密机床刀具定位装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部表面开设有隐藏腔(12)，所述工作台(1)表面开设有条形孔，所述条形孔与隐藏腔(12)贯通连接，所述条形孔内部滑动插接有密封板(7)，所述密封板(7)一端设置有限位板(13)，所述限位板(13)表面贯穿开设有第二螺纹孔(14)，所述工作台(1)顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内部安装有第二步进电机(15)，所述第二步进电机(15)输出端设置有第二丝杆(8)，所述密封板(7)通过第二螺纹孔(14)与第二丝杆(8)螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种超精密机床刀具定位装置，其特征在于，所述隐藏腔(12)内部底端竖直安装有第一步进电机(10)，所述第一步进电机(10)输出端设置有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)表面螺旋连接有移动块(3)，所述移动块(3)表面贯穿开设有第一螺纹孔，所述移动块(3)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭廷峰，
申请(专利权)人：云南大乔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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