一种精炼炉清理设备制造技术

本实用新型专利技术属于精炼炉炉渣清洗装置领域，特别是公开了一种精炼炉清理设备；所要解决的技术问题为提供一种结构简单、工人操作简单、安全、方便，有效降低工人劳动强度，缩短清渣时间，提升清渣效率的一种精炼炉清理设备；包括车体部，设置在车体部前方的位移控制装置和设置在位移控制装置上并随位移控制装置移动的碎渣装置；所述位移控制装置包括固定架、门架、链轮系统和倾斜油缸，所述链轮系统共有两套，两套链轮系统分别设置在所述门架的两侧，所述固定架活动设置在所述门架的下方并由所述链轮系统控制其上下移动，所述碎渣装置包括风镐架和风镐，所述风镐架与固定架固定连接并随固定架移动。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼炉清理设备
本技术属于精炼炉炉渣清洗装置领域，特别是涉及一种精炼炉清理设备。
技术介绍
精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色金属冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。精炼炉的容量一般比较大，炉门处的结渣现象也比较严重，为了保证精炼炉的正常生产过程，需要定期的对精炼炉进行清渣处理。 现有的冶炼行业通常是采用是人工清渣方式，人工清渣是用钢钎或者把圆钢管的两端砸扁作为清渣工具。不仅工人使用起来非常不方便，而且这种清渣工具通常在清理两炉后就因为严重变形而需要更换，同样这种人工清渣的方式，操作工人离精炼炉的距离较近，容易造成安全事故。这种手持式的人工清渣，清渣速度慢，劳动强度大，消耗时间长，严重影响了生产效率，不能够满足现代冶炼行业的需求。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种结构简单、工人操作简单、安全、方便，有效降低工人劳动强度，缩短清渣时间，提升清渣效率的一种精炼炉清理设备。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种精炼炉清理设备，包括车体部，所述车体部包括车架、司机座位、方向盘、前轮、后轮和顶罩，所述后轮为驱动轮，顶罩采用拱形顶罩，还包括设置在车体部前方的位移控制装置和设置在位移控制装置上并随位移控制装置移动的碎渣装置； 所述位移控制装置包括固定架、门架、链轮系统和倾斜油缸，所述门架固定设置在车体部前端，所述链轮系统共有两套，两套链轮系统分别设置在所述门架的两侧，所述固定架活动设置在所述门架的下方并由所述链轮系统控制其上下移动，所述倾斜油缸的数量为两个，倾斜油缸设置在门架和车体部之间用于控制门架倾斜角度； 所述碎渣装置包括风镐架和风镐，所述风镐架与固定架固定连接并随固定架移动，所述风镐固定设置在风镐架内，风镐包括镐钎、进气管和气源，所述气源固定设置在车体部并与进气管连通，所述镐钎设置在所述风镐架外端。 优选的是，所述镐钎包括钎体，钎体前端为锥形，靠近钎体后端的外圆上设置有周向凸台。锥形的镐钎能够使镐钎头部的冲击力更大，快速地破碎精炼炉炉门口处的结渣，提高清理结渣的速度。 优选的是，所述钎体的外面设置有耐磨、耐高温层。由于镐钎是在高温的精炼炉中清理炉渣，所以通过设置耐磨、耐高温层，可以提升镐钎的硬度和耐磨性，使镐钎不易磨损，使用寿命长。 优选的是，所述耐磨、耐高温层为硬质合金层。硬质合金层的工艺成熟，造价便宜，能够满足镐钎耐磨和闹高温的需要。 优选的是，所述倾斜油缸的外侧设置有挡板。挡板附近的液压管路、接头和倾斜油缸全部被挡板遮挡，干净整洁同时减少了倾斜油缸及接头受损的几率，提高整机可靠性。 本技术与现有技术相比具有以下有益效果。 第一，本技术的精炼炉清理设备利用位移控制装置控制风镐的上下、左右运动，同时利用车体部的灵活性，可以提高精炼炉清洗设备的机动性，同时能够使操作工人远离精炼炉，无需靠近高温炉渣，操作简单、方便、安全。另外利用风镐对炉渣进行持续的冲击，使其松动，降低了工人的劳动前度，提升了精炼炉炉渣清理的效率，减少了辅助时间，提升了生产效率。 第二，根据实践使用证明，每个精炼炉可节约清理炉门时间20分钟，按全年生产时间为300天，每炉金属锰生产时间为8小时，全年可节约时间300小时，冶炼金属锰工时为2.6吨/时，全年三车间可多生产金属锰1500吨。同样采用这种精炼炉清理设备可以将精炼炉工人缩减至6个人，按每人每月平均工资为3000元，每年可节省人工费20余万元。 第三，利用链轮系统控制固定架上下移动从而控制风镐上下移动，倾斜油缸控制门架的倾斜角度从而控制风镐的倾斜角度，风镐的调整范围大，适应性强，可以快速地将精炼炉炉门口的炉渣清理。 【附图说明】 下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。 图1为本技术一种精炼炉清理设备的结构示意图。 图2为镐钎的结构示意图。 图中:1为车体部，11为车架，12为司机座位，13为方向盘,14为前轮,15为后轮，16为顶罩，2为位移控制装置，21为固定架，22为门架，23为链轮系统，231为链轮，232为链条,24为倾斜油缸,25为挡板,3为碎洛装置,31为风镐架,32为风镐,33为镐钎,331为钎体,332为周向凸台，333为耐磨、耐高温层,34为进气管。 