纳米改性抗老化涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米改性抗老化涂料及其制备方法，所述纳米改性抗老化涂料包括：组分一与组分二；以纳米改性抗老化涂料的总重量为基准，组分一包括：20‐40重量％的甲基丙烯酸乳液、1‐4重量％的胶黏剂、2‐6重量％的抗老化剂、1‐3重量％的甲基纤维素、1‐4重量％的稀释剂、1‐5重量％的防腐剂和2‐5重量％的固色剂；组分二包括：25‐45重量％的有机溶剂和5‐15重量％的水。本发明专利技术公开的纳米改性抗老化涂料具有抗老化，耐高温，耐腐蚀等特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料制备，具体涉及纳米改性抗老化涂料及其制备方法。
技术介绍
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的薄膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中以合成化工为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料。目前现有的涂料种类繁多，而目前常用于室外的涂料往往在使用过程中经历风吹雨淋以及日晒等，使得涂料腐蚀退化以及脱色，出现一系列老化现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供纳米改性抗老化涂料及其制备方法，通过该方法制得的涂料具有抗老化，耐高温，耐腐蚀等特性。为了实现上述目的，本专利技术提供了纳米改性抗老化涂料，包括：组分一与组分二；以纳米改性抗老化涂料的总重量为基准，组分一包括：20-40重量％的甲基丙烯酸乳液、1-4重量％的胶黏剂、2-6重量％的抗老化剂、1-3重量％的甲基纤维素、1-4重量％的稀释剂、1-5重量％的防腐剂和2-5重量％的固色剂。组分二包括：25-45重量％的有机溶剂和5-15重量％的水。本专利技术还提供了上述纳米改性抗老化涂料的制备方法，该方法包括：(1)将组分一含有的各物料进行搅拌以形成所述组分一；(2)将组分二含有的各物料进行搅拌以形成所述组分二；(3)将所述组分一与组分二搅拌混合得到抗老化涂料。通过上述技术方案，本专利技术通过分别搅拌组分一中的各物料和组分二中的各物料以制得组分一和组分二，再将组分一与组分二混合，在反应容器中进行搅拌混合接触和协同作用，从而得到纳米改性抗老化涂料。该方法制得的涂料具有抗老化，耐高温，耐腐蚀等特性。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种纳米改性抗老化涂料，包括：组分一与组分二；以纳米改性抗老化涂料的总重量为基准，组分一包括：20-40重量％的甲基丙烯酸乳液、1-4重量％的胶黏剂、2-6重量％的抗老化剂、1-3重量％的甲基纤维素、1-4重量％的稀释剂、1-5重量％的防腐剂和2-5重量％的固色剂。组分二包括：25-45重量％的有机溶剂和5-15重量％的水。在上述纳米改性抗老化涂料中，所用胶黏剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提纳米改性抗老化涂料的抗老化效果，优选地，胶黏剂选自水玻璃、环氧树脂胶黏剂和聚氨酯胶黏剂中的一种或多种。在上述纳米改性抗老化涂料中，所用抗老化剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提纳米改性抗老化涂料的抗老化效果，优选地，抗老化剂选自受阻酚类、仲芳胺、叔胺类和醌类中的一种或多种。在上述纳米改性抗老化涂料中，所用稀释剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提纳米改性抗老化涂料的抗老化效果，优选地，稀释剂选自环己酮、苯、甲苯和乙醇中的一种或多种。在上述纳米改性抗老化涂料中，所用防腐剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提纳米改性抗老化涂料的抗老化效果，优选地，防腐剂选自苯甲酸、苯甲酸钠和对羟基苯甲酸甲酯中的一种或多种。在上述纳米改性抗老化涂料中，所用固色剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提纳米改性抗老化涂料的抗老化效果，优选地，固色剂选自氯化十六烷基吡啶、胺醛树脂型双氰胺甲醛初缩体、多胺缩合体和酚醛缩合体中的一种或多种。在上述纳米改性抗老化涂料中，所用有机溶剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提纳米改性抗老化涂料的抗老化效果，优选地，有机溶剂选自甲苯、二甲苯、戊烷、己烷和正丁醇中的一种或多种。本专利技术还提供了一种上述纳米改性抗老化涂料的制备方法，该方法包括：(1)将组分一含有的各物料进行搅拌以形成所述组分一；(2)将组分二含有的各物料进行搅拌以形成所述组分二；(3)将所述组分一与组分二搅拌混合得到抗老化涂料。