一种壳管储水即热式联箱体承压换热器制造技术

一种壳管储水即热式联箱体承压换热器，包括两个联箱体，联箱外侧板上或端头盖板上开有管接头焊接孔，暖气管、冷水管进出口管接头与管接头焊接孔密闭焊接固连与管腔相通循环；联箱内侧孔板上开有多个翻边焊接孔；多支壳体圆管穿过联箱内侧孔板且管口伸出翻边焊接孔外，多支壳体圆管管口壁与联箱内侧孔板翻边焊接孔板壁密闭焊接固连增加强度、防止孔板变形，壳体圆管管口与联箱体内腔相通；多支壳体圆管管腔内设置有至少一支暖气管，暖气管之间为密闭联通；联箱外侧板与联箱内侧孔板密闭焊接连接。本发明专利技术结构简单紧凑，节省原材料，降低生产成本，不易于漏水，并延长冷水管的流程长度和加热时间。

A kind of heat exchanger with shell and tube water storage

【技术实现步骤摘要】
一种壳管储水即热式联箱体承压换热器
本专利技术涉及暖通
，利用家庭供暖为热源换取热水的家用暖气转换热水器，具体涉及不绣钢材质或低碳钢管材质的一种壳管储水即热式联箱体承压换热器。
技术介绍
目前市场流通领域家用暖气转换热水器（统称换热器），现有技术存在不足：壳体管与联箱内腔储水，储存的冷水被加热，热膨胀应力大，联箱孔板与管子的焊接处横截面易于开裂漏水，联箱孔板与管子环缝焊接横向间距小、强度差、抗压能力低，进入联箱内腔的冷水周而复始加热，反复的热胀冷缩应力使得联箱孔板易于变形导致开裂漏水率较高。也有采取管口内设置圆环空心加强板或加强筋部件提高孔板焊接处强度及抗压的能力，但联箱孔板与管子之间的焊接加固连接联通结构复杂，浪费原材料制造成本也高，因此，现有技术存在缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种产品工艺结构简单紧凑，壳体圆管与联箱孔板之间的焊接连接联通不需设置圆环空心加强板、加强筋部件，节省原材料，降低生产及焊接成本、降低用工成本，且不易于漏水、并延长冷水管的流程长度和加热时间的一种壳管储水即热式联箱体承压换热器。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种壳管储水即热式联箱体承压换热器，包括两个联箱体、壳体圆管、暖气管；联箱体为分体结构，联箱体为D字管形状或圆管形状，联箱体包括联箱内侧孔板、联箱外侧板、端头盖板；联箱内侧孔板和联箱外侧板与端头盖板密闭组合的空腔为联箱体内腔；联箱体上设置有暖气进口管接头、暖气出口管接头、冷水进口管接头、冷水出口管接头；联箱外侧板上或端头盖板上开有管接头焊接孔，暖气管、冷水管进出口管接头与管接头焊接孔密闭焊接固连与管腔相通循环；联箱内侧孔板上均匀分布开有多个翻边焊接孔；其特征是：多支壳体圆管穿过联箱内侧孔板且管口伸出翻边焊接孔外，多支壳体圆管管口壁与联箱内侧孔板翻边焊接孔板壁密闭焊接固连增加强度、防止孔板变形，壳体圆管管口与联箱体内腔相通；多支壳体圆管管腔内设置有至少一支暖气管，暖气管之间为密闭联通的；联箱外侧板与联箱内侧孔板密闭焊接连接，端头盖板密闭焊接封堵联箱体端口部；联箱体部件与壳体圆管的焊接连接，组成一种壳管储水即热式联箱体承压换热器。所述壳管储水即热式联箱体承压换热器，其特征是：其中的壳体圆管管口内设置有改变通道堵板密闭焊接封堵管口部改变热流体通道，形成湍流量，增强传热，不设置改变通道堵板的壳体圆管为冷流体管腔与联箱体内腔相通；其中暖气管、暖气管连通管与改变通道堵板的暖气管焊接孔焊接与壳体圆管管腔相通。所述壳管储水即热式联箱体承压换热器，其特征是：其中壳体圆管热流体管腔内设置有至少有一支冷水吸热管，冷水吸热管一端与联箱体内腔相通，另一端与冷水出口管接头焊接固连构成密闭流体通道；壳体圆管、暖气管、冷水吸热管密闭组合焊接联通构成各自独立通道，改变流体的流动路线延长交换加热时间，提高换热效率。