一种感应电炉扒渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种感应电炉扒渣装置，包括机架(1)、扒渣铲(2)、气缸(3)、连杆机构(4)、操作手柄(5)和吊环(6)，气缸(3)安装在机架(1)中央，气缸(3)活塞杆的端部连接连杆机构(4)，连杆机构(4)的另一端安装有扒渣铲(2)，扒渣铲(2)左右对称设置有两个，气缸(3)通过连杆机构(4)带动扒渣铲(2)闭合或打开，机架(1)顶部设置有吊环(6)，机架(1)上部设有操作手柄(5)，操作手柄(5)上设有控制开关，控制开关通过线路连接气缸(3)；本实用新型专利技术在最少人工、最快速度的情况下，将感应电炉内的废渣进行干净、彻底的清除，保证了废渣不到处乱掉，避免了因废渣到处乱掉造成环境卫生的脏乱差。

【技术实现步骤摘要】
一种感应电炉扒渣装置[
]本技术涉及感应电炉除渣
，具体地说是一种感应电炉扒渣装置。[
技术介绍
]在实际的铸造生产中，需要使用到感应电炉，感应电炉是利用电磁感应原理，将废钢熔炼成铁水。由于废钢中含有杂质，因此在熔炼过程中会产生废渣，这些废渣会漂浮在铁水表面，如果不清除会影响到铸件的质量。传统的扒渣方式是通过人工进行的，即操作人员使用扒渣铲将废渣一点一点挑到渣兜内。根据目前实际铸造的情况，该扒渣方式存在以下不足之处:(I)扒渣时间长、效率低；(2)工人劳动强度大；(3)在扒渣过程中，经常会有废渣掉在炉体台上，环境卫生非常差。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种感应电炉扒渣装置，能够快速、便捷、干净的将感应电炉在熔炼时产生的废渣清除，解决了传统扒渣方式的缺点和不足。为实现上述目的设计一种感应电炉扒渣装置，包括机架1、扒渣铲2、气缸3、连杆机构4、操作手柄5和吊环6，所述气缸3安装在机架I中央，所述气缸3活塞杆的端部连接连杆机构4，所述连杆机构4的另一端安装有扒渣铲2，所述扒渣铲2左右对称设置有两个，所述气缸3通过连杆机构4带动扒渣铲2闭合或打开，所述机架I顶部设置有吊环6，所述机架I上部设有操作手柄5，所述操作手柄5上设有控制开关，所述控制开关通过线路连接气缸3。所述连杆机构4包括左活动杆7、右活动杆8、左连接杆9和右连接杆10，所述左活动杆7、右活动杆8通过销轴11相互铰接，所述销轴11固定连接在气缸3活塞杆的端部，所述左活动杆7、右活动杆8的另一端分别连接左连接杆9、右连接杆10，所述左连接杆9、右连接杆10的底端分别固定连接有扒渣铲2。所述扒渣铲2底部为向内凹陷的弧形结构，所述左右两个扒渣铲2闭合后吻合为一体，所述左右两个扒渣铲2底部相连处分别设置有凹槽，所述凹槽在左右两个扒渣铲2闭合后形成溢流孔。所述扒渣铲2采用钢材制成，所述扒渣铲2的表面涂抹有碳粉保护层。本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，通过气缸的拉伸或收缩驱动连杆机构动作，进而带动扒渣铲闭合或打开，并通过在机架上部所设的操作手柄上的控制开关来控制气缸动作，从而自动化程度高，实现了在最少人工、最快速度的情况下，将感应电炉内的废渣进行干净、彻底的清除，保证了废渣不到处乱掉，避免了因废渣到处乱掉造成环境卫生的脏、乱、差，克服了传统扒渣方式的缺点和不足。[【附图说明】]图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图；图3是本技术的俯视不意图；图4是本技术中连杆机构和扒渣铲的连接示意图；图5是图4中扒渣铲闭合后的示意图；图中:1、机架2、扒渣铲3、气缸4、连杆机构5、操作手柄6、吊环7、左活动杆8、右活动杆9、左连接杆10、右连接杆11、销轴。