一种联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器制造技术

一种联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器，包括两个联箱体，多支壳体圆管插入联箱孔板焊接连接；多支壳体圆管管腔内设置有至少一支暖气管，暖气管穿过管腔与暖气管连接孔板焊接。暖气管与暖气管连接孔板两端加固连接，降低联箱孔板的形变减少漏水率；内部端头盖板密闭焊接封堵联箱孔板、暖气管连接孔板端口部构成冷流体内腔通道；联箱外侧板与联箱孔板焊接固连，外部端头盖板密闭焊接封堵联箱外侧板、联箱孔板端口部构成热流体外腔通道；暖气进口管接头、暖气出口管接头设置在联箱外侧板上或者外部端头盖板上与热流体管腔相通循环；冷水进口管接头、冷水出口管接头设置在联箱外侧板上或者外部端头盖板上与冷热流体管腔相通循环。

A kind of double cavity shell tube water storage namely heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器
本专利技术涉及暖通
，利用家庭供暖为热源换取热水的家用暖气转换热水器，具体涉及不绣钢材质或低碳钢管材质的一种联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器。
技术介绍
目前市场流通领域家用暖气转换热水器（统称换热器），现有技术存在不足：联箱体内腔大储存冷水多，联箱体内腔储存的冷水被加热热膨胀应力大，联箱孔板与冷水管子的焊接横截面处易于撕裂漏水存在问题，联箱孔板与管子环缝焊接横面小、强度差、抗压能力低，进入联箱内腔的冷水周而复始加热，反复的热胀冷缩应力使得联箱孔板易于变形开裂导致漏水率高。也有采取管口内设置圆环空心加强板或加强筋部件提高孔板的强度及其抗压能力，但浪费原材料制造用人成本高，因此现有技术存在缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种产品工艺结构简单紧凑，联箱体内设置双腔通道，壳体圆管与联箱孔板之间的焊接连接联通不需设置圆环空心加强板、加强筋部件，采取联箱体内设置有暖气管连接孔板、内部端头盖板缩小联箱内腔，空腔变小能缓解热膨胀应力对孔板焊接口的破坏，降低或控制联箱孔板和暖气管焊接处的漏水问题，使得售后服务维修成本降低，深受市场欢迎不易于漏水的一种联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器，包括两个联箱体、壳体圆管、暖气管、暖气管连接孔板、端头盖板、冷水管进出口管接头组成；联箱体为D字管形状或圆管形状分体结构组成；联箱体包括联箱孔板、暖气管连接孔板、联箱外侧板、内部端头盖板、外部端头盖板组成联箱体双腔通道；其特征是：多支壳体圆管插入联箱孔板上翻边焊接孔密闭焊接连接；多支壳体圆管管腔内设置有至少一支暖气管，暖气管穿过多支壳体圆管管腔与暖气管连接孔板密闭焊接连接，暖气管与暖气管连接孔板两端加固连接，降低联箱孔板的形变减少漏水率；内部端头盖板密闭焊接封堵联箱孔板、暖气管连接孔板端口部构成冷流体内腔通道；联箱外侧板与联箱孔板焊接固连，外部端头盖板密闭焊接封堵联箱外侧板、联箱孔板端口部构成热流体外腔通道；暖气进口管接头、暖气出口管接头设置在联箱外侧板上或者设置在外部端头盖板上与热流体管腔相通循环；冷水进口管接头、冷水出口管接头设置在联箱外侧板上或者设置在外部端头盖板上与冷热流体管腔相通循环，构成一种联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器。根据所述的联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器，其特征是：壳体圆管热流体管腔内设置有至少一支冷水吸热管，冷水吸热管与冷流体通道联通；壳体圆管、暖气管、冷水吸热管密闭组合焊接联通构成各自独立通道循环；冷水吸热管一端口与内部端头盖板焊接连接与冷流体分流腔相通，另一端口密闭连接管接头与联箱外侧板或外部端头盖板焊接固连，改变冷流体通道增加流程的长度延长加热时间。