一种型钢缓冲储料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种型钢缓冲储料装置。包括缓冲料道、翻转上料装置、缓冲横向料道及控制装置，缓冲料道、翻转上料装置和缓冲横向料道依次横向布置并分别与控制装置相连。型钢从上一工作环节输送到缓冲料道上，在行进过程中，侧向定位辊将型钢限定在料道内，触及到挡料装置时型钢逐渐停止；翻转上料装置的上料爪将缓冲料道上的型钢托移至缓冲横向料道上，亦可将型钢从缓冲横向料道上托移至缓冲料道上。缓冲横向料道的输送链条上的滚子轴承随动器推动型钢运动至下一工位；挡料装置的挡料板转动落至辊轴的上母线以下后，型钢也可直接通过进入下一环节。采用本发明专利技术型钢缓冲储料装置，节省劳动力资源、操作方便、提高生产效率、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及型钢加工设备
，特别涉及一种型钢加工生产线的储料装置。
技术介绍
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，按其截面形状可分为H型钢、工字钢、槽钢、方钢、矩形钢管、方钢管等等。型钢广泛应用于工业建筑、机床、电力输送铁塔、立体车库、车辆等诸多行业。目前型钢加工生产线中，多采用人工吊装、人工堆放的方式进行，生产效率低，占用劳动力资源多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节省劳动力资源、操作方便、提高生产效率、自动化程度高的型钢缓冲储料装置。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种型钢缓冲储料装置，其特征在于包括缓冲料道、翻转上料装置、缓冲横向料道及控制装置，缓冲料道、翻转上料装置和缓冲横向料道依次横向布置并分别与控制装置相连。本专利技术中，所述的缓冲料道包括料道架、水平设置于料道架上的辊轴、驱动滚轴转动的动力和传动机构、竖向设置于料道架两侧的侧向定位辊、对中装置、前端挡料装置和气动系统。进一步的，所述的动力和传动机构包括安装在料道架一端的带电机的减速机A，减速机A的输出轴上安装有主动链轮A，辊轴转动连接于料道架上平面，辊轴一端安装有双排从动链轮A，链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型钢缓冲储料装置，其特征在于：包括缓冲料道、翻转上料装置、缓冲横向料道及控制装置，缓冲料道、翻转上料装置和缓冲横向料道依次横向布置并分别与控制装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种型钢缓冲储料装置，其特征在于包括缓冲料道、翻转上料装置、缓冲横向料道及控制装置，缓冲料道、翻转上料装置和缓冲横向料道依次横向布置并分别与控制装置相连。2.根据权利要求I所述的一种型钢缓冲储料装置，其特征在于所述的缓冲料道包括料道架、水平设置于料道架上的辊轴、驱动滚轴转动的动力和传动机构、竖向设置于料道架两侧的侧向定位辊、对中装置、前端挡料装置和气动系统。3.根据权利要求2所述的一种型钢缓冲储料装置，其特征在于所述的动力和传动机构包括安装在料道架一端的带电机的减速机A，减速机A的输出轴上安装有主动链轮A，辊轴转动连接于料道架上平面，辊轴一端安装有双排从动链轮A，链条将主动链轮A与靠近减速机A的辊轴上的从动链轮A相连接，其他各辊轴上的从动链轮A通过链条依次相连。4.根据权利要求3所述的一种型钢缓冲储料装置，其特征在于所述的辊轴通过带立式座外球面轴承转动连接于料道架上平面；所述的链条与链轮外设有护罩。5.根据权利要求2所述的一种型钢缓冲储料装置，其特征在于所述定位辊的定位辊子通过轴承连接于定位棍轴上，定位棍轴连接于定位棍座上，定位棍座固定于料道架上。6.根据权利要求2所述的一种型钢缓冲储料装置，其特征在于所述对中装置的底座安装在料道架上，气缸、两平行设置的导轨安装在底座上，齿轮通过轴承、轴承座安装于底座上，气缸轴的末端通过螺母与气缸顶块的一端相连，气缸顶块的另一端与滑板A —端相连，滑板A的中间部分安装有与齿轮相啮合的齿条A及齿条顶块，滑板A的另一端通过轴和轴承连接有对中辊；与滑板A相对应，滑板B的中间部分安装有与齿轮相啮合的齿条B及齿条顶块，滑板B的一端通过轴和轴承连接有对中辊；滑板A、滑板B的下部分别安装有两个与导轨相适配的滑块，滑板A、滑板B分别可在两条导轨上滑动。7.根据权利要求2所述的一种型钢缓冲储料装置，其特征在于所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦统彬，祝秀荣，陈国林，周刚，吕多勇，李宜霞，
申请(专利权)人：济南天辰铝机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：