【具体实施方式】 如图1、图2所示，一种精炼炉清理设备，包括车体部I，所述车体部I包括车架11、司机座位12、方向盘13、前轮14、后轮15和顶罩16，所述后轮15为驱动轮，碎渣装置3设置在前端，后轮15驱动抓地力大，可以防止在清理炉渣时，出现翻车的现象，顶罩16采用拱形顶罩16，顶棚受力均匀和防撞击力强，也能够遮挡住飞溅出的炉渣，更好地保护驾驶员。 精炼炉清理设备还包括设置在车体部I前方的位移控制装置2和设置在位移控制装置2上并随位移控制装置2移动的碎渣装置3 ； 所述位移控制装置2包括固定架21、门架22、链轮系统23和倾斜油缸24，所述门架22固定设置在车体部I前端，所述链轮系统23共有两套，链轮系统23包括链轮231和链条232，两套链轮系统23分别设置在所述门架22的两侧，所述固定架21活动设置在所述门架22的下方并由所述链轮系统23控制其上下移动，倾斜油缸24设置在门架22和车体部I之间用于控制门架22倾斜角度，所述倾斜油缸24的数量为两个，两个倾斜设置在门架22的两端保持门架22在倾斜过程中的稳定性， 所述碎渣装置3包括风镐架31和风镐32，所述风镐架31与固定架21固定连接并随固定架21移动，所述风镐32固定设置在风镐架31内，风镐32包括镐钎33、进气管34和气源，所述气源固定设置在车体部I并与进气管34连通，用于驱动风镐32运动，所述镐钎33设置在所述风镐架31外端。 优选的是，所述镐钎33包括钎体331，钎体331前端为锥形，靠近钎体331后端的外圆上设置有周向凸台332。 优选的是，所述钎体331的外面设置有耐磨、耐高温层333。 优选的是，所述耐磨、耐高温层333为硬质合金层。 优选的是，所述倾斜油缸24的外侧设置有挡板25。 本技术的工作过程为:使用时，操作工人坐在司机座位12上，然后将精炼炉清理设备开到需要清理的精炼炉处，然后通过调整位移控制装置2中的链轮系统23，调整固定架21的高度从而将碎渣装置3中的风镐32调整到合适的水平高度，在通过调整倾斜油缸24从而将风镐32调整到合适的倾斜角度，这是风镐32调整到位，然后打开风镐32，风镐32的镐钎33会持续的冲击炉渣，使其松动，从而将炉渣清理干净。 精炼炉产品是我公司的终端产品，它是通过各种原料按照一定配比加入精炼炉内，通过电极加热反应而成的,原料的反应过程我们视为冶炼时间，除冶炼时间外还需对精炼炉进行维护等，此过程视为辅助时间，比如出铁、倒渣、护炉墙、清理炉门等均为辅助时间。我公司12000KVA精炼炉容量大，炉门结渣较多，在清理的过程中操作困难，劳动强度大，环境温度高，所耗时间时间较长，影响生产效率。通过使用本技术的精炼炉清理设备减少辅助时间，提高了产量。 上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精炼炉清理设备，包括车体部（1），所述车体部（1）包括车架（11）、司机座位（12）、方向盘（13）、前轮（14）、后轮（15）和顶罩（16），所述后轮（15）为驱动轮，顶罩（16）采用拱形顶罩（16），其特征在于：还包括设置在车体部（1）前方的位移控制装置（2）和设置在位移控制装置（2）上并随位移控制装置（2）移动的碎渣装置（3）；所述位移控制装置（2）包括固定架（21）、门架（22）、链轮系统（23）和倾斜油缸（24），所述门架（22）固定设置在车体部（1）前端，所述链轮系统（23）共有两套，两套链轮系统（23）分别设置在所述门架（22）的两侧，所述固定架（21）活动设置在所述门架（22）的下方并由所述链轮系统（23）控制其上下移动，所述倾斜油缸（24）的数量为两个，倾斜油缸（24）设置在门架（22）和车体部（1）之间用于控制门架（22）倾斜角度；所述碎渣装置（3）包括风镐架（31）和风镐（32），所述风镐架（31）与固定架（21）固定连接并随固定架（21）移动，所述风镐（32）固定设置在风镐架（31）内，风镐（32）包括镐钎（33）、进气管（34）和气源，所述气源固定设置在车体部（1）并与进气管（34）连通，所述镐钎（33）设置在所述风镐架（31）外端。...

【技术特征摘要】
1.一种精炼炉清理设备，包括车体部(I)，所述车体部(I)包括车架(11 )、司机座位(12)、方向盘(13)、前轮(14)、后轮(15)和顶罩(16),所述后轮(15)为驱动轮,顶罩(16)采用拱形顶罩(16)，其特征在于:还包括设置在车体部(I)前方的位移控制装置(2)和设置在位移控制装置(2 )上并随位移控制装置(2 )移动的碎渣装置(3 ); 所述位移控制装置(2)包括固定架(21)、门架(22)、链轮系统(23)和倾斜油缸(24)，所述门架(22 )固定设置在车体部(I)前端，所述链轮系统(23 )共有两套，两套链轮系统(23 )分别设置在所述门架(22)的两侧，所述固定架(21)活动设置在所述门架(22)的下方并由所述链轮系统(23)控制其上下移动，所述倾斜油缸(24)的数量为两个，倾斜油缸(24)设置在门架(22)和车体部(I)之间用于控制门架(22)倾斜角度； 所述碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，常来让，常原勇，逯海军，王利民，任贵虎，
申请(专利权)人：交城义望铁合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14