一种小尺寸金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料及其制备方法技术

技术编号:13901344 阅读:153 留言:0更新日期:2016-10-25 18:34
本发明专利技术属于纳米材料制备领域,具体涉及一种小尺寸金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料及其合成方法。所述的介孔SiO2纳米球载体的粒径为5~30nm,孔径为2~5nm;所述的金属氧化物纳米簇为MoO3或WO3,粒径为0.1~2nm。合成采用反相微乳液法。采用本发明专利技术所述方法制备小尺寸金属氧化物纳米簇/介孔SiO2复合材料,工艺简单、经济,安全,金属氧化物纳米簇高度分散在载体介孔SiO2上,并且金属氧化物纳米簇及载体介孔二氧化硅的大小、形貌可控,具有优良的催化性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纳米材料制备及非均相催化
,涉及一种MoO3/介孔SiO2和WO3/介孔SiO2纳米复合材料及其合成方法,特别涉及到以反相微乳液作为反应体系制备MoO3/介孔SiO2和WO3/介孔SiO2纳米复合材料。
技术介绍
介孔二氧化硅是一种无毒的材料,由于其具有较高的化学稳定性和生物相容性,以及巨大的比表面积和均匀可调的孔道,是一种性质优良的载体,在催化、分离、吸附以及药物运输方面有重要作用。因此,制备高比面积、高孔体积的介孔二氧化硅成为学者们的研究热点,目前已经发展了很多种制备方法。19世纪90年代,Exxon Mobil公司运用液晶模板原理(J.Am.Chem.Soc.,1992,114,10843;Nature.,1992,359,710),将表面活性剂作为制备介孔二氧化硅的模板,采用水热法在150℃的高压釜中反应48h,成功制备了孔径2~8nm,孔体积0.7~1.2cm3g-1的有序介孔分子筛MCM-41。自此以后,运用表面活性剂作为模板制备纳米材料就成为了一个重要研究领域。目前,研究者们采用的制备方法,得到的介孔二氧化硅往往粒径大、孔体积较小,而且制备过程耗时长,工艺复杂,能耗大。例如,1998年,Klaus等人采用共水解法,将十八烷基三甲氧基硅烷以及烷基胺作为致孔剂,得到了粒径在0.1~2μm、孔径2~6nm,孔体积仅在0.1~0.8cm3g-1范围的介孔二氧化硅(Supramolecular Science,1998,5,253)。2015年,Kuroda等人用水胶体法,使用正硅酸甲酯作为硅源,三异丙苯作为添加剂,在80℃下反应12h,制备得到了粒径为20nm的介孔二氧化硅,孔径5~8nm,这种制备方法反应时间长,过程较为复杂(Nanoscale,2015,7,19557)。基于以上研究情况,本专利旨在运用较为简便、经济的制备方法,制备粒径小,有介孔存在,并且高比面积、高孔体积的二氧化硅材料,并将金属氧化物(MoO3、WO3)作为活性组分负载在介孔二氧化硅上,使得MoO3/介孔SiO2、WO3/介孔SiO2作为非均相催化剂并运用于油品的氧化脱硫过程中。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料及其制备方法,该制备方法温和简单,将金属氧化物(MoO3、WO3)负载到介孔二氧化硅上,得到的复合材料能够用于非均相催化,尤其可以高效率的脱除燃料油中的含硫化合物。本专利技术的技术方案为:一种金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料,包括小尺寸介孔SiO2纳米球载体和高度分散在载体上的金属氧化物纳米簇;所述的介孔SiO2纳米球载体的粒径为5~30nm,孔径为2~5nm;所述的金属氧化物纳米簇为MoO3或WO3,粒径为0.1~2nm。一种上述金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将助表面活性剂与表面活性剂按摩尔比为3~6:1加入有机烃类和氨水的混合溶剂中,其中有机烃类与表面活性剂的摩尔比为10~18:1,氨水溶液与表面活性剂的摩尔比为3~6:1;25~45℃条件下搅拌至形成透明澄清的溶液。所述的表面活性剂为阳离子型表面活性剂十六烷基三甲基氯化铵(CTAC)、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)中的一种;所述的助表面活性剂为碳链长度4~6的醇类,包括正丁醇、正戊醇、正己醇、环己醇中的一种;所述的有机烃类为 碳链长度在5~8的烷烃,包括正戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷、正辛烷、异辛烷中的一种;所述的氨水质量分数为25~28%。(2)向步骤(1)所得的透明澄清的溶液中加入钼源或钨源,搅拌均匀,上述温度保持不变,0.5h后得到反应混合液;所述的钼源为钼酸铵水溶液,浓度为0.05mol/L~0.25mol/L;所述的钨源为偏钨酸铵水溶液,浓度为0.05mol/L~0.3mol/L。