【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢板生产加工
，具体涉及一种钢板切割上料装置。
技术介绍
在进行钢板加工过程中，需要对钢板进行上料，现阶段的上料方式多为抬升，导致上料效率低，需要多个工人协同完成，浪费了大量的人力和物力，且堆叠在一起的钢板无法进行有效的分离，分离过程中很容易发生磕碰，钢板受力不平衡倾斜等问题，导致在上料过程中存在很大的安全隐患。
技术实现思路
针对上述存在的问题和不足，本技术提供一种结构设计合理、紧凑，上料方便，便于提升和输送的钢板切割上料装置。为解决上述问题，所采取的技术方案是：一种钢板切割上料装置，包括两排平行设置的立柱、设置在每排立柱上的支撑台板、固定在支撑台板上的导轨、设置在导轨上的横移台板、设置在横移台板与支撑台板之间的行走组件、以及设置在横移台板上的提升组件和真空吸附组件，所述的提升组件包括提升电机、卷筒、钢丝绳和设置在钢丝绳下端部的吸附平台，所述的吸附平台上设置有导向杆，所述的横移台板上设置有与导向杆对应的导向套管；所述的真空吸附组件包括设置在吸附平台上的多个真空吸嘴、真空箱和负压真空泵，真空吸嘴通过真空管与真空箱连通，真空箱与负压真空泵连通；所述的行走组件包括设置在横移台板上的行走电机和行走齿轮、以及设置在支撑台板上的行走齿条。所述的吸附平台上设置有至少两根导向杆，两根导向杆的顶部设置有限位横杆，限位横杆与横移台板之间设置有液压阻尼器。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术结构设计合理紧凑，其通过真空吸附组件和提升组件的配合，能够实现钢板的吸附提升，通过行走组件能够实现提升后的上料，整个过程均能够实现自动化机械化的运行，大大提高了整个生...
【技术保护点】
一种钢板切割上料装置，其特征在于：包括两排平行设置的立柱、设置在每排立柱上的支撑台板、固定在支撑台板上的导轨、设置在导轨上的横移台板、设置在横移台板与支撑台板之间的行走组件、以及设置在横移台板上的提升组件和真空吸附组件，所述的提升组件包括提升电机、卷筒、钢丝绳和设置在钢丝绳下端部的吸附平台，所述的吸附平台上设置有导向杆，所述的横移台板上设置有与导向杆对应的导向套管；所述的真空吸附组件包括设置在吸附平台上的多个真空吸嘴、真空箱和负压真空泵，真空吸嘴通过真空管与真空箱连通，真空箱与负压真空泵连通；所述的行走组件包括设置在横移台板上的行走电机和行走齿轮、以及设置在支撑台板上的行走齿条。
【技术特征摘要】
1.一种钢板切割上料装置，其特征在于：包括两排平行设置的立柱、设置在每排立柱上的支撑台板、固定在支撑台板上的导轨、设置在导轨上的横移台板、设置在横移台板与支撑台板之间的行走组件、以及设置在横移台板上的提升组件和真空吸附组件，所述的提升组件包括提升电机、卷筒、钢丝绳和设置在钢丝绳下端部的吸附平台，所述的吸附平台上设置有导向杆，所述的横移台板上设置有与导向杆对应的导向套管；所述...
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