注射装置及成形装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种注射装置及成形装置，可简便地调整蓄压器的压力。注射装置(1)具有：驱动柱塞(5)的注射缸(7)；向注射缸(7)供给工作液的气压式的蓄压器(25)；向蓄压器(25)供给工作液的工作液供给装置(26)(泵23和第一阀29A的组合)；检测蓄压器(25)的气压的压力传感器(37)；在成形循环中，在从工作液供给装置(26)向蓄压器(25)供给工作液的状态下，压力传感器(37)的检测值达到规定的注射前目标气压(压力PB的目标值)时，以停止该工作液的供给的方式控制工作液供给装置(26)的控制装置(11)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种向模型内注射成形材料的注射装置及成形装置(成形机)。成形装置例如为压铸机或注塑成形机。
技术介绍
已知有如下的注射装置，即、通过从蓄压器向注射缸供给工作液，而驱动与注射缸的活塞连结的柱塞，并利用柱塞向模型内挤出成形材料(例如专利文献1及2)。作为蓄压器，一般利用被压缩的气体(例如空气)的压力排出工作液的气压式蓄压器。在专利文献1的注射装置中，在向模型内注射成形材料的工序(包含增压)的至少后半部分，蓄压器成为允许工作液向注射缸的排出的状态。另外，注射缸成为允许伴随活塞前进而活塞前方的工作液排出的状态。因此，填充于模型的成形材料的最终的压力(最终压)由蓄压器的压力决定。因此，在专利文献1中提案有根据设为目标的最终压，进行蓄压器的气体的排出或填充，以适当得到所需要的最终压的技术。在专利文献2的注射装置中，为了不需要上述那样的蓄压器的气体的排出或填充，提案有在适当的时刻禁止伴随注射缸的活塞前进而来自活塞前方的工作液的排出的技术。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005－169432号公报专利文献2：日本特开2004－330267号公报专利技术所要解决的课题但是，在专利文献1的技术中，每当铸造压力的目标值变化，就必须进行蓄压器的气体的排出或填充。其结果，作业者的负担增加。另外，在专利文献2的技术中，蓄压器的压力对成形材料的最终压造成影响，适当调整蓄压器的压力会比较方便。因此，希望提供可简便地调整蓄压器的压力的注射
装置及成形装置。
技术实现思路
本专利技术的一方式的注射装置具有：注射缸，其驱动柱塞；气压式的蓄压器，其向所述注射缸供给工作液；工作液供给装置，其向所述蓄压器供给工作液；压力传感器，其检测所述蓄压器的气压；控制装置，其在成形循环中，在从所述工作液供给装置向所述蓄压器供给工作液的状态下，当所述压力传感器的检测值达到规定的注射前目标气压时，以停止该工作液的供给的方式控制所述工作液供给装置。优选的是，还具有输入装置，该输入装置接收成形材料的最终压的目标值的输入，所述蓄压器的注射前的气体的压力根据输入的所述最终压的目标值的变化而变化。优选的是，所述蓄压器具有隔开工作液和气体的活塞，所述控制装置基于输入的所述最终压的目标值设定所述注射前目标气压。优选的是，所述控制装置在将根据将所述柱塞从成形材料受到的压力PC变换成所述蓄压器的气体室的压力PX的公式得到的所述压力PX，代入计算出所述气体室的压力向PA的所述蓄压器中供给体积VU的工作液时的所述气体室的压力PB的公式中的所述压力PA的公式中，将输入的所述最终压的目标值代入所述压力PC，计算出作为所述注射前目标压力的所述压力PB。优选的是，所述控制装置在将所述柱塞从成形材料受到的压力PC变换成所述蓄压器的气体室的压力PX的公式中的所述压力PC中，代入输入的所述最终压的目标值，计算出作为注射后目标气压的所述压力PX，并基于该计算出的所述注射后目标气压和注射后的所述压力传感器的检测值，设定下一成形循环的所述注射前目标气压。优选的是，所述控制装置在将所述蓄压器的气体室的压力PX变换成所述柱塞从成形材料受到的压力PC的公式中的所述压力PX中，代入从所述蓄压器全部排出工作液的状态下的所述压力传感器的检测值，计算出作为最小最终压的所述压力PC，并判定输入的所述最终压的目标值是否为所述最小最终压以上。优选的是，所述控制装置在将通过根据通过从所述蓄压器排出体积VU的工作液而气体室的压力PB成为压力PA的情况下的压力PB计算出压力PA
的公式得到的所述压力PA，代入将所述蓄压器的气体的压力PX变换成所述柱塞从成形材料受到的压力PC的公式的所述压力PX的公式中，在所述压力PB代入从所述输入装置输入的值或该控制装置保持的一定的值，计算出作为最大最终压的所述压力PC，并判定输入的所述最终压的目标值是否为所述最大最终压以下。优选的是，所述工作液供给装置具有：泵，其向所述蓄压器供给工作液；控制阀，其允许或禁止工作液从所述泵向所述蓄压器的流动，所述控制装置在成形循环中，在从所述泵向所述蓄压器供给工作液的状态下，当所述压力传感器的检测值达到所述注射前目标气压时，以利用所述控制阀禁止工作液从所述泵向所述蓄压器的流动的方式控制所述工作液供给装置。本专利技术的一方式的成形装置具备上述的注射装置。根据本专利技术，可简便地调整用于注射的蓄压器的压力。