【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及暖通
，利用暖气为热源换取热水的办公、家用暖气换热器，具体涉及一种不绣钢材质或紫铜材质壳管联通储水即热式换热器。
技术介绍
专利检索申请日19997年06月27日申请的，专利技术名称为“家用暖气转换热水器”，授权公告号：CN2307276Y ，授权公告日：1999年02月10日，专利号：97218548.8。上述现有技术家用暖气转换热水器，存在壳管管腔储存的被加热冷源热水用一轮等待加热一轮再用出现忽冷忽热间断、不能连续流出热水洗澡的技术问题或缺陷。还存在冷水被加热膨胀压力大于自来水管网的供水压力，造成水表倒转或正转，使得水表读数失真，有的用户发现实际用水量与水表读数存在偏差，与不安装暖气转换热器家庭实际消耗用水量有出入多缴纳水费的缺陷。虽然，现有技术换热器采取暖气管多通道加热但仍然存在换热效率达不到预期，换热器冷流体通道流程短效果差，换热器流进的冷水停留时间短比热源流速快，热源出口温度比冷源出口温度高，通俗点说就是换热不彻底，经对比性试验储水式换热器依赖于储存的热水延长交换时间换热效果不理想，换热器储存的热水洗澡时很快用完后续加热跟不上，换热器新流进的冷水吸收的热量和用户喷头流出带走的热量不能成正比，导致交换温度衔接不上中断无法进行完整的洗澡，需等待加热再用的缺陷或现象。储水式换热器解决能洗澡问题必须加大产品体积，也就是说增加柱数或者加粗管径储存水量增多方可满足要求，这样势必导致增加换热器的制造成本，导致用钢量增加和资源浪费。目前供暖热源温度偏低对数温差比较小现有技术结构已不适用于，导致换热器冷源出口温度忽热忽冷、忽高忽低热水不能连续...
【技术保护点】
一种壳管联通储水即热式换热器，包括：多支壳管（1）、冷水吸热管（3）、暖气管联接堵板（4）、壳管封堵板（23）、暖气管（24）以及管接头部件密闭焊接组装构成换热器；多支壳管（1）端口部局部定位开有壳管联通焊接孔（10），壳管（1）上所开孔通过密闭焊接连接将其与相邻管管腔联通构成流体循环通道；部分壳管（1）两端管口内设置有暖气管联接堵板（4），暖气管联接堵板（4）上设置有暖气管焊接孔（21），暖气管联接堵板（4）和壳管封堵板（23）嵌入壳管（1）管口内紧密相吻合捏壁边平面焊接自熔合焊接固连密闭封堵；其特征是：部分壳管（1）管腔内设置有至少一支冷水吸热管（3），插入热流体管腔的冷水吸热管（3）为联通的；部分壳管（1）管腔内设置有暖气管（24），暖气管（24）为握弯弯管联通或焊接联通,暖气管（24）一端穿过部分壳管（1）管腔与端口的暖气管联接堵板（4）上暖气管焊接孔（21）与其焊接连，暖气管（24）的另一端与暖气管联接堵板（4）上暖气管焊接孔（21）焊接连接与壳管（1）管腔相通循环，改变流体通道增强湍流度提高传热量；冷水吸热管（3）一端口与管接头焊接联通而另一端管口与壳管联通管（2）密闭焊接...
