翅片管储能即热换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翅片管储能即热换热器，包括直吸热管、放热管、翅片、上连箱、暖气进口、暖气出口、进水管、出水管、弯吸热管、连接管、下连箱和端盖，直吸热管竖直并排设置，相邻吸热管之间由连接管顺次连通，在每根直吸热管的两端设有端盖。在吸热管内设有放热管，在直吸热管内部的放热管上设有螺旋形翅片。在竖直并排的一组直吸热管的上端设有上连箱，在竖直并排的一组直吸热管的下端设有下连箱，在上连箱和下连箱内设有弯吸热管，在第一根直吸热管相对的上连箱上面设有一个进水管，在最后一根直吸热管相对的上连箱上面设有一个出水管，在上连箱的设有暖气进口，在下连箱的一端设有一个暖气出口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翅片管储能即热换热器，属换热设备领域。
技术介绍
:换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。传统的换热器存在以下缺陷:1、放热管的散热面积小，热交换慢；2、并排的放热管之间采取的是内连接，其焊接头在吸热管内，不仅焊接非常困难，而且极易腐蚀，导致整个换热器的使用寿命短。3、功能单一，散热功能差，只能做换热器使用，不能做暖气片使用。社会上急需一种即可作换热器使用，又可作暖气片使用的双功能换热器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热交换快，能连续提供热水，同时具有换热器和暖气片功能的翅片管储能即热换热器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种翅片管储能即热换热器，包括直吸热管、放热管、翅片、上连箱、暖气进口、暖气出口、进水管、出水管、弯吸热管、连接管、下连箱和端盖，直吸热管竖直并排设置，相邻吸热管之间由连接管顺次连通，在每根直吸热管的两端设有端盖。在吸热管内设有放热管，在直吸热管内部的放热管上设有螺旋形翅片。在竖直并排的一组直吸热管的上端设有上连箱，在竖直并排的一组直吸热管的下端设有下连箱，在上连箱和下连箱内设有弯吸热管，在第一根直吸热管相对的上连箱上面设有一个进水管，在最后一根直吸热管相对的上连箱上面设有一个出水管，在上连箱的设有暖气进口，在下连箱的一端设有一个暖气出口。所述直吸热管为不锈钢直管，数根直吸热管竖直并排在一起，在第一根直吸热管的后端与第二根直吸热管的后端通过连接管相连通；第二根直吸热管的前端与第三根直吸热管的前端通过连接管相连通；在第三根直吸热管的后端与第四根直吸热管的后端通过连接管相连通。如此依次类推，一直连通到倒数第二根直吸热管。每根直吸热管的两端通过端盖密封，成为一个柱形储能换热器。所述放热管为不锈钢直管，设置在每根吸热管的内部，两端穿过直吸热管两端的端盖分别与上连箱和下连箱相连通。所述连接管为弧形管，其两端分别与相邻的两根直吸热管相连通，使最后一根直吸热管前面的所有并排的直吸热管顺次连通。所述翅片为螺旋形不锈钢片，设置在每根放热管的管体上，能增加放热管散热的面积，提高换热的效率。所述端盖为圆形，由不锈钢薄板加工而成，中心处设有放热管穿孔，在放热管穿孔与边缘之间设有一个连接管穿孔。在其边缘的内侧设有连接部，用以与直吸热管的内壁相连接，端盖的边缘密封焊接在直吸热管端口的管壁上，放热管穿孔与放热管密封焊接，连接管穿孔与连接管穿孔密封焊接。所述弯吸热管由细的不锈钢管折握而成，其中在上连箱内的弯吸热管一端与进水管相连接，另一端通过第一根直吸热管上端的端盖与第一根直吸热管相连通；在下连箱内的弯吸热管一端与倒数第二根直吸热管的下端相连接，另一端与最后一根直吸热管的下端相连通。所述出水管穿过连箱与最后一根直吸热管的上端相连通。本技术的有益效果是，设计科学合理，易于安装，使用寿命长，热交换快，储存的热水多，能连续提供热水，同时具有换热器和暖气片的双重功能。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是端盖的结构示意图。图中I直吸热管、2放热管、3翅片、4上连箱、5暖气进口、6暖气出口、7进水管、8出水管、9弯吸热管、10连接管、11下连箱、12端盖。【具体实施方式】如图1所示，一种翅片管储能即热换热器，包括直吸热管1、放热管2、翅片3、上连箱4、暖气进口 5、暖气出口 6、进水管7、出水管8、弯吸热管9、连接管10、下连箱11和端盖12，直吸热管I竖直并排设置，相邻吸热管之间由连接管10顺次连通，在每根直吸热管I的两端设有端盖12。