根据所述的联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器，其特征是：所述的暖气管连接孔板为C字形状板或长条平面板折有边，暖气管连接孔板上开有多个暖气管焊接孔，有利于暖气管的插入焊接连接稳固不漏水；或暖气管连接孔板开有管接头焊接孔，方便于冷水管接头的焊接固连与冷流体内腔相通循环。根据所述的联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器，其特征是：联箱体为D字管形状，所述的D字形状联箱体的联箱孔板向外翻有边，板中间均匀分布开有多个翻边焊接孔或长条平面孔板，所开孔翻边方便于壳体圆管的插入焊接稳固不漏水；联箱外侧板为C字形状外板，暖气管连接孔板为长方形状板或长条平面板折有边，联箱外侧板、联箱孔板、暖气管连接孔板、内部端头盖板、外部端头盖板部件焊接组成的联箱体冷热流体双腔通道循环导热换热器。5.根据权利要求1或2所述的联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器，其特征：所述的联箱体为圆管形状，圆管形状联箱体的联箱孔板为半圆弧孔板向外翻有边，孔板中间均匀分布开有多个翻边焊接孔，所开孔翻边焊接有利于壳体圆管的插入焊接稳固不漏水；联箱外侧板为半圆弧形状板，暖气管连接孔板长条平面板；联箱孔板半圆弧孔板、联箱外侧板半圆弧形状板、暖气管连接孔板长条平面板，内部端头盖板、外部端头盖板各部件焊接封堵组成的联箱体冷热流体双腔通道循环导热，稳定可靠不易于漏水。根据所述的联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器，其特征：联箱外侧板上、外部端头盖板上开有管接头焊接孔，有利于暖气管、冷水管各管接头的焊接连接固连稳定可靠方便安装连接；其中内部端头盖板、暖气管连接孔板上开有冷水管焊接孔方便于冷水吸热管的焊接连接或冷水管接头的焊接连接与冷流体内腔相通循环。本专利技术技术方案优点效果：本专利技术中多支壳体圆管1插入联箱孔板翻边焊接孔18内与孔板密闭焊接连接，暖气管16穿过壳体圆管与暖气管连接孔板19的焊接固连稳定可靠不漏水，内部端头盖板12与暖气管连接孔板、联箱孔板密闭焊接封堵端口部构成并缩小联箱体内腔；其中壳体圆管为热流体管腔，热流体管腔内至少设置有一支冷水吸热管为联通的；壳体圆管1、暖气管16、冷水吸热管2密闭组合焊接联通构成各自独立通道循环，其结构紧凑工艺简单，节省材料成本低；降低壳管储水即热式换热器因热胀冷缩应力对联箱孔板与管子焊接处的破坏，暖气管16和暖气管连接孔板19的焊接稳固牵连至联箱孔板起到反变形能力作用，增加支撑联箱孔板与壳体圆管焊接处的抗压强度；本专利技术联箱外侧板4与暖气管连接孔板19焊接形成热流体外腔17内，根据用户供热温度的高低和空间位置大小灵活设置换热器安装方向以及暖气管、冷水管管接头设计方位是端头盖板上或联箱外侧板按需设置，换热器立式安装时可设置隔水板、横向安装时可不需要设置隔水板。现有技术采取在联箱孔板、壳体圆管管口内设置圆环空心加强板或加强筋增加联箱孔板和管口焊接处的强度，解决联箱孔板变形漏水问题，但圆环空心加强板或加强筋多部件的加工工艺及焊接工艺制造复杂用工人多、劳动量大成本高，本申请暖气管连接孔板19一块板取代多个圆环空心加强板或加强筋多部件，减少多部件的加工量及焊接组合工艺降低用工人成本；使得联箱孔板及管口的焊接缝经得起热胀冷缩应力力作用点的破坏，解决储水即热式换热器热胀冷缩应力，受压工件孔板与壳管口焊接处相对薄弱容易发生稳定性破坏，因失稳导致工件整体破坏从而引发联箱孔板形变焊接焊缝撕裂漏水的技术问题。