【技术特征摘要】
1.一种壳管联通储水即热式换热器，包括：多支壳管（1）、冷水吸热管（3）、暖气管联接堵板（4）、壳管封堵板（23）、暖气管（24）以及管接头部件密闭焊接组装构成换热器；多支壳管（1）端口部局部定位开有壳管联通焊接孔（10），壳管（1）上所开孔通过密闭焊接连接将其与相邻管管腔联通构成流体循环通道；部分壳管（1）两端管口内设置有暖气管联接堵板（4），暖气管联接堵板（4）上设置有暖气管焊接孔（21），暖气管联接堵板（4）和壳管封堵板（23）嵌入壳管（1）管口内紧密相吻合捏壁边平面焊接自熔合焊接固连密闭封堵；其特征是：部分壳管（1）管腔内设置有至少一支冷水吸热管（3），插入热流体管腔的冷水吸热管（3）为联通的；部分壳管（1）管腔内设置有暖气管（24），暖气管（24）为握弯弯管联通或焊接联通,暖气管（24）一端穿过部分壳管（1）管腔与端口的暖气管联接堵板（4）上暖气管焊接孔（21）与其焊接连，暖气管（24）的另一端与暖气管联接堵板（4）上暖气管焊接孔（21）焊接连接与壳管（1）管腔相通循环，改变流体通道增强湍流度提高传热量；冷水吸热管（3）一端口与管接头焊接联通而另一端管口与壳管联通管（2）密闭焊接连接与冷流体管腔相通循环，或者冷水吸热管（3）的另一端管口插入壳管（1）预留管壁（20）上隔板冷水管焊接孔（22）孔内焊接固连，改变流体管腔通道及冷流体的流动状态；部分壳管封堵板（23）上或部分壳管（1）上设置有管接头焊接孔（9）；冷水进管接头Ⅰ（5）、冷水出管接头Ⅱ（6）和暖气进管接头Ⅲ（7）、暖气出管接头Ⅳ（8）与壳管封堵板（23）处或壳管（1）处管接头焊接孔（9）焊接联通分别与冷、热两种流体管腔相通循环，冷水进管接头Ⅰ（5）与冷水出管接头Ⅱ（6）中冷水的流进和流出方向可互换，暖气进管接头Ⅲ（7）与暖气出管接头Ⅳ（8）中暖气的热源水流进和流出方向可互换；构成部分壳管（1）管腔为冷流体和热流体并冷水管循环流程延长。2.根据权利要求 1所述的壳管联通储水即热式换热器，其特征是：其中壳管（1）留有预留管壁（20），壳管（1）预留管壁（20）上开有隔板冷水管焊接孔（22）方便与冷水吸热管（3）的插入焊接联通；多支壳管（1）开有壳管联通焊接孔（10）所开孔为冷流体联通孔，壳管（1）一端右壁平面台上或圆弧面上开孔，而另一端管左壁平面台上或者圆弧面上开孔或壳管的左右壁上开通孔，所开孔为圆平口或椭圆口、圆平口或椭圆口向外壁或向内腔拉伸翻口边为直壁圆平口（14）或直壁马鞍口（16）；壳管联通管(2)插入壳管（1）向内腔翻边或向外翻边的管单侧壁开孔的壳管联通焊接孔（10）直壁圆平口（14）内或直壁马鞍口（16）内，在壳管腔内或腔外焊接联通或壳管联通管(2)与壳管（1）管双侧壁开孔的壳管联通焊接孔（10）通孔焊接固连管腔相互贯通，构成平行逆流式或混流式循环导热流动通道；多支壳管（1）相邻管之间不开孔管壁上设置有支撑件（12）支撑固连相邻管加强邻管的稳定性；部分壳管（1）管腔内设置有至少一支冷水吸热管（3）和壳管（1）部分管腔内设置有暖气管（24）；冷水吸热管（3）为联通的或握弯管的弯管与弯管对口接（11）焊接联通；暖气管（24）穿过冷流体管腔与暖气管联接堵板（4）上暖气管焊接孔（21）焊接连接，其中暖气管（24）一端穿过壳管（1）与暖气管联接堵板（4）上暖气管焊接孔（21）焊接联接与壳管（1）管腔相通改变流体通道及管径和流动路线；冷水吸热管（3）一端口与管接头焊接连接的另一端口插入壳管（1）预留管壁（20）上隔板冷水管焊接孔(22)孔内焊接固连与冷流体管腔相通循环，改变流体通道管径和流动路线增强传热；暖气进管接头 Ⅲ（7）、与壳管封堵板（23）处或壳管上管接头焊接口（9）处直接地焊接固连，暖气出管接头Ⅳ（8）与暖气管（24）焊接连接再与暖气管联接堵板（4）上的暖气管焊接孔（21）处焊接固连与热流体管腔相通循环；冷水进管接头Ⅰ（5）与壳管封堵板（23）处或壳管上管接头焊接口（9）处直接地焊接固连，冷水出管接头Ⅱ（6）与冷水吸热管（3）焊接再与壳管封堵板（23）处或壳管上管接头焊接口（9）处焊接连接与冷流体管腔相通循环，构成部分壳管储水即热式换热器。3.根据权利要求 1或2所述的壳管联通储水即热式换热器，其特征是：多支壳管（1）边管一端头右侧圆弧管壁上设置有平面台（13），与其边管相邻管一端头左侧圆弧管壁上设置有平面台（13）或壳管（1）两边边管两端头同一侧圆弧管壁定位设置有平面台（13），与其边管相邻的多支壳管（1）两端头两侧圆弧管壁设置有平面台（13），依次在压制的平面台上开有管联通焊接孔（10），其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张冲，
申请(专利权)人：山东利能换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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