【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料搬运设备的
,具体讲是一种电磁自动换向油缸。
技术介绍
目前,传统的双向输出单杆双作用活塞油缸的应用较为广泛,如平面磨床,这种换向油缸是由活塞杆、缸盖、缸体和活塞等零部件组成,当用它来实现换向功能时,还需要配备换向阀。现有技术中,通常会在油缸外部行程的两端安装接触式的行程开关,当活塞杆的其中一端触压到其中一个行程开关后,行程开关就给电磁阀一个信号,电磁阀进行换向,从而迫使活塞杆向相反方向移动,当另一端的行程开关被活塞杆触压到后又给电磁阀一个换向的信号,周而复始。但是,这种换向油缸存在的缺点是:由于行程开关只有在被触压的状态下才能给电磁阀一个换向信号,而当液压油路不断地换向时,行程开关就不断地被冲撞触压,大大缩短其使用寿命,因此,整个换向油路的故障率较高,使用成本和维护成本都较高;而且,在换向油缸相应位置的机架上还要有安装行程开关的位置空间,占用地方。又如国家知识产权局网站上公开的公开号为CN104895870A的专利“一种可电控的自动往复油缸结构及电控方法”,包括一安装在过渡支架上的往复油缸,加长的油缸缸杆前端部接于运动部件,所述的油缸缸杆上安装有一可随缸杆上下移动的感应片,对应于感应片的上限位置和下限位置,在过渡支架上安装有一上传感器和下传感器,且所述上传感器和下传感器用导线分别连接于外设的换向信号控制系统。所述的电控方法是:通过在缸杆上安装感应片,配合过渡支架上安装的上下两传感器,感应油缸的上下限,并对油缸连接的油路上安装的两位四通电磁阀给出信号,自动切换阀芯位置,从而实现油缸的自动往复直线运动。但是,这种结构的换向油缸存在的缺点 ...
【技术保护点】
一种电磁自动换向油缸,包括缸筒(1)、活塞(3)、活塞杆(4)和电磁阀,活塞(3)滑动配合在缸筒(1)内并与活塞杆(4)固定连接;其特征在于:所述的缸筒(1)的外壁上连接有电磁阀的电磁换向感应开关(2),所述的活塞杆(4)的两端分别设有与活塞杆(4)一体加工而成的用于切割电磁换向感应开关(2)的磁力线的铜环(5),两个铜环(5)之间的距离为换向油缸的换向行程,并且两个铜环(5)分别位于电磁换向感应开关(2)的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种电磁自动换向油缸,包括缸筒(1)、活塞(3)、活塞杆(4)和电磁阀,活塞(3)滑动配合在缸筒(1)内并与活塞杆(4)固定连接;其特征在于:所述的缸筒(1)的外壁上连接有电磁阀的电磁换向感应开关(2),所述的活塞杆(4)的两端分别设有与活塞杆(4)一体加工而成的用于切割电磁换向感应开关(2)的磁力线的铜环(5),两个铜环(5)之间的距离为换向油缸的换向行程,并且两个铜环(5)分别位于电磁换向感应开关(2)的两侧。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐柏强,钟义海,黄伟华,林孟龙,
申请(专利权)人:宁波市鄞州中天液压有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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