一种便于操作的超精密数控机床制造技术

技术编号:40329023 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术公开了一种便于操作的超精密数控机床,包括超精密数控机床主体和机床门,所述超精密数控机床主体正立面安装有机床门。有益效果:本技术采用了位于机床门内壁的风槽,风槽底面开设有出风口,在进行超精密数控机床主体使用的过程中,高压鼓风机产生高压气流通过输气管注入到风槽中,经过出风口流出,形成竖向高压风幕,碎屑和飞溅的冷却液无法穿过高压风幕而接触观察窗,避免了磨损的问题,同时避免了冷却液和碎屑飞溅到观察窗表面影响观察加工情况的问题,省去了擦拭的麻烦,避免了擦拭过程中产生的视线遮挡问题,同时,结构更加简单,使用更加方便,不占用观察窗安装空间,改装方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床,具体来说,涉及一种便于操作的超精密数控机床


技术介绍

1、机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,精密的机床在进行加工时会使用防护罩进行防护,对机床加工部位进行隔离,避免加工时的铁屑和一些其他物质对工作人员造成伤害。

2、经过检索后发现,公开号为cn219189518u,名称为一种便于操作的超精密数控机床,该申请提出了现有的机床防护罩的表面会留有玻璃窗口方便对机床内部加工状况进行观察,而机床内部加工时会产生大量铁屑等杂质四处飞溅,容易使玻璃窗口的内侧受到污染,影响观察效果,清理时需要停止运行机床,然后打开防护罩才能进行清理,较为影响加工效率,且因机床工作人员的身高可能存在差异,导致清理和操作机床时,身高较低的工作人员不方便对机床进行操作或清理的问题,通过电机带动擦拭机构对玻璃观察窗进行擦拭来解决影响观察效果的问题,通过折叠式的踏板方便身高不足的工作人员操作,但是,该申请在实际使用的过程中,清洁刷往复移动进行擦拭本身就会产生视线遮挡,影响连续观察效率,同时,虽然清洁刷不会对玻璃观察窗产生磨损,但是清洁刷表面粘着的金属碎屑在跟随清洁刷移动的过程中会对玻璃观察窗产生磨损,长久使用容易导致玻璃观察窗刮花,也影响观察效果,同时,该申请的擦拭机构需要占据较大的安装空间,压缩了玻璃观察窗的面积,对现有超精密数控机床来说改装幅度大,安装和使用麻烦,还可以进一步做出改进,同时,该申请的踏板采用人工展开和收纳,非常麻烦,也还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于操作的超精密数控机床,具备省去了擦拭的麻烦、结构简单、使用更加方便简单的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述省去了擦拭的麻烦、结构简单、使用更加方便简单的优点,本技术采用的具体技术方案如下:

5、一种便于操作的超精密数控机床,包括超精密数控机床主体和机床门,所述超精密数控机床主体正立面安装有机床门,且机床门表面嵌入有观察窗,并且观察窗上方位于机床门内壁固定安装有风槽,所述风槽底面开设有出风口,所述机床门正立面通过挑板固定安装有高压鼓风机,且高压鼓风机输出端贯通连接有输气管,并且输气管另一端贯穿机床门并与风槽内部贯通连接,所述超精密数控机床主体底部正立面通过高强度合页铰接有踏板,且踏板为l型结构,并且踏板两端开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述超精密数控机床主体两端表面固定安装有安装板,且安装板一侧表面斜向固定安装有电缸,并且电缸的移动杆另一端与滑块顶面铰接。

6、进一步的,所述高强度合页布置有多个,且高强度合页位于踏板顶面和超精密数控机床主体正立面之间。

7、进一步的,所述踏板顶面开设有防滑条,且防滑条布置有多个。

8、进一步的,所述滑槽和滑块竖向截面均为凸字形,且滑槽内壁经过抛光处理。

9、进一步的,所述出风口底口宽度不大于2mm,且出风口长度大于观察窗长度。

10、进一步的,所述踏板长度大于超精密数控机床主体长度,且踏板宽度大于20cm。

11、进一步的,所述出风口靠近观察窗内侧表面开设,且出风口位于观察窗的正上方。

12、进一步的,所述电缸布置有两个,且电缸通过同步控制器同步运行。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种便于操作的超精密数控机床,具备以下有益效果:

15、(1)、本技术采用了位于机床门内壁的风槽,风槽底面开设有出风口,在进行超精密数控机床主体使用的过程中,高压鼓风机产生高压气流通过输气管注入到风槽中,经过出风口流出,形成竖向高压风幕,碎屑和飞溅的冷却液无法穿过高压风幕而接触观察窗,避免了磨损的问题,同时避免了冷却液和碎屑飞溅到观察窗表面影响观察加工情况的问题,省去了擦拭的麻烦,避免了擦拭过程中产生的视线遮挡问题,同时,结构更加简单,使用更加方便,不占用观察窗安装空间,改装方便快捷。

16、(2)、本技术采用了电动折叠的踏板,当工作人员身高不足时,可启动电缸伸长缸,电缸伸长推动踏板沿高强度合页展开,同时,踏板为l型结构,展开后的踏板一端与超精密数控机床主体正立面抵接,通过高强度合页共同作用承载工作人员体重,方便工作人员踩踏,进而方便工作人员进行操作,省去了人工展开和收起的麻烦,进一步提高了使用的便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于操作的超精密数控机床,其特征在于,包括超精密数控机床主体(1)和机床门(2),所述超精密数控机床主体(1)正立面安装有机床门(2),且机床门(2)表面嵌入有观察窗(3),并且观察窗(3)上方位于机床门(2)内壁固定安装有风槽(13),所述风槽(13)底面开设有出风口(15),所述机床门(2)正立面通过挑板(5)固定安装有高压鼓风机(6),且高压鼓风机(6)输出端贯通连接有输气管(4),并且输气管(4)另一端贯穿机床门(2)并与风槽(13)内部贯通连接,所述超精密数控机床主体(1)底部正立面通过高强度合页(11)铰接有踏板(7),且踏板(7)为L型结构,并且踏板(7)两端开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内部滑动连接有滑块(10),所述超精密数控机床主体(1)两端表面固定安装有安装板(14),且安装板(14)一侧表面斜向固定安装有电缸(8),并且电缸(8)的移动杆另一端与滑块(10)顶面铰接。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的超精密数控机床,其特征在于,所述高强度合页(11)布置有多个,且高强度合页(11)位于踏板(7)顶面和超精密数控机床主体(1)正立面之间。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的超精密数控机床,其特征在于,所述踏板(7)顶面开设有防滑条(12),且防滑条(12)布置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的超精密数控机床,其特征在于,所述滑槽(9)和滑块(10)竖向截面均为凸字形,且滑槽(9)内壁经过抛光处理。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的超精密数控机床,其特征在于,所述出风口(15)底口宽度不大于2mm,且出风口(15)长度大于观察窗(3)长度。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的超精密数控机床,其特征在于,所述踏板(7)长度大于超精密数控机床主体(1)长度,且踏板(7)宽度大于20cm。

7.根据权利要求1所述的一种便于操作的超精密数控机床,其特征在于,所述出风口(15)靠近观察窗(3)内侧表面开设,且出风口(15)位于观察窗(3)的正上方。

8.根据权利要求1所述的一种便于操作的超精密数控机床,其特征在于,所述电缸(8)布置有两个,且电缸(8)通过同步控制器同步运行。

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【技术特征摘要】

1.一种便于操作的超精密数控机床,其特征在于,包括超精密数控机床主体(1)和机床门(2),所述超精密数控机床主体(1)正立面安装有机床门(2),且机床门(2)表面嵌入有观察窗(3),并且观察窗(3)上方位于机床门(2)内壁固定安装有风槽(13),所述风槽(13)底面开设有出风口(15),所述机床门(2)正立面通过挑板(5)固定安装有高压鼓风机(6),且高压鼓风机(6)输出端贯通连接有输气管(4),并且输气管(4)另一端贯穿机床门(2)并与风槽(13)内部贯通连接,所述超精密数控机床主体(1)底部正立面通过高强度合页(11)铰接有踏板(7),且踏板(7)为l型结构,并且踏板(7)两端开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内部滑动连接有滑块(10),所述超精密数控机床主体(1)两端表面固定安装有安装板(14),且安装板(14)一侧表面斜向固定安装有电缸(8),并且电缸(8)的移动杆另一端与滑块(10)顶面铰接。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的超精密数控机床,其特征在于,所述高强度合页(11)布置有多个,且高强度合页(11)位于踏板(7)顶面和超精密...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭廷峰
申请(专利权)人:云南大乔机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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