本专利技术暖气管连接孔板19根据用户热源温度需要长短可灵活设置，所设置的暖气管连接孔板在长度上缩短一个或两个管口的距离，缩短暖气管连接孔板长度冷流体内腔变小减少热膨胀力，内部端头盖板12封堵联箱孔板和暖气管连接孔端口部，壳体圆管边管管腔改变为热流体通道，热流体通道内设置有冷水吸热管2，热流体的流动状态发生变化，形成湍流搅拌流动层增加传热量；暖气管内管改变为壳体外管粗管空腔大，不易于造成气体堵塞影响流体的循环，排放换热器内腔气体方便；壳体圆管粗管空腔大有利于冷水吸热管2插入操作方便，冷水吸热管握成多圈U形状弯管插入壳体圆管边管内，改变冷流体的流动路线并增加流程长度，有利于延长热交换时间增加导热率；使得冷流体从细吸热管流出控制速度其流速度慢于热流体的流速度，导致换热器热交换成正比逆流式传热效率高，壳体圆管加热储存的自来水流经内细冷水吸热管管腔，流动的路径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器，包括两个联箱体、壳体圆管（1）、暖气管（16）、暖气管连接孔板（19）、端头盖板、冷水管进出口管接头组成；联箱体为D字管形状或圆管形状分体结构组成；联箱体包括联箱孔板（3）、暖气管连接孔板（19）、联箱外侧板（4）、内部端头盖板（12）、外部端头盖板（5）组成联箱体双腔通道；其特征是：多支壳体圆管（1）插入联箱孔板（3）上翻边焊接孔（18）密闭焊接连接；多支壳体圆管（1）管腔内设置有至少一支暖气管（16），暖气管（16）穿过多支壳体圆管（1）管腔与暖气管连接孔板（19）密闭焊接连接,暖气管（16）与暖气管连接孔板（19）两端加固连接，降低联箱孔板（3）的形变减少漏水率；内部端头盖板（12）密闭焊接封堵联箱孔板（3）、暖气管连接孔板（19）端口部构成冷流体内腔（11）通道；联箱外侧板（4）与联箱孔板（3）焊接固连，外部端头盖板（5）密闭焊接封堵联箱外侧板（4）、联箱孔板（3）端口部构成热流体外腔（17）通道；暖气进口管接头（7）、暖气出口管接头（8）设置在联箱外侧板（4）上或者设置在外部端头盖板（5）上与热流体管腔相通循环；冷水进口管接头（9）、冷水出口管接头（10）设置在联箱外侧板（4）上或者设置在外部端头盖板（5）上与冷热流体管腔相通循环，构成一种联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器，包括两个联箱体、壳体圆管（1）、暖气管（16）、暖气管连接孔板（19）、端头盖板、冷水管进出口管接头组成；联箱体为D字管形状或圆管形状分体结构组成；联箱体包括联箱孔板（3）、暖气管连接孔板（19）、联箱外侧板（4）、内部端头盖板（12）、外部端头盖板（5）组成联箱体双腔通道；其特征是：多支壳体圆管（1）插入联箱孔板（3）上翻边焊接孔（18）密闭焊接连接；多支壳体圆管（1）管腔内设置有至少一支暖气管（16），暖气管（16）穿过多支壳体圆管（1）管腔与暖气管连接孔板（19）密闭焊接连接,暖气管（16）与暖气管连接孔板（19）两端加固连接，降低联箱孔板（3）的形变减少漏水率；内部端头盖板（12）密闭焊接封堵联箱孔板（3）、暖气管连接孔板（19）端口部构成冷流体内腔（11）通道；联箱外侧板（4）与联箱孔板（3）焊接固连，外部端头盖板（5）密闭焊接封堵联箱外侧板（4）、联箱孔板（3）端口部构成热流体外腔（17）通道；暖气进口管接头（7）、暖气出口管接头（8）设置在联箱外侧板（4）上或者设置在外部端头盖板（5）上与热流体管腔相通循环；冷水进口管接头（9）、冷水出口管接头（10）设置在联箱外侧板（4）上或者设置在外部端头盖板（5）上与冷热流体管腔相通循环，构成一种联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器。


2.根据权利要求1所述的联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器，其特征是：壳体圆管（1）热流体管腔内设置有至少一支冷水吸热管（2），冷水吸热管（2）与冷流体通道联通；壳体圆管（1）、暖气管（16）、冷水吸热管（2）密闭组合焊接联通构成各自独立通道循环；冷水吸热管（2）一端口与内部端头盖板（12）焊接连接与冷流体分流腔（11）相通，另一端口密闭连接管接头与联箱外侧板（4）或外部端头盖板（5）焊接固连，改变冷流体通道增加流程的长度延长加热时间。


3.根据权利要求1或2所述的联箱体双腔通道壳管储水即热式换热器，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张冲，
申请(专利权)人：山东利能换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37