一种型钢缓冲储料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种型钢缓冲储料装置。包括缓冲料道、翻转上料装置、缓冲横向料道及控制装置，缓冲料道、翻转上料装置和缓冲横向料道依次横向布置并分别与控制装置相连。型钢从上一工作环节输送到缓冲料道上，在行进过程中，侧向定位辊将型钢限定在料道内，触及到挡料装置时型钢逐渐停止；翻转上料装置的上料爪将缓冲料道上的型钢托移至缓冲横向料道上，亦可将型钢从缓冲横向料道上托移至缓冲料道上。缓冲横向料道的输送链条上的滚子轴承随动器推动型钢运动至下一工位；挡料装置的挡料板转动落至辊轴的上母线以下后，型钢也可直接通过进入下一环节。采用本实用新型专利技术型钢缓冲储料装置，节省劳动力资源、操作方便、提高生产效率、自动化程度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型钢加工设备
，特别涉及一种型钢加工生产线的储料装置。
技术介绍
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，按其截面形状可分为H型钢、工字钢、槽钢、方钢、矩形钢管、方钢管等等。型钢广泛应用于工业建筑、机床、电力输送铁塔、立体车库、车辆等诸多行业。目前型钢加工生产线中，多采用人工吊装、人工堆放的方式进行，生产效率低，占用劳动力资源多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节省劳动力资源、操作方便、提高生产效率、自动化程度高的型钢缓冲储料装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种型钢缓冲储料装置，其特征在于包括缓冲料道、翻转上料装置、缓冲横向料道及控制装置，缓冲料道、翻转上料装置和缓冲横向料道依次横向布置并分别与控制装置相连。本技术中，所述的缓冲料道包括料道架、水平设置于料道架上的辊轴、驱动滚轴转动的动力和传动机构、竖向设置于料道架两侧的侧向定位辊、对中装置、前端挡料装置和气动系统。进一步的，所述的动力和传动机构包括安装在料道架一端的带电机的减速机A，减速机A的输出轴上安装有主动链轮A，辊轴转动连接于料道架上平面，辊轴一端安装有双排从动链轮A，链条将主动链轮A与靠近减速机A的辊轴上的从动链轮A相连接，其他各辊轴上的从动链轮A通过链条依次相连。为了方便加工、组装和安全，本技术所述的辊轴通过带立式座外球面轴承转动连接于料道架上平面；所述的链条与链轮外设有护罩。为了防止型钢在输送过程中侧向移出缓冲料道，本技术的缓冲料道两侧设置有定位棍，所述定位棍的定位棍子通过轴承连接于定位棍轴上，定位棍轴连接于定位棍座上，定位辊座固定于料道架上。为了防止型钢在输送过程中与缓冲料道中线成一定的角度而造成型钢有一部分在翻转上料装置的上料爪之外，不能正常托举，本技术所述缓冲料道上设置有对中装置，所述对中装置的底座安装在料道架上，气缸、两平行设置的导轨安装在底座上，齿轮通过轴承、轴承座安装于底座上，气缸轴的末端通过螺母与气缸顶块的一端相连，气缸顶块的另一端与滑板A —端相连，滑板A的中间部分安装有与齿轮相啮合的齿条A及齿条顶块，滑板A的另一端通过轴和轴承连接有对中辊；与滑板A相对应，滑板B的中间部分安装有与齿轮相啮合的齿条B及齿条顶块，滑板B的一端通过轴和轴承连接有对中辊；滑板A、滑板B的下部分别安装有两个与导轨相适配的滑块，滑板A、滑板B分别可在两条导轨上滑动。