附图说明图1是表示本专利技术第一实施方式的压铸机的注射装置的主要部分结构的示意图；图2是表示图1的注射装置中的压力及面积的记号的定义的示意图；图3(a)～图3(c)是表示蓄压器的压力及体积的记号的定义的示意图；图4是表示图1的注射装置执行的初始处理的顺序的一例的流程图；图5是表示图1的注射装置执行的成形循环时处理的顺序的一例的流程图；图6是表示本专利技术第二实施方式的压铸机的注射装置的主要部分结构的示意图；图7是表示本专利技术第三实施方式的压铸机的注射装置的主要部分结构的示意图；图8是表示本专利技术第四实施方式的压铸机的注射装置的主要部分结构的示意图。符号说明1：注射装置、5：柱塞、7：注射缸、11：控制装置、25：蓄压器、26：工作液供给装置、37：压力传感器。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。此外，第二实施方式以后，有时对与已经说明的实施方式的结构相同或类似的结构标注与已经说明的实施方式的结构所标注的符号相同的符号，且有时省略说明。另外，即使在对与已经说明的实施方式的结构对应(类似)的结构标注与已经说明的结构不同的符号的情况下，只要没有特别说明，就与已经说明的实施方式的结构同样。[第一实施方式](注射装置的结构)图1是表示本专利技术第一实施方式的压铸机DC1的注射装置1的主要部分结构的示意图。压铸机DC1是向模型101内(腔室107)注射熔融金属(熔融状态的金属材料)，并使该熔融金属在模型101内凝固，由此，制造压铸件(成形品)的设备。模型101包含例如固定模型103及移动模型105。具体而言，压铸机DC1例如具有：进行模型101的开闭及合模的未图示的合模装置、向合模的模型101的内部注射熔融金属的注射装置1、从固定模型103或移动模型105挤出压铸件的未图示的挤出装置、控制这些装置的控制装置。注射装置1以外的结构也可以基本上与现有的各种结构同样，而省略说明。注射装置1例如具有：与腔室107连通的套筒3、向腔室107挤出套筒3内的熔融金属的柱塞5、驱动柱塞5的注射缸7、对注射缸7进行工作液(例如油)的供给等的液压装置9、控制液压装置9的控制装置11。除了控制装置11的结构(注射装置1的动作)以外，注射装置1的结构概略上也可以与现有的各种结构相同。注射装置1的各部的结构例如如以下那样。套筒3是例如插通于固定模型103的筒状部件。柱塞5具有在套筒3内沿前后方向可滑动的柱塞头5a和固定于柱塞头5a的柱塞杆5b。在从形成于套筒3的上面的熔融金属供给口3a向套筒3内供给熔融金属的状态下，柱塞头5a在套筒3内向腔室107滑动(前进)，由此，熔融金属注射至腔室107。注射缸7由例如所谓的直接连结形的增压式缸构成。具体而言，例如，注射缸7具有：缸部13、在缸部13的内部可滑动的注射活塞15及增压活塞
17、固定于注射活塞15且从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射装置，具有：注射缸，其驱动柱塞；气压式的蓄压器，其向所述注射缸供给工作液；工作液供给装置，其向所述蓄压器供给工作液；压力传感器，其检测所述蓄压器的气压；控制装置，其在成形循环中，在从所述工作液供给装置向所述蓄压器供给工作液的状态下，当所述压力传感器的检测值达到规定的注射前目标气压时，以停止该工作液的供给的方式控制所述工作液供给装置。

【技术特征摘要】
2015.03.27 JP 2015-0660451.一种注射装置，具有：注射缸，其驱动柱塞；气压式的蓄压器，其向所述注射缸供给工作液；工作液供给装置，其向所述蓄压器供给工作液；压力传感器，其检测所述蓄压器的气压；控制装置，其在成形循环中，在从所述工作液供给装置向所述蓄压器供给工作液的状态下，当所述压力传感器的检测值达到规定的注射前目标气压时，以停止该工作液的供给的方式控制所述工作液供给装置。2.如权利要求1所述的注射装置，其中，还具有输入装置，该输入装置接收成形材料的最终压的目标值的输入，所述蓄压器的注射前的气体的压力根据输入的所述最终压的目标值的变化而变化。3.如权利要求2所述的注射装置，其中，所述蓄压器具有隔开工作液和气体的活塞，所述控制装置基于输入的所述最终压的目标值设定所述注射前目标气压。4.如权利要求3所述的注射装置，其中，所述控制装置在将根据将所述柱塞从成形材料受到的压力PC变换成所述蓄压器的气体室的压力PX的公式得到的所述压力PX，代入计算出所述气体室的压力向PA的所述蓄压器中供给体积VU的工作液时的所述气体室的压力PB的公式中的所述压力PA的公式中，将输入的所述最终压的目标值代入所述压力PC，计算出作为所述注射前目标压力的所述压力PB。5.如权利要求3或4所述的注射装置，其中，所述控制装置在将所述柱塞从成形材料受到的压力PC变换成所述蓄压器的气体室的压力PX的公式中的所述压力PC中，代入输入的所述最终压的目标值，计算出作为注射后目...

【专利技术属性】
技术研发人员：富冈智，中田隆介，
申请(专利权)人：东芝机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP