一种自控温即热式马桶用陶瓷发热体制造技术

一种自控温即热式马桶用陶瓷发热体，设有陶瓷骨架、发热电路、探测电路、陶瓷绝缘层、第一电极、第二电极、第三电极、第四电极和圆环，陶瓷骨架、陶瓷绝缘层设置为圆管，发热电路、探测电路设于陶瓷骨架和陶瓷绝缘层之间，发热电路、探测电路固定于陶瓷绝缘层内壁面，发热电路设有第一端和第二端，探测电路设有第三端和第四端，陶瓷绝缘层设有第一槽口、第二槽口、第三槽口和第四槽口，第一电极与发热电路第一端连接，第二电极与发热电路第二端连接，第三电极与探测电路第三端连接，第四电极与探测电路第四端连接，圆环密封套设于陶瓷绝缘层外表面。该自控温即热式马桶用陶瓷发热体绝缘性好、安全性能高、耐氧化性和耐腐蚀性能好、加热温度准确。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发热装置，特别是涉及一种自控温即热式马桶用陶瓷发热体。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对马桶卫生的要求越来越高。由于温度能够增强清洁液中各种酶的活性，因此，即热式马桶也成为马桶发展的一个方向。即热式马桶是通过一加热棒对马桶中的液体进行加热，现有技术中的加热棒多为金属加热棒，金属加热棒裸露或者置于液体中，容易被氧化或者被腐蚀而影响其工作性能， 可靠性较低，寿命较短。此外，如存在损耗或者使用不当，金属加热器容易出现漏电等现象， 存在一定的安全隐患。另外，由于在酶的活性与水温密切相关，温度过低酶无法发挥其活性无法达到有效清洁的目的，温度过高则易造成不必要的电能浪费。现有技术通常是将一温度传感器设置于陶瓷绝缘层表面进行探测，由于陶瓷发热体的温度是通过其内的发热电路产生的，发热电路产生的热量传输到外部的陶瓷绝缘层，因此，在陶瓷发热体表面设置传感器检测陶瓷发热体温度不够精确，不能及时对加热电路进行反馈。因此，针对现有技术不足，提供一种耐氧化、耐腐蚀性能良好、使用安全、发热精确的自控温即热式马桶用陶瓷发热体甚为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种自控温即热式马桶用陶瓷发热体，该自控温即热式马桶用陶瓷发热体耐氧化、耐腐蚀性能良好、使用安全、力口热温度精确。本技术的目的通过以下技术措施实现。本技术的一种自控温即热式马桶用陶瓷发热体，设置有陶瓷骨架、发热电路、 探测电路和陶瓷绝缘层，所述陶瓷骨架设置为圆管，所述陶瓷绝缘层设置为圆管，所述发热电路、所述探测电路设置于所述陶瓷骨架和所述陶瓷绝缘层之间，所述发热电路、所述探测电路固定设置于所述陶瓷绝缘层内壁面，所述发热电路设置有第一端和第二端，所述探测电路设置有第三端和第四端，所述陶瓷绝缘层设置有用于露出所述发热电路第一端的第一槽口、用于露出所述发热电路第二端的第二槽口、用于露出所述探测电路第三端的第三槽口和用于露出所述探测电路第四端的第四槽口。上述发热电路设置为厚膜印刷电路。上述探测电路设置为厚膜印刷电路。上述自控温即热式马桶用陶瓷发热体，还设置有一圆环，所述圆环套设于所述陶瓷绝缘层外表面，且所述圆环与所述陶瓷绝缘层密封连接。上述圆环与所述陶瓷绝缘层胶粘密封连接。上述自控温即热式马桶用陶瓷发热体，还设置有第一电极、第二电极、第三电极和第四电极，所述第一电极与所述发热电路第一端连接，所述第二电极与所述发热电路第二端连接，所述第三电极与所述探测电路第三端连接，所述第四电极与所述探测电路第四端连接。上述第一电极与所述发热电路第一端焊接连接，所述第二电极与所述发热电路第二端焊接连接，所述第三电极与所述探测电路第三端焊接连接，所述第四电极与所述探测电路第四端焊接连接。上述陶瓷骨架的圆管的壁面厚度设置为1. 0 2. 5cm,所述陶瓷绝缘层的厚度设置为0. 8 1. 2_。上述陶瓷骨架的圆管的壁面厚度设置为2. Ocm,所述陶瓷绝缘层的厚度设置为 1. Omm0上述第一槽口、所述第二槽口、所述第三槽口和所述第四槽口均设置为矩形，所述第一槽口和所述第二槽口对称设置于所述陶瓷骨架两侧，所述第三槽口和所述第四槽口对称设置于所述陶瓷骨架两侧。