所述壳管储水即热式联箱体承压换热器，其特征是：壳体圆管冷流体管腔内设置有暖气管，暖气管为焊接联通的；其中暖气管连通管与壳体圆管焊接联通或暖气管连通管插入改变通道堵板上暖气管焊接孔密闭焊接连接与壳体圆管管腔相通，改变热流体路径使流量发生变化增强热传导。所述壳管储水即热式联箱体承压换热器，其特征是：多支壳体圆管部分管腔为冷流体通道，壳体圆管冷流体管腔内设置有暖气管，暖气管之间通过握弯的弯管焊接联通或通过暖气管连通管焊接联通；暖气管之间握成U型弯管插入壳体圆管管腔，另一端握成弧弯管与相邻暖气管的弧弯管对接焊接联通；或暖气管边管一端头管壁冲孔向内翻有边，其他相邻暖气管两端头对应端冲孔向内翻有边，暖气管连通管插入暖气管翻边孔内焊接联通；暖气管端口设置有暖气管堵板，暖气管堵板为圆形板向外翻有边，暖气管堵板镶嵌在暖气管管口内密闭焊接封堵端口部；或暖气管切割成45度管，切割口对口对角焊接联通；暖气管连通管与改变通道堵板焊接联通，或暖气管连通管与壳体圆管管壁焊接联通变换热流体通道提高湍流量增强传热；暖气进口管接头与改变通道堵板、联箱外侧板焊接固连与壳体圆管管腔相通、暖气出口管接头与联箱外侧板焊接固连稳定可靠。本专利技术技术方案优点效果：多支壳体圆管1插入联箱内侧孔板翻边焊接孔18内，并伸出孔板翻边焊接孔10～30mm与其孔板壁密闭焊接固连，壳体圆管管口留有一定长度支撑稳固并增加管口焊接处的孔板强度，管口壁与联箱孔板焊接处接触面大，管口伸出翻边孔焊接固连其预留的这一段管口壁支撑加强联箱内侧孔板抗变形的能力，有效地阻止或防止热应力的破坏、降低焊缝接头处的疲劳损坏，使得管口与联箱内侧孔板的焊接连接稳定性的提高，不易于撕裂焊缝接口，控制了漏水率。有效解决储水即热式联箱体换热器因热胀冷缩应力，受压工件孔板与壳体圆管管壁焊接处相对薄弱容易发生稳定性破坏，因失稳导致工件整体破坏从而引发联箱内侧孔板形变使焊接焊缝开裂漏水的技术问题。现有技术壳体圆管管口与联箱内侧孔板翻边孔两工件口壁口平齐捏两壁边焊接连接其抗变形能力低，热胀冷缩应力易于撕裂焊缝接口漏水率较高，采取在管口内设置圆环空心加强板、加强筋等部件尚浪费原材料、加工制造成本及用工成本高。本专利技术壳体圆管1管口插入孔板翻边焊接孔18伸出留头一节焊接工艺简单，使得联箱内侧孔板焊接处增加强度并经得起热胀冷缩应力力作用点的破坏，力可以使物体的运动状态发生变化，也可以使物体的形状发生变化，使得进入管腔和联箱内腔的冷水被加后热膨胀冷缩应力联箱孔板不易变形，即便出现微变形但焊接处不易于撕裂焊缝漏水，有伸出的管壁支撑稳固控制漏水率。本专利技术壳管储水即热式联箱体承压换热器，联箱体为圆管形状，联箱内侧孔板3为半圆弧孔板均匀分布开有翻边焊接孔18、多支壳体圆管1管口伸出联箱内侧半圆弧孔板翻边焊接孔18口外10-3mm，与现有技术联箱体为圆管形状、联箱内侧孔板为半圆弧内侧孔板所开孔是椭圆孔，实现焊接连接壳体圆管管口必须切成马鞍形状管口插入孔板椭圆孔内进行焊接连接，本申请节省壳体圆管1切割管口（马鞍形状管口）冲裁加工工艺，降低用工成本。本专利技术多支壳体圆管1管口插入孔板翻边焊接孔18伸出焊接连接与联箱体内腔11相通循环，多支壳体圆管1管腔内设置有暖气管16为联通的；或壳体圆管1冷流体管腔内设置有暖气管16，其中热流体管腔内设置有冷水吸热管2；壳体圆管1、暖气管16、冷水吸热管2密闭组合焊接联通构成独立通道，其结构紧凑工艺简单，节省材料成本低；本申请节省圆环空心加强板或加强筋、联箱体为圆管形状减少管口切口加工工艺等部件原材料，减少用工量、降低生产成本、解决换热器联箱孔板漏水率技术问题及延长热交换时间，提高换热效率等优点效果。附图说明图1为本专利技术中联箱体为D字管形状、其中壳体圆管1内腔设置有冷水吸热管2剖视结构示意图。图2为本专利技术的第二种实施例壳体圆管1内腔设置有暖气管16连接剖视结构示意图。