【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及金属部件加工设备
,更具体的说涉及一种具有自动下料的钢板自动输送定位机构。
技术介绍
:现有的钢板上嵌套固定贴片等用于识别此部件的使用或名称,现有的方式是人工将钢板放置在桌面上进行位置固定,其人工固定比较麻烦,效果差。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种具有自动下料的钢板自动输送定位机构,它可以将钢板自动输送固定并自动下料,效果好。本专利技术的技术解决措施如下:一种具有自动下料的钢板自动输送定位机构,包括机架,所述机架的顶板的中部具有横向设置的横向通槽,横向通槽的两个内侧壁上具有横向弧形凸起条,机架的顶板的左侧壁上固定有连接板体,连接板体的左侧壁上固定有推动气缸,推动气缸的推杆穿过连接板体并固定有移动推块,移动推块的右侧壁中部嵌套并固定有电磁铁块,移动推块右侧壁的前后两侧具有限位板,钢板处于两个限位板之间并吸附
在电磁铁块上,移动推块的前后侧壁上具有弧形凹槽,横向弧形凸起条嵌套在弧形凹槽中;所述横向通槽的中部底面具有放置凹槽,放置凹槽的右侧的横向通槽的顶面上成型有限位板体,限位板体上固定有限位接近开关,限位接近开关的感应端伸出限位板体的左侧壁并对着放置凹槽的上方;所述限位板体的右侧的横向通槽的底面具有滑动通槽,放置凹槽的右内侧壁上具有连接通槽,连接通槽与滑动通槽相通,滑动通槽的右侧具有气缸移动板,气缸移动板的右侧壁上固定有夹持气缸,夹持气缸的推杆穿过气缸移动板并固定有连接杆,连接杆插套在滑动通槽中,连接杆的底部固定有夹持杆,夹持杆插套在连接通槽中,连接杆的左端固定有夹持块,夹持块处于连接通 ...
【技术保护点】
一种具有自动下料的钢板自动输送定位机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有横向设置的横向通槽(30),横向通槽(30)的两个内侧壁上具有横向弧形凸起条(31),机架(10)的顶板的左侧壁上固定有连接板体(32),连接板体(32)的左侧壁上固定有推动气缸(33),推动气缸(33)的推杆穿过连接板体(32)并固定有移动推块(34),移动推块(34)的右侧壁中部嵌套并固定有电磁铁块(35),移动推块(34)右侧壁的前后两侧具有限位板(36),钢板(100)处于两个限位板(36)之间并吸附在电磁铁块(35)上,移动推块(34)的前后侧壁上具有弧形凹槽(341),横向弧形凸起条(31)嵌套在弧形凹槽(341)中;所述横向通槽(30)的中部底面具有放置凹槽(37),放置凹槽(37)的右侧的横向通槽(30)的顶面上成型有限位板体(38),限位板体(38)上固定有限位接近开关(39),限位接近开关(39)的感应端伸出限位板体(38)的左侧壁并对着放置凹槽(37)的上方;所述限位板体(38)的右侧的横向通槽(30)的底面具有滑动通槽(40),放置凹槽(37)的右内侧壁上具有连 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动下料的钢板自动输送定位机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有横向设置的横向通槽(30),横向通槽(30)的两个内侧壁上具有横向弧形凸起条(31),机架(10)的顶板的左侧壁上固定有连接板体(32),连接板体(32)的左侧壁上固定有推动气缸(33),推动气缸(33)的推杆穿过连接板体(32)并固定有移动推块(34),移动推块(34)的右侧壁中部嵌套并固定有电磁铁块(35),移动推块(34)右侧壁的前后两侧具有限位板(36),钢板(100)处于两个限位板(36)之间并吸附在电磁铁块(35)上,移动推块(34)的前后侧壁上具有弧形凹槽(341),横向弧形凸起条(31)嵌套在弧形凹槽(341)中;所述横向通槽(30)的中部底面具有放置凹槽(37),放置凹槽(37)的右侧的横向通槽(30)的顶面上成型有限位板体(38),限位板体(38)上固定有限位接近开关(39),限位接近开关(39)的感应端伸出限位板体(38)的左侧壁并对着放置凹槽(37)的上方;所述限位板体(38)的右侧的横向通槽(30)的底面具有滑动通槽(40),放置凹槽(37)的右内侧壁上具有连接通槽(41),连接通槽(41)与滑动通槽(40)相通,滑动通槽(40)的右侧具有气缸移动板(42),气缸移动板(42)的右侧壁上固定有夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:付淑珍,
申请(专利权)人:佛山市联智新创科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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