一种用于钎焊钼铼合金的钎料及制备方法和钎焊工艺技术

本发明专利技术公开了一种用于钎焊钼铼合金的钎料及制备方法和钎焊工艺，所选钎料以重量百分比计的元素成分包括：Mn7～15％，Co3～6％，Zr0～8％，余量为Cu。该制备方法为将以下组分Cu，Mn，Co和Zr按比例混合均匀，采用真空感应熔炼炉及高真空甩带机，将钎料制备成箔片带状，厚度在20～50μm的范围内。本发明专利技术钎料的钎焊温度在1020℃～1090℃，钎料熔化温度适宜，保证了焊件的高温性能，同时钎料熔化均匀；使用钎料箔片有利于促进钎焊连接过程中合金元素的扩散和界面反应，提高钎料在钼铼合金表面的润湿和铺展能力，细化晶粒和减小残余应力，提高了接头的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于钎焊钼铼合金的钎料及制备方法和钎焊工艺，属于钎焊领域。
技术介绍
钼铼合金具有优异的抗辐射性能、较高的抗拉强度和良好的延展性、高温性能及导电性，被广泛应用于航空航天、核能、电子、电子、军工等高科技领域，如作为结构包套材料用于空间核反应堆的热离子交换器，制成箔材和极细丝材作为弹性元件用于加热器、热电偶等高温设备中(效果好且使用寿命长)。钼铼合金耐磨性好，抗电弧烧蚀性强，故可广泛应用于电子元器件中。钼铼合金是高温难熔金属合金，由于其本身的特点，使得钼铼合金的焊接还存在很多的问题。钼铼合金对氧、碳、氮十分敏感，其中氧影响最大，具有高温氧化的特点。在焊接过程中，微量的氧元素都会使钼铼合金形成淬硬相并在晶界处偏析；在焊接接头中还会产生很大热应力，导致焊接裂纹增大；在高温下，钼铼合金中的钼元素还会迅速氧化，形成一层氧化膜，阻碍焊接过程进行；钼铼合金焊接接头中出现的缺陷主要是气孔和裂纹。随着对钼及钼合金的进一步研究和在各个领域中更加广泛的应用，开展钼合金焊接技术的研究工作显得尤为重要和迫切，提高钼铼合金的焊接性、获得优质焊接接头是进一步拓宽钼铼合金应用范围的重要条件。专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钎焊钼铼合金的钎料，其特征在于：所选钎料以重量百分比计的元素成分包括：Mn7～15％，Co3～6％，Zr0～8％，余量为Cu。

【技术特征摘要】
1.一种用于钎焊钼铼合金的钎料，其特征在于：所选钎料以重量百分比计的元素成分包括：Mn7～15％，Co3～6％，Zr0～8％，余量为Cu。2.根据权利要求1所述的用于钎焊钼铼合金的钎料，其特征在于：所述钎焊用料由以下重量百分比的组分组成：Mn8％，Co4％，Zr5％，余量为Cu。3.一种权利要求1或2所述的用于钎焊钼铼合金的钎料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按质量百分比称取高纯度的Cu颗粒、Mn颗粒、Co颗粒和Zr颗粒制得混合物，放入加有丙酮的容器中，在20℃左右的温度下进行超声清洗20～25min；2)将步骤1)超声清洗后的Cu、Mn、Co和Zr混合物在30～50℃的温度下烘干，得到干燥的混合物；3)将混合物采用真空感应熔炼的方法制备成分均匀的钎料母合金，将制备出的母合金碾碎后，装入高真空单辊甩带机的石英玻璃管内；4)将石英玻璃管夹装在甩带机的电感应加热圈中，并将其喷嘴至铜辊表面间距调整为100～150μm；5)关闭炉门，采用机械泵抽真空至1.5×10-3Pa，然后采用分子泵抽高真空，高真空度不低于9×10-5Pa，然后腔体充满高纯Ar气至200～230mbar；6)开启电机，使铜辊转速us在28～33m/s的范围内，再开启高频电源，将石英玻璃管内的母合金高频感应加热至完全均匀熔融后，保温过热熔体60s～80s；7)将Ar气气压调制P＝30～60KPa，用高压氩气将石英玻璃内的过热熔体连续喷射到高速旋转的冷却铜辊表面，液态金属受到急冷而成钎料。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春智，吴磊，许祥平，邹家生，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32