本发明专利技术涉及圆轴下料机构，其特征在于：包括出料臂、出料臂支架、出料臂支架轴、支架小臂和驱动气缸，所述出料臂支架轴两端分别通过转动支撑部件支承安装在两个出料臂支架内，两个相互平行的出料臂通过其尾端的安装孔套装在出料臂支架轴上并固定连接；所述支架小臂一端固定在出料臂支架轴上，支架小臂另一端与驱动气缸的活塞杆端连接，驱动气缸的活塞杆伸缩时通过支架小臂带动出料臂支架轴转动，固定在出料臂支架轴上出料臂同步摆转，使出料臂头端翘起或下降，所述出料臂头端设有用于挡住圆轴防止其倒滚的上钩头。本发明专利技术结构简单，设计合理，能够实现圆轴的自动卸料，有利于提高圆轴镗铣加工效率，降低劳动强度，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及圆轴下料机构，其特征在于：包括出料臂、出料臂支架、出料臂支架轴、支架小臂和驱动气缸，所述出料臂支架轴两端分别通过转动支撑部件支承安装在两个出料臂支架内，两个相互平行的出料臂通过其尾端的安装孔套装在出料臂支架轴上并固定连接；所述支架小臂一端固定在出料臂支架轴上，支架小臂另一端与驱动气缸的活塞杆端连接，驱动气缸的活塞杆伸缩时通过支架小臂带动出料臂支架轴转动，固定在出料臂支架轴上出料臂同步摆转，使出料臂头端翘起或下降，所述出料臂头端设有用于挡住圆轴防止其倒滚的上钩头。本专利技术结构简单，设计合理，能够实现圆轴的自动卸料，有利于提高圆轴镗铣加工效率，降低劳动强度，提高生产效率。【专利说明】圆轴下料机构
本专利技术涉及一种圆轴双端面铣床上的附属部件，具体地说是圆轴下料机构，属于机械加工设备领域。
技术介绍
端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。圆轴是一种常用的机械零部件，其两端面通常需要进行镗铣去毛刺加工处理。现有技术中，用于对圆轴两端面进行镗铣的铣床多是单端面单次加工的方式，这样的加工方式效率低下，圆轴需要装夹两次，操作繁琐，而且容易出现误差，影响镗铣精度。 另外，现有圆轴的铣床没有设置自动出料装置，在圆轴加工完成后通常是依靠工人手工卸料，劳动强度大，工作效率低，已经不能满足现代化生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种圆轴下料机构，其结构简单，设计合理，能够实现圆轴的自动卸料，有利于提高圆轴镗铣加工效率，降低劳动强度，提尚生广效率。 按照本专利技术提供的技术方案:圆轴下料机构，其特征在于:包括出料臂、出料臂支架、出料臂支架轴、支架小臂和驱动气缸，所述出料臂支架轴两端分别通过转动支撑部件支承安装在两个出料臂支架内，两个相互平行的出料臂通过其尾端的安装孔套装在出料臂支架轴上并固定连接；所述支架小臂一端固定在出料臂支架轴上，支架小臂另一端与驱动气缸的活塞杆端连接，驱动气缸的活塞杆伸缩时通过支架小臂带动出料臂支架轴转动，固定在出料臂支架轴上出料臂同步摆转，使出料臂头端翘起或下降，出料臂头端翘起时将圆轴抬起，使圆轴在出料臂上由头端向尾端滚动，所述出料臂头端设有用于挡住圆轴防止其倒滚的上钩头。 作为本专利技术的进一步改进，所述转动支撑部件包括轴承和轴承座，两个轴承并排安装在轴承座的内孔中，轴承座固定安装在出料臂支架上的安装孔中，所述出料臂支架轴的端部装在轴承的内孔中。 本专利技术与现有技术相比，具有如下优点:本结构简单，设计合理，能够实现圆轴的自动卸料，有利于提高圆轴镗铣加工效率，降低劳动强度，提高生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术实施例的立体结构图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 如图1所示，实施例中的圆轴下料机构主要由出料臂1、出料臂支架2、出料臂支架轴3、支架小臂5和驱动气缸6组成。 如图1所示，所述出料臂支架轴3两端分别通过转动支撑部件支承安装在两个出料臂支架2内，两个相互平行的出料臂I通过其尾端的安装孔套装在出料臂支架轴3上并固定连接；所述支架小臂5 —端固定在出料臂支架轴3上，支架小臂5另一端与驱动气缸6的活塞杆端连接，驱动气缸6的活塞杆伸缩时通过支架小臂5带动出料臂支架轴3转动，固定在出料臂支架轴3上出料臂I同步摆转，使出料臂I头端翘起或下降，出料臂I头端翘起时将圆轴抬起，使圆轴在出料臂I上由头端向尾端滚动，所述出料臂I头端设有用于挡住圆轴防止其倒滚的上钩头la。 如图1所示，本专利技术中，所述转动支撑部件主要由轴承和轴承座4组成，两个轴承并排安装在轴承座4的内孔中，轴承座4固定安装在出料臂支架2上的安装孔中，所述出料臂支架轴3的端部装在轴承的内孔中。【权利要求】1.圆轴下料机构，其特征在于:包括出料臂(I)、出料臂支架(2)、出料臂支架轴(3)、支架小臂(5)和驱动气缸(6)，所述出料臂支架轴(3)两端分别通过转动支撑部件支承安装在两个出料臂支架(2)内，两个相互平行的出料臂(I)通过其尾端的安装孔套装在出料臂支架轴(3)上并固定连接；所述支架小臂(5) —端固定在出料臂支架轴(3)上，支架小臂(5)另一端与驱动气缸(6)的活塞杆端连接，驱动气缸(6)的活塞杆伸缩时通过支架小臂(5)带动出料臂支架轴(3)转动，固定在出料臂支架轴(3)上出料臂(I)同步摆转，使出料臂(I)头端翘起或下降，出料臂(I)头端翘起时将圆轴抬起，使圆轴在出料臂(I)上由头端向尾端滚动，所述出料臂(I)头端设有用于挡住圆轴防止其倒滚的上钩头(la)。2.如权利要求1所述的圆轴下料机构，其特征在于:所述转动支撑部件包括轴承和轴承座(4)，两个轴承并排安装在轴承座(4)的内孔中，轴承座(4)固定安装在出料臂支架(2)上的安装孔中，所述出料臂支架轴(3)的端部装在轴承的内孔中。【文档编号】B23Q7/06GK104493632SQ201410768742【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日 【专利技术者】吕国栋, 包为能 申请人:无锡大龙马数控机床制造有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
圆轴下料机构，其特征在于：包括出料臂（1）、出料臂支架（2）、出料臂支架轴（3）、支架小臂（5）和驱动气缸（6），所述出料臂支架轴（3）两端分别通过转动支撑部件支承安装在两个出料臂支架（2）内，两个相互平行的出料臂（1）通过其尾端的安装孔套装在出料臂支架轴（3）上并固定连接；所述支架小臂（5）一端固定在出料臂支架轴（3）上，支架小臂（5）另一端与驱动气缸（6）的活塞杆端连接，驱动气缸（6）的活塞杆伸缩时通过支架小臂（5）带动出料臂支架轴（3）转动，固定在出料臂支架轴（3）上出料臂（1）同步摆转，使出料臂（1）头端翘起或下降，出料臂（1）头端翘起时将圆轴抬起，使圆轴在出料臂（1）上由头端向尾端滚动，所述出料臂（1）头端设有用于挡住圆轴防止其倒滚的上钩头（1a）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕国栋，包为能，
申请(专利权)人：无锡大龙马数控机床制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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