工作时，气缸推动与之相联系的一齿条运动，与此齿条固定于同一滑板上的对中棍随之向中线运动，齿条带动齿轮转动，进而另一齿条带动与该齿条固定于同一滑板上的另一对中辊向中线运动，两对中辊将型钢对中。对中装置的两对中辊在处于最外端状态时，亦可起到限制型钢移出料道的作用。为了使各型钢在缓冲料道上同一位置停止而方便进行下一步的翻转动作，本技术所述缓冲料道上设置有前端挡料装置，前端挡料装置的底座安装在料道架上，支座安装在底座上，两平行设置的导杆通过端盖固定于支座上，导杆的一端安装有弹簧，另一端安装有滑动架，滑动架与导杆之间设有无油润滑轴承，滑动架上安装有两转动轴座，转动轴的两端分别与两转动轴座相连，转动轴上设有转动板，转动板一面有挡料板，另一面安装有单耳，单耳通过芯轴与双耳铰接，双耳连接于气缸的气缸轴上，气缸体固定在气缸支座上，气缸支座安装在滑动架上。工作时，气缸推动转动板转动，挡料板在抬起位置时，起到挡料作用，挡料板落下时，可使型钢顺利通过而进入下一工序。挡料板挡料时，滑动架带动导杆上的弹簧压缩，从而起到缓冲作用，避免猛烈撞击。为了使翻转上料装置的上料爪上平面在翻转过程中始终保持水平状态，本技术所述的翻转上料装置包括带电机的减速机B和至少两个支架，减速机B的输出轴上设有主动链轮B，链条B将主动链轮B与大链轮相连，大链轮安装在短轴A上，短轴A两端用法兰盘与长轴A连接，短轴A中间安装在带座外球面轴承上，短轴A上还安装有固定链轮，固定链轮安装在固定链轮座上，固定链轮座的上面与带座外球面轴承相连，下面与支架相连；固定链轮通过链条A与行星链轮相连，行星链轮安装在小轴A上，小轴A两端安装有上料爪，中间通过轴承与连接架相连，连接架安装在转臂的一端上，转臂的另一端固定在短轴A上；长轴A的两端分别与彼此相邻的两支架上的短轴A通过法兰盘相连接。工作时，减速机B通过链传动带动短轴A上的转臂转动，与转臂相连的连接架内小轴上的行星链轮与转臂另一端短轴A上的链轮组成的链传动可使转臂上的上料爪工作面始终保持水平，上料爪可以将缓冲料道上对中的型钢托移至缓冲横向料道上，亦可将型钢从缓冲横向料道上托移至缓冲料道上。在此过程中，由于上料爪工作面始终水平向上，型钢呈平移状态。本技术中，所述的缓冲横向料道包括至少两个机身架、减速机C，减速机C的输出轴上设有主动链轮C，链条C将主动链轮C与从动链轮C相连，从动链轮C安装在短轴B的一端，短轴B通过带座轴承安装在机身架的一端，输送链轮安装在短轴B中间，短轴B两端与长轴B相连，机身架的另一端安装有张紧输送链轮，链条D将输送链轮和张紧输送链轮相连，链条D上设有推板，小轴B将推板和滚子轴承随动器相连；长轴B的两端分别与彼此相邻的两机身架上的短轴B相连接。减速机C通过链传动带动连接各机身架的轴转动,使得各机身架内的输送链运动，通过推板与输送链相连的滚子轴承随动器推动型钢运动。缓冲横向料道可将翻转上料装置翻转过来的型钢依次摆放。为了避免等间距布置滚子轴承随动器时，翻转上料装置的上料爪从所述缓冲横向料道上取边缘一根型钢时与相邻的一根型钢相碰撞，本技术所述的彼此相邻的滚子轴承随动器之间的间距按一长一短顺序设置。本技术的工作过程如下型钢从上一工作环节输送到缓冲料道上，控制装置控制其减速机转动，通过链传动带动辊轴转动，辊轴对型钢施加摩擦力从而带动其在缓冲料道上移动，在行进过程中，侧向定位辊将型钢限定在料道内。当型钢运动至前端挡料装置的挡料板时，减速机停止转动，由于惯性，型钢撞击挡料板，进而滑动架压缩弹簧，弹簧势能增加，型钢动能减少，型钢逐渐停止。在型钢行进过程中可能会产生偏移倾斜现象，此时，对中装置的气缸推动一齿条运动，齿轮转动，进而带动另一齿条运动，两滑板上的对中辊带动型钢向中心方向运动，达到对中的效果。气缸动作，辊子退回至初始状态。翻转上料装置的减速机转动，通过链传动带动转臂转动，与转臂相连的连接架内行星链轮与转臂上的固定链轮组成的链传动可使转臂上的上料爪工作面始终保持水平，上料爪可以将缓冲料道上对中的型钢托移至缓冲横向料道上，亦可将型钢从缓冲横向料道上托移至缓冲料道上。在此过程中，由于上料爪工作面始终水平向上，型钢呈平移状态。缓冲横向料道的减速机转动，主动链轮带动从动链轮转动，并使输送链轮和张紧输送链轮转动，输送链条上的滚子轴承随动器推动型钢运动至下一工位，原工位等待下一根型钢的放置。同样翻转上料装置也可以将缓冲横向料道上的型钢翻转至缓冲料道上。如果型钢要通过缓冲储料装置的缓冲料道，只需控制前端挡料装置的气缸的气缸轴缩回，转动板带动挡料板转动，进而落至辊轴的上母线以下，型钢可顺利通过而进入下一环节。采用本技术型钢缓冲储料装置，节省劳动力资源、操作方便、提高生产效率、自动化程度高。附图说明图1为本技术型钢缓冲储本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型钢缓冲储料装置，其特征在于：包括缓冲料道、翻转上料装置、缓冲横向料道及控制装置，缓冲料道、翻转上料装置和缓冲横向料道依次横向布置并分别与控制装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种型钢缓冲储料装置，其特征在于包括缓冲料道、翻转上料装置、缓冲横向料道及控制装置，缓冲料道、翻转上料装置和缓冲横向料道依次横向布置并分别与控制装置相连。2.根据权利要求1所述的一种型钢缓冲储料装置，其特征在于所述的缓冲料道包括料道架、水平设置于料道架上的辊轴、驱动滚轴转动的动力和传动机构、竖向设置于料道架两侧的侧向定位辊、对中装置、前端挡料装置和气动系统。3.根据权利要求2所述的一种型钢缓冲储料装置，其特征在于所述的动力和传动机构包括安装在料道架一端的带电机的减速机A，减速机A的输出轴上安装有主动链轮A，辊轴转动连接于料道架上平面，辊轴一端安装有双排从动链轮A，链条将主动链轮A与靠近减速机A的辊轴上的从动链轮A相连接，其他各辊轴上的从动链轮A通过链条依次相连。4.根据权利要求3所述的一种型钢缓冲储料装置，其特征在于所述的辊轴通过带立式座外球面轴承转动连接于料道架上平面；所述的链条与链轮外设有护罩。5.根据权利要求2所述的一种型钢缓冲储料装置，其特征在于所述定位辊的定位辊子通过轴承连接于定位棍轴上，定位棍轴连接于定位棍座上，定位棍座固定于料道架上。6.根据权利要求2所述的一种型钢缓冲储料装置，其特征在于所述对中装置的底座安装在料道架上，气缸、两平行设置的导轨安装在底座上，齿轮通过轴承、轴承座安装于底座上，气缸轴的末端通过螺母与气缸顶块的一端相连，气缸顶块的另一端与滑板A —端相连，滑板A的中间部分安装有与齿轮相啮合的齿条A及齿条顶块，滑板A的另一端通过轴和轴承连接有对中辊；与滑板A相对应，滑板B的中间部分安装有与齿轮相啮合的齿条B及齿条顶块，滑板B的一端通过轴和轴承连接有对中辊；滑板A、滑板B的下部分别安装有两个与导轨相适配的滑块，滑板A、滑板B分别可在两条导轨上滑动。7.根据权利要求2所述的一种型钢缓冲储料装置，其特征在于所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦统彬，祝秀荣，陈国林，周刚，吕多勇，李宜霞，
申请(专利权)人：济南天辰铝机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：