一种圆锥底的制造方法技术

技术编号:12270204 阅读:145 留言:0更新日期:2015-11-04 16:38
本发明专利技术公开了一种圆锥底的制造方法,包括以下步骤:按圆锥底的尺寸要求下料,得到扇形面;将扇形面弯曲成锥形,小直径端放到小圆筒内,该小圆筒直径为扇形面直径的一半;在扇形面弯曲成的锥形上面放一个直径为锥底直径1.2~1.5倍的圆柱体;缓慢施压在圆柱体上,直到扇面闭合,形成圆锥底,满焊,圆锥底制作完成。采用该方法操作简单,同时保证了圆锥底的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前圆锥底制造时,扇形面下料完成后,由于没有加工设备,只能手工进行折弯、焊接,不但操作复杂,而且圆锥台的精度得不到保证。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题,本专利技术的目的是提供,采用该方法操作简单,同时保证了圆锥底的加工精度。本专利技术的目的通过以下技术方案实现: ,其特征在于该方法包括以下步骤: 1)按圆锥底的尺寸要求下料,得到扇形面;2)将扇形面弯曲成锥形,小直径端放到小圆筒内,该小圆筒直径为扇形面直径的一半; 3)在扇形面弯曲成的锥形上面放一个直径为锥底直径1.2-1.5倍的圆柱体; 4)缓慢施压在圆柱体上,直到扇面闭合,形成圆锥底,满焊,圆锥底制作完成。本专利技术中,圆锥底的材料是塑料或钢材。在扇形面弯曲成的锥形上面放一个直径为锥底直径1.4倍的圆柱体。缓慢施压在圆柱体上,同时转动扇形面,直到扇形面闭合。本专利技术开发了简易的制造工艺,操作简单,同时保证了圆锥底的加工精度。【具体实施方式】,该方法包括以下步骤: 1)按圆锥底的尺寸要求下料,得到扇形面;圆锥底的材料可以是塑料或钢材;2)将扇形面弯曲成锥形,小直径端放到小圆筒内,该小圆筒直径为扇形面直径的一半; 3)在扇形面弯曲成的锥形上面放一个直径为锥底直径1.4倍的圆柱体; 4)缓慢施压在圆柱体上,同时转动扇形面,直到扇面闭合,形成圆锥底,满焊,圆锥底制作完成。本专利技术操作简单,同时保证了圆锥底的加工精度。【主权项】1.,其特征在于该方法包括以下步骤: 1)按圆锥底的尺寸要求下料,得到扇形面; 2)将扇形面弯曲成锥形,小直径端放到小圆筒内,该小圆筒直径为扇形面直径的一半; 3)在扇形面弯曲成的锥形上面放一个直径为锥底直径1.2-1.5倍的圆柱体; 4)缓慢施压在圆柱体上,直到扇面闭合,形成圆锥底,满焊,圆锥底制作完成。2.根据权利要求1所述的圆锥底的制造方法,其特征在于:圆锥底的材料是塑料或钢材。3.根据权利要求1所述的圆锥底的制造方法,其特征在于:在扇形面弯曲成的锥形上面放一个直径为锥底直径1.4倍的圆柱体。4.根据权利要求1所述的圆锥底的制造方法,其特征在于:缓慢施压在圆柱体上,转动扇形面,直到扇形面闭合。【专利摘要】本专利技术公开了,包括以下步骤:按圆锥底的尺寸要求下料,得到扇形面;将扇形面弯曲成锥形,小直径端放到小圆筒内,该小圆筒直径为扇形面直径的一半;在扇形面弯曲成的锥形上面放一个直径为锥底直径1.2~1.5倍的圆柱体;缓慢施压在圆柱体上,直到扇面闭合,形成圆锥底,满焊,圆锥底制作完成。采用该方法操作简单,同时保证了圆锥底的加工精度。【IPC分类】B23P15/00, B29C69/00【公开号】CN105014323【申请号】CN201510457587【专利技术人】李永富, 王文燕 【申请人】江苏金曼科技有限责任公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥底的制造方法,其特征在于该方法包括以下步骤:1)按圆锥底的尺寸要求下料,得到扇形面;2)将扇形面弯曲成锥形,小直径端放到小圆筒内,该小圆筒直径为扇形面直径的一半;3)在扇形面弯曲成的锥形上面放一个直径为锥底直径1.2~1.5倍的圆柱体;4)缓慢施压在圆柱体上,直到扇面闭合,形成圆锥底,满焊,圆锥底制作完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李永富王文燕
申请(专利权)人:江苏金曼科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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