一种钢柱切割自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢柱切割自动上料装置，其特征在于，所述的钢柱切割自动上料装置包含一固定支架，所述的固定支架包含一横向设置的第一固定基板，所述的第一固定基板的两侧分别设有一纵向设置的第二固定基板，所述的第二固定基板之间设有一倾斜设置的第三固定基板，所述的第三固定基板上设有一对引导圆孔，所述的第三固定基板的背面设有一对驱动气缸，所述的驱动气缸分别通过一连接座与一送料板相连接。该钢柱切割自动上料装置结构简单，成本低廉，一次可以运送多根钢柱，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢材加工装置，更确切地说，是一种钢柱切割自动上料装置。
技术介绍
在摩托车的车轴加工过程中，需要对钢柱进行切割。在钢柱的加工过程中，需要人工将较长的钢柱抬到切割机台上，工人的拉动强度较大，上料效率低下。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种钢柱切割自动上料装置。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种钢柱切割自动上料装置，其特征在于，所述的钢柱切割自动上料装置包含一固定支架，所述的固定支架包含一横向设置的第一固定基板，所述的第一固定基板的两侧分别设有一纵向设置的第二固定基板，所述的第二固定基板之间设有一倾斜设置的第三固定基板，所述的第三固定基板上设有一对引导圆孔，所述的第三固定基板的背面设有一对驱动气缸，所述的驱动气缸分别通过一连接座与一送料板相连接，所述的引导圆孔内分别设有一引导轴杆，所述的引导轴杆与所述的送料板可拆卸地相连接，所述的连接座包含一圆盘状的连接主体和一管状的连接管体，所述的连接主体的周向上设有四个连接圆孔，所述的送料板包含一板状的送料基板，所述的送料基板的上表面上设有一由送料横条组成的送料横条阵列，所述的送料基板的背面设有四个第一送料圆孔和一第二送料圆孔，所述的引导轴杆贯穿所述的第二送料圆孔，所述的第一送料圆孔与所述的连接圆孔分别通过送料螺钉相连接。作为本专利技术较佳的实施例，所述的送料板为不锈钢制成。本专利技术的钢柱切割自动上料装置具有以下优点：使用时，使用者将该自动上料装置直接安装到送料槽的底部，当送料槽的开口开启后，钢柱直接落入到送料板上，并落入到送料横条之间。然后，驱动气缸启动，一对送料板直接上升，将钢柱直接送入到切割架上，大大方便了钢柱的切割，降低了工人的劳动强度。另外，利用引导轴杆和引导圆孔的配合，送料板的抬升平稳，承载力强。该钢柱切割自动上料装置结构简单，成本低廉，一次可以运送多根钢柱，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的钢柱切割自动上料装置的立体结构示意图；图2为图1中的钢柱切割自动上料装置的立体结构分解示意图；图3为图2中的钢柱切割自动上料装置的A区域的细节放大示意图；图4为图2中的钢柱切割自动上料装置的送料板的立体结构示意图；图5为图2中的钢柱切割自动上料装置的连接座的立体结构示意图；其中，1、钢柱切割自动上料装置；2、固定支架；21、第一固定基板；22、第二固定基板；23、第三固定基板；24、引导圆孔；3、驱动气缸；4、引导轴杆；5、送料板；51、送料基板；52、第二送料圆孔；53、送料横条；54、第一送料圆孔；6、连接座；61、连接主体；62、连接管体；63、连接圆孔；7、送料螺钉。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图5所示，该钢柱切割自动上料装置1包含一固定支架2，该固定支架2包含一横向设置的第一固定基板21，该第一固定基板21的两侧分别设有一纵向设置的第二固定基板22，该第二固定基板22之间设有一倾斜设置的第三固定基板23，该第三固定基板23上设有一对引导圆孔24，该第三固定基板23的背面设有一对驱动气缸3，该驱动气缸3分别通过一连接座6与一送料板5相连接，该引导圆孔24内分别设有一引导轴杆4，该引导轴杆4与该送料板5可拆卸地相连接，该连接座6包含一圆盘状的连接主体61和一管状的连接管体62，该连接主体61的周向上设有四个连接圆孔63，该送料板5包含一板状的送料基板51，该送料基板51的上表面上设有一由送料横条53组成的送料横条阵列，该送料基板51的背面设有四个第一送料圆孔54和一第二送料圆孔52，该引导轴杆4贯穿该第二送料圆孔52，该第一送料圆孔54与该连接圆孔63分别通过送料螺钉7相连接。该送料板5为不锈钢制成。使用时，如图1和图2所示，使用者将该自动上料装置1直接安装到送料槽的底部，当送料槽的开口开启后，钢柱直接落入到送料板5上，并落入到送料横条53之间。然后，驱动气缸3启动，一对送料板5直接上升，将钢柱直接送入到切割架上，大大方便了钢柱的切割，降低了工人的劳动强度。另外，利用引导轴杆4和引导圆孔24的配合，送料板5的抬升平稳，承载力强。该钢柱切割自动上料装置1结构简单，成本低廉，一次可以运送多根钢柱，实用性强。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢柱切割自动上料装置，其特征在于，所述的钢柱切割自动上料装置（1）包含一固定支架（2），所述的固定支架（2）包含一横向设置的第一固定基板（21），所述的第一固定基板（21）的两侧分别设有一纵向设置的第二固定基板（22），所述的第二固定基板（22）之间设有一倾斜设置的第三固定基板（23），所述的第三固定基板（23）上设有一对引导圆孔（24），所述的第三固定基板（23）的背面设有一对驱动气缸（3），所述的驱动气缸（3）分别通过一连接座（6）与一送料板（5）相连接，所述的引导圆孔（24）内分别设有一引导轴杆（4），所述的引导轴杆（4）与所述的送料板（5）可拆卸地相连接，所述的连接座（6）包含一圆盘状的连接主体（61）和一管状的连接管体（62），所述的连接主体（61）的周向上设有四个连接圆孔（63），所述的送料板（5）包含一板状的送料基板（51），所述的送料基板（51）的上表面上设有一由送料横条（53）组成的送料横条阵列，所述的送料基板（51）的背面设有四个第一送料圆孔（54）和一第二送料圆孔（52），所述的引导轴杆（4）贯穿所述的第二送料圆孔（52），所述的第一送料圆孔（54）与所述的连接圆孔（63）分别通过送料螺钉（7）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢柱切割自动上料装置，其特征在于，所述的钢柱切割自动上料装置（1）包含一固定支架（2），所述的固定支架（2）包含一横向设置的第一固定基板（21），所述的第一固定基板（21）的两侧分别设有一纵向设置的第二固定基板（22），所述的第二固定基板（22）之间设有一倾斜设置的第三固定基板（23），所述的第三固定基板（23）上设有一对引导圆孔（24），所述的第三固定基板（23）的背面设有一对驱动气缸（3），所述的驱动气缸（3）分别通过一连接座（6）与一送料板（5）相连接，所述的引导圆孔（24）内分别设有一引导轴杆（4），所述的引导轴杆（4）与所述的送料板（5）可拆卸地相连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李路，
申请(专利权)人：李路，
类型：发明
国别省市：安徽;34