[【具体实施方式】]下面结合附图对本技术作以下进一步说明:如附图所示，本技术包括:机架1、扒渣铲2、气缸3、连杆机构4、操作手柄5和吊环6，气缸3安装在机架I中央，气缸3活塞杆的端部连接连杆机构4，连杆机构4的另一端安装有扒渣铲2，扒渣铲2左右对称设置有两个，气缸3通过连杆机构4带动扒渣铲2闭合或打开，机架I顶部设置有吊环6，机架I上部设有操作手柄5，操作手柄5上设有控制开关，控制开关通过线路连接气缸3 ;该连杆机构4包括左活动杆7、右活动杆8、左连接杆9和右连接杆10，左活动杆7、右活动杆8通过销轴11相互铰接，销轴11固定连接在气缸3活塞杆的端部，左活动杆7、右活动杆8的另一端分别连接左连接杆9、右连接杆10，左连接杆9、右连接杆10的底端分别固定连接有扒渣铲2 ;该扒渣铲2底部为向内凹陷的弧形结构，左右两个扒渣铲2闭合后吻合为一体，左右两个扒渣铲2底部相连处分别设置有凹槽，凹槽在左右两个扒渣铲2闭合后形成溢流孔，该溢流孔能够使得扒渣铲内的铁水流出至炉内，使得扒渣铲内只留有废渣，该扒渣铲2采用钢材制成，扒渣铲2的表面涂抹有碳粉保护层。本技术中，机架作为扒渣装置的骨架，能够安装其他附件，扒渣铲安装于机架下方，与连杆机构相连，气缸安装于机架上，气缸活塞端安装在连杆机构上，通过气缸的动作驱动连杆机构，进而带动扒渣铲的开合，扒渣铲是由特种钢材制作成，在每次扒渣前可在其表面涂抹碳粉层进行保护。操作手柄安装在机架上部，其上设有控制开关，用以控制气缸动作，气缸的伸出和收回驱动其下面的连杆机构动作，最终实现扒渣铲的开合。如附图4所示，为连杆机构带动扒渣铲打开后的示意图，附图5为连杆机构带动扒渣铲闭合后的示意图。本技术的工作原理为:当感应电炉需要扒渣时，将扒渣装置通过吊环悬挂在行吊上，由行吊将扒渣装置调至感应电炉炉口上方，由操作人员手持操作手柄，防止扒渣装置过大的晃动，然后将扒渣机构下放到废渣上方，操作人员可以操作手柄上的控制开关控制气缸活塞杆伸出，活塞杆压迫连杆机构动作，带动扒渣铲闭合，将废渣收集到扒渣铲内；然后通过行车将扒渣装置缓慢升高，在液面上方约200mm处停留半分钟左右，让扒渣铲内的铁水流到炉内，这样扒渣铲内只有废渣，且废渣也牢牢的被扒渣铲扣住。通过行吊将扒渣装置移到渣兜上方，再通过操作手柄上的控制开关将气缸的活塞杆收回，扒渣铲打开，废渣就会落入渣兜，则完成一个扒渣过程。在这个过程中，劳动强度极低、扒渣速度超快，同时不会有废渣乱掉现象，保证了环境卫生清洁。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感应电炉扒渣装置，其特征在于：包括机架(1)、扒渣铲(2)、气缸(3)、连杆机构(4)、操作手柄(5)和吊环(6)，所述气缸(3)安装在机架(1)中央，所述气缸(3)活塞杆的端部连接连杆机构(4)，所述连杆机构(4)的另一端安装有扒渣铲(2)，所述扒渣铲(2)左右对称设置有两个，所述气缸(3)通过连杆机构(4)带动扒渣铲(2)闭合或打开，所述机架(1)顶部设置有吊环(6)，所述机架(1)上部设有操作手柄(5)，所述操作手柄(5)上设有控制开关，所述控制开关通过线路连接气缸(3)。

【技术特征摘要】
1.一种感应电炉扒渣装置，其特征在于:包括机架(I)、扒渣铲(2)、气缸(3)、连杆机构(4)、操作手柄(5)和吊环(6)，所述气缸(3)安装在机架⑴中央，所述气缸(3)活塞杆的端部连接连杆机构(4)，所述连杆机构(4)的另一端安装有扒渣铲(2)，所述扒渣铲(2)左右对称设置有两个，所述气缸(3)通过连杆机构(4)带动扒渣铲(2)闭合或打开，所述机架(I)顶部设置有吊环￠)，所述机架(I)上部设有操作手柄(5)，所述操作手柄(5)上设有控制开关，所述控制开关通过线路连接气缸(3)。2.如权利要求1所述的感应电炉扒渣装置，其特征在于:所述连杆机构(4)包括左活动杆(7)、右活动杆(8)、左连接杆(9)和右连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宝华，
申请(专利权)人：埃博普感应系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31