在上述制备方法中，搅拌的速度和搅拌混合的时间可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高所述纳米改性抗老化涂料的抗老化效果，优选地，所述搅拌的速度均为2000-2800rpm，搅拌混合的时间为25-40h。在上述制备方法中，搅拌的温度可以在宽的范围内选择，从纳米改性抗老化涂料的抗老化效果和环保角度上考虑，优选地，搅拌的温度为18-35℃。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1在18℃下，选用一反应容器，以纳米改性抗老化涂料的总重量为基准，将32.5重量％的甲基丙烯酸乳液、1重量％的水玻璃、2重量％的受阻酚类、3.5重量％的甲基纤维素、1重量％的环己酮、1重量％的苯甲酸和2重量％的氯化十六烷基吡啶加入其中，搅拌混合制得组分一；选用另一反应容器将45重量％的甲苯和12重量％的水加入其中，搅拌混合制得组分二；将组分一与组分二混合，在2000rpm的转速下，搅拌混合40h，制得纳米改性抗老化涂料A1。实施例2在20℃下，选用一反应容器，以纳米改性抗老化涂料的总重量为基准，将25重量％的甲基丙烯酸乳液、4重量％的环氧树脂胶黏剂、6重量％的仲芳胺、2重量％的甲基纤维素、4重量％的苯、3重量％的苯甲酸和4重量％的胺醛树脂型双氰胺甲醛初缩体加入其中，搅拌混合制得组分一；选用另一反应容器将38重量％的二甲苯和14重量％的水加入其中，搅拌混合制得组分二；将组分一与组分二混合，在2200rpm的转速下，搅拌混合35h，制得纳米改性抗老化涂料A2。实施例3在25℃下，选用一反应容器，以纳米改性抗老化涂料的总重量为基准，将35重量％的甲基丙烯酸乳液、3重量％的聚氨酯胶黏剂、4重量％的仲芳胺、2重量％的甲基纤维素、2重量％的甲苯、2重量％的苯甲酸钠和5重量％的氯化十六烷基吡啶加入其中，搅拌混合制得组分一；选用另一反应容器将36重量％的戊烷和5重量％的水加入其中，搅拌混合制得组分二；将组分一与组分二混合，在2500rpm的转速下，搅拌混合30h，制得纳米改性抗老化涂料A3。实施例4在30℃下，选用一反应容器，以纳米改性抗老化涂料的总重量为基准，将38重量％的甲基丙烯酸乳液、2重量％的聚氨酯胶黏剂、4重量％的叔胺、2重量％的甲基纤维素、4重量％的乙醇、5重量％的对羟基苯甲酸甲酯和2重量％的氯化十六烷基吡啶加入其中，搅拌混合制得组分一；选用另一反应容器将33重量％的己烷和10重量％的水加入其中，搅拌混合制得组分二；将组分一与组分二混合，在2800rpm的转速下，搅拌混合25h，制得纳米改性抗老化涂料A4。实施例5在35℃下，选用一反应容器，以纳米改性抗老化涂料的总重量为基准，将40重量％的甲基丙烯酸乳液、2重量％的水玻璃、4重量％的叔胺、2重量％的甲基纤维素、4重量％的乙醇、2重量％的苯甲酸钠和4重量％的氯化十六烷基吡啶加入其中，搅拌混合制得组分一；选用另一反应容器将25重量％的正丁醇和11重量％的水加入其中，搅拌混合制得组分二；将组分一与组分二混合，在2800rpm的转速下，搅拌混合25h，制得纳米改性抗老化涂料A5。对比例1相对于实施例1制得涂料B1，所不同的是，以纳米改性抗老化涂料的总重量为基准，受阻酚类的用量为0.5重量％，甲基纤维素的用量为5重量％。对比例2相对于实施例2制得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米改性抗老化涂料，其特征在于，包括：组分一与组分二；以纳米改性抗老化涂料的总重量为基准，组分一包括：20‐40重量％的甲基丙烯酸乳液、1‐4重量％的胶黏剂、2‐6重量％的抗老化剂、1‐3重量％的甲基纤维素、1‐4重量％的稀释剂、1‐5重量％的防腐剂和2‐5重量％的固色剂；组分二包括：25‐45重量％的有机溶剂和5‐15重量％的水。

【技术特征摘要】
1.一种纳米改性抗老化涂料，其特征在于，包括：组分一与组分二；以纳米改性抗老化涂料的总重量为基准，组分一包括：20‐40重量％的甲基丙烯酸乳液、1‐4重量％的胶黏剂、2‐6重量％的抗老化剂、1‐3重量％的甲基纤维素、1‐4重量％的稀释剂、1‐5重量％的防腐剂和2‐5重量％的固色剂；组分二包括：25‐45重量％的有机溶剂和5‐15重量％的水。2.根据权利要求1所述的纳米改性抗老化涂料，其中，所述胶黏剂选自水玻璃、环氧树脂胶黏剂和聚氨酯胶黏剂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的纳米改性抗老化涂料，其中，所述抗老化剂选自受阻酚类/仲芳胺/叔胺类和醌类中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的纳米改性抗老化涂料，其中，所述稀释剂选自环己酮、苯、甲苯和乙醇中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的纳米改性抗老化涂料，其中，所述防腐剂选自苯甲酸、苯甲酸钠和对羟基苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟彬，
申请(专利权)人：芜湖昊轩环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34