本技术的一种自控温即热式马桶用陶瓷发热体，设置有陶瓷骨架、发热电路、 探测电路和陶瓷绝缘层，所述陶瓷骨架设置为圆管，所述陶瓷绝缘层设置为圆管，所述发热电路、所述探测电路设置于所述陶瓷骨架和所述陶瓷绝缘层之间，所述发热电路、所述探测电路固定设置于所述陶瓷绝缘层内壁面，所述发热电路设置有第一端和第二端，所述探测电路设置有第三端和第四端，所述陶瓷绝缘层设置有用于露出所述发热电路第一端的第一槽口、用于露出所述发热电路第二端的第二槽口、用于露出所述探测电路第三端的第三槽口和用于露出所述探测电路第四端的第四槽口。该自控温即热式马桶用陶瓷发热体采用陶瓷骨架和陶瓷绝缘层，并将发热电路设置于陶瓷骨架和陶瓷绝缘层之间，采用陶瓷绝缘层， 耐氧化性、耐腐蚀性好，而且绝缘性好、安全性能高。将探测电路与发热电路均设置于陶瓷骨架与陶瓷绝缘层之间，探测电路能够即时探测发热电路的温度，从而外部的控制器可以根据探测电路的信号及时调整发热电路，使得该自控温即热式马桶用陶瓷发热体加热更精确。附图说明利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术一种自控温即热式马桶用陶瓷发热体的结构示意图。图2是图1的陶瓷绝缘层展开后的内壁面部分的结构示意图。在图1、图2中，包括陶瓷骨架100、发热电路200、第一端210、第二端220、陶瓷绝缘层300、第一槽口310、第二槽口320、第三槽口330、第四槽口340、第一电极400、第二电极500、圆环 600、探测电路900、第三端910、第四端92O第三电极7OO、第四电极800。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1。一种自控温即热式马桶用陶瓷发热体，如图1、图2所示，设置有陶瓷骨架100、发热电路200、探测电路900、陶瓷绝缘层300、第一电极400、第二电极500、第三电极700、第四电极800和圆环600。陶瓷骨架100作为载体起支撑作用，采用陶瓷骨架100，其硬度可以满足支撑要求。发热电路200作为发热源，当第一电极400、第二电极500与外接电源连接后，发热电路200作为电阻迅速升温发热。探测电路900用于探测发热电路200的温度，并将温度信息输入至控制器，控制器根据探测电路900的探测温度对发热电路200进行反馈控制，使探测电路900的发热温度处于需要的温度范围。陶瓷绝缘层300作为绝缘层，使用安全，而且可以直接传递热量。通常陶瓷骨架100和陶瓷绝缘层300采用氧化铝陶瓷，不仅具有优异的性能而且价格便宜，产品的稳定性较好。需要说明的是，陶瓷骨架100和陶瓷绝缘层300 也可以采用其它材料的陶瓷。发热电路200、探测电路900设置于陶瓷骨架100和陶瓷绝缘层300之间，发热电路200、探测电路900均固定设置于陶瓷绝缘层300内壁面。探测电路900设置于接近发热电路200位置，可以即时准确探测到发热电路200的温度。发热电路200设置为厚膜印刷电路，探测电路900也为厚膜印刷电路。陶瓷骨架100设置为圆管，圆管的两端分别用于进水和出水，进入陶瓷骨架100的冷水经过该圆管后加热为热水并从另一端排出。陶瓷绝缘层300设置为圆管。圆环600套设于陶瓷绝缘层300外表面，且圆环600与陶瓷绝缘层300密封连接。 圆环600与陶瓷绝缘层300之间可以通过密封胶密封连接，不仅装配方便而且成本较低。通常，将该自控温即热式马桶用陶瓷发热体安装于一水槽中，通过圆环600将其固定设置于水槽中，圆环600的一侧为设置有第一电极400和第二电极500的部分，该部分露于水槽外，圆环600另一侧的部分置于水槽。圆环600 —侧设置有第一电极400和第二电极500的部分与外接电源连接，由于圆环600的分隔其不会与液体接触，确保使用安全。 而圆环600另一侧的部分，由于陶瓷绝缘层300和陶瓷骨架100均为绝缘体，故使用安全。陶瓷骨架100的圆管的壁面厚度设置为1. 0 2. 5cm,以具有一定的硬度满足支承需求。陶瓷绝缘层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰斌，张明军，
申请(专利权)人：东莞市国研电热材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：