在吸热管内设有放热管2，在直吸热管I内部的放热管2上设有螺旋形翅片3。在竖直并排的一组直吸热管I的上端设有上连箱4，在竖直并排的一组直吸热管I的下端设有下连箱11，在上连箱4和下连箱11内设有弯吸热管9，在第一根直吸热管I相对的上连箱4上面设有一个进水管7，在最后一根直吸热管I相对的上连箱4上面设有一个出水管8，在上连箱4的设有暖气进口 5，在下连箱11的一端设有一个暖气出口 6。所述直吸热管I为不锈钢直管，数根直吸热管I竖直并排在一起，在第一根直吸热管I的后端与第二根直吸热管I的后端通过连接管10相连通；第二根直吸热管I的前端与第三根直吸热管I的前端通过连接管10相连通；在第三根直吸热管I的后端与第四根直吸热管I的后端通过连接管10相连通。如此依次类推，一直连通到倒数第二根直吸热管I。每根直吸热管I的两端通过端盖12密封，成为一个柱形储能换热器。所述放热管2为不锈钢直管，设置在每根吸热管的内部，两端穿过直吸热管I两端的端盖12分别与上连箱4和下连箱11相连通。所述连接管10为弧形管，其两端分别与相邻的两根直吸热管I相连通，使最后一根直吸热管I前面的所有并排的直吸热管I顺次连通。所述翅片3为螺旋形不锈钢片，设置在每根放热管2的管体上，能增加放热管2散热的面积，提高换热的效率。所述弯吸热管9由细的不锈钢管折握而成，其中在上连箱4内的弯吸热管9 一端与进水管7相连接，另一端通过第一根直吸热管I上端的端盖12与第一根直吸热管I相连通；在下连箱11内的弯吸热管9 一端与倒数第二根直吸热管I的下端相连接，另一端与最后一根直吸热管I的下端相连通。所述出水管8穿过连箱与最后一根直吸热管I的上端相连通。如图2所示，所述端盖12为圆形，由不锈钢薄板加工而成，中心处设有放热管2穿孔，在放热管2穿孔与边缘之间设有一个连接管10穿孔。在其边缘的内侧设有连接部，用以与直吸热管I的内壁相连接，端盖12的边缘密封焊接在直吸热管I端口的管壁上，放热管2穿孔与放热管2密封焊接，连接管10穿孔与连接管10穿孔密封焊接。工作原理:温度较低的自来水从进水管7进入上连箱4内的弯吸热管9，与连箱内的高温暖气进行热交换后进入第一根直吸热管I，在与放热管2进行换热后再通过连接管10进入第二根直吸热管I进行热交换，直至进入倒数第二根直吸热管I。在倒数第二根直吸热管I内进行热交换后进入下连箱11，在下连箱11内继续与下连箱11内的高温暖气进行热交换，然后再进入最后一根直吸热管I内进行热交换。经过数次热交换后，自来水的温度升高，最后经出水管8流出。温度高的暖气经暖气进口 5进入上连箱4，与弯吸热管9内的自来水进行热交换后再进入放热管2与直吸热管I的自来水进行热交换后再进入下连箱11，暖气在下连箱11内与下连箱11内的弯吸热管9内的自来水进行热交换后经暖气出口 6流出。自来水在换热器内流经的距离大，热交换的时间长，自来水的温度升的高，直吸热管I的管体又粗又长，储存的热水多。整个换热器的材质为不锈钢，散热效果好，除能快速提供热水外，还可以作为暖气片使用。【主权项】1.一种翅片管储能即热换热器，包括直吸热管、放热管、翅片、上连箱、暖气进口、暖气出口、进水管、出水管、弯吸热管、连接管、下连箱和端盖，其特征在于:直吸热管竖直并排设置，相邻吸热管之间由连接管顺次连通，在每根直吸热管的两端设有端盖；在吸热管内设有放热管，在直吸热管内部的放热管上设有螺旋形翅片；在竖直并排的一组直吸热管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翅片管储能即热换热器，包括直吸热管、放热管、翅片、上连箱、暖气进口、暖气出口、进水管、出水管、弯吸热管、连接管、下连箱和端盖，其特征在于：直吸热管竖直并排设置，相邻吸热管之间由连接管顺次连通，在每根直吸热管的两端设有端盖；在吸热管内设有放热管，在直吸热管内部的放热管上设有螺旋形翅片；在竖直并排的一组直吸热管的上端设有上连箱，在竖直并排的一组直吸热管的下端设有下连箱，在上连箱和下连箱内设有弯吸热管，在第一根直吸热管相对的上连箱上面设有一个进水管，在最后一根直吸热管相对的上连箱上面设有一个出水管，在上连箱的设有暖气进口，在下连箱的一端设有一个暖气出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何怀元，
申请(专利权)人：何怀元，
类型：新型
国别省市：山东;37