图3为本专利技术的第三种实施例壳体圆管1内腔设置有另一种形状暖气管16连接剖视结构示意图。图4为本专利技术的第四种实施例、其中壳体圆管1内腔设置有冷水吸热管2剖视结构示意图。图5为本专利技术中联箱体为D字管形状的立体示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳管储水即热式联箱体承压换热器，包括两个联箱体、壳体圆管（1）、暖气管（16）；联箱体为分体结构，联箱体为D字管形状或圆管形状，联箱体包括联箱内侧孔板（3）、联箱外侧板（4）、端头盖板（5）；联箱内侧孔板（3）和联箱外侧板（4）与端头盖板（5）密闭组合的空腔为联箱体内腔（11）；联箱体上设置有暖气进口管接头（7）、暖气出口管接头（8）、冷水进口管接头（9）、冷水出口管接头（10）；联箱外侧板（4）上或端头盖板（5）上开有管接头焊接孔（6），暖气管、冷水管进出口管接头与管接头焊接孔（6）密闭焊接固连与管腔相通循环；联箱内侧孔板（3）上均匀分布开有多个翻边焊接孔（18）；其特征是：多支壳体圆管（1）穿过联箱内侧孔板（3）且管口伸出翻边焊接孔（18）外，多支壳体圆管（1）管口壁与联箱内侧孔板（3）翻边焊接孔（18）板壁密闭焊接固连增加强度、防止孔板变形，壳体圆管（1）管口与联箱体内腔（11）相通；多支壳体圆管（1）管腔内设置有至少一支暖气管（16），暖气管（16）之间为密闭联通的；联箱外侧板（4）与联箱内侧孔板（3）密闭焊接连接，端头盖板（5）密闭焊接封堵联箱体端口部；联箱体部件与壳体圆管的焊接连接，组成一种壳管储水即热式联箱体承压换热器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种壳管储水即热式联箱体承压换热器，包括两个联箱体、壳体圆管（1）、暖气管（16）；联箱体为分体结构，联箱体为D字管形状或圆管形状，联箱体包括联箱内侧孔板（3）、联箱外侧板（4）、端头盖板（5）；联箱内侧孔板（3）和联箱外侧板（4）与端头盖板（5）密闭组合的空腔为联箱体内腔（11）；联箱体上设置有暖气进口管接头（7）、暖气出口管接头（8）、冷水进口管接头（9）、冷水出口管接头（10）；联箱外侧板（4）上或端头盖板（5）上开有管接头焊接孔（6），暖气管、冷水管进出口管接头与管接头焊接孔（6）密闭焊接固连与管腔相通循环；联箱内侧孔板（3）上均匀分布开有多个翻边焊接孔（18）；其特征是：多支壳体圆管（1）穿过联箱内侧孔板（3）且管口伸出翻边焊接孔（18）外，多支壳体圆管（1）管口壁与联箱内侧孔板（3）翻边焊接孔（18）板壁密闭焊接固连增加强度、防止孔板变形，壳体圆管（1）管口与联箱体内腔（11）相通；多支壳体圆管（1）管腔内设置有至少一支暖气管（16），暖气管（16）之间为密闭联通的；联箱外侧板（4）与联箱内侧孔板（3）密闭焊接连接，端头盖板（5）密闭焊接封堵联箱体端口部；联箱体部件与壳体圆管的焊接连接，组成一种壳管储水即热式联箱体承压换热器。


2.根据权利要求1所述壳管储水即热式联箱体承压换热器，其特征是：其中的壳体圆管（1）管口内设置有改变通道堵板（12）密闭焊接封堵管口部改变热流体通道，形成湍流量，增强传热，不设置改变通道堵板（12）的壳体圆管（1）为冷流体管腔与联箱体内腔（11）相通；其中暖气管（16）、暖气管连通管（15）与改变通道堵板（12）的暖气管焊接孔（13）焊接与壳体圆管（1）管腔相通。


3.根据权利要求1或2所述壳管储水即热式联箱体承压换热器，其特征是：其中壳体圆管（1）热流体管腔内设置有至少有一支冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张冲，
申请(专利权)人：山东利能换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37