(3)将致孔剂与硅源按摩尔比在1:4~40加入步骤(2)所得的反应混合液中,其中,硅源摩尔用量是上述步骤(1)氨水溶液摩尔用量的0.01~0.5倍,上述温度保持不变,搅拌反应1~4h得到反应液。所述的硅源为正硅酸乙酯(TEOS),致孔剂为十八烷基三甲氧基硅烷(C18TMS)。(4)向步骤(3)得到的反应液中加入异丙醇,异丙醇的体积与反相微乳液中有机烃类的体积相等,超声、离心得到固体。所得固体用乙醇或异丙醇洗涤后,在80~120℃下干燥8~12h,最后将固体放置管式炉中高温焙烧,整个焙烧过程中通入流量为15~40mL/min的空气,以1~10℃/min的速率从常温程序升温至250℃时焙烧30~60min,再以1~5℃/min的速率程序升温至300~600℃时焙烧1~4h得到金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1)采用本专利技术所述方法制备MoO3/介孔SiO2以及WO3/介孔SiO2复合材料,工艺简单、经济,安全。采用阳离子表面活性剂,有机相为环己烷、正己烷等有机烃类,水相为氨水溶液,助表面活性剂为正丁醇、正戊醇等,形成反相微乳液。通过调节表面活性剂的浓度、金属氧化物前体(钼酸铵溶液或偏钨酸铵溶液)的浓度、用量,以及体系中总水量与表面活性剂用量的比例、致孔剂的用量,都可以有效的调控金属氧化物纳米簇的大小、载体的粒径大小、纳米复 合材料的孔径,调控复合材料的性质。2)采用本专利技术所述方法制备MoO3/介孔SiO2以及WO3/介孔SiO2复合材料,金属氧化物纳米簇(MoO3、WO3)高度分散在介孔SiO2。3)采用本专利技术所述方法制备MoO3/介孔SiO2以及WO3/介孔SiO2复合材料,尺寸小,孔径相对大,孔体积高,比表面积大。附图说明图1(a)为实施例2制备得到的MoO3/介孔SiO2复合材料的氮气吸附-脱附曲线图;图1(b)为实施例2制备得到的MoO3/介孔SiO2复合材料的相应的孔径分布图;图2(a)为实施例4制备得到的MoO3/介孔SiO2复合材料的TEM图像;图2(b)为实施例4制备得到的MoO3/介孔SiO2复合材料的HRTEM图像;图3(a)为实施例5制备得到的WO3/介孔SiO2复合材料的TEM图像;图3(b)为实施例5制备得到的WO3/介孔SiO2复合材料的HRTEM图像;图4(a)为实施例4制备得到的MoO3/介孔SiO2催化模拟油品的氧化脱硫,二苯并噻吩的转化率随着催化剂用量变化的曲线;图4(b)为根据实施例5制备得到的WO3/介孔SiO2催化模拟油品的氧化脱硫,二苯并噻吩的转化率随着氧化剂用量变化的曲线。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作详细的描述,当然本专利技术并不仅限于这些具体的实施例。实施例1取0.01mol的阳离子表面活性剂十六烷基三甲基氯化铵加入到烧瓶中,然 后再向烧瓶中加入11mL环己烷、3mL正丁醇、0.6mL氨水,25℃下搅拌3min,再加入50μL钼酸铵(0.05mol/L钼酸铵水溶液)继续搅拌40min。量取0.08mL正硅酸乙酯,加入十八烷基三甲氧基硅烷,使得十八烷基三甲氧基硅烷:正硅酸乙酯摩尔比为1:4,反应2h。反应结束后,加入异丙醇,然后经过超声,离心,洗涤,焙烧过程,自然冷却,得到目标产品。焙本文档来自技高网
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一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/41/CN106000391.html" title="一种小尺寸金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料及其制备方法原文来自X技术">小尺寸金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料及其制备方法</a>

【技术保护点】
一种金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料,其特征在于,该金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料包括小尺寸介孔SiO2纳米球载体和高度分散在载体上的金属氧化物纳米簇;所述的介孔SiO2纳米球载体的粒径为5~30nm,孔径为2~5nm;所述的金属氧化物纳米簇为MoO3或WO3,粒径为0.1~2nm。

【技术特征摘要】
1.一种金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料,其特征在于,该金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料包括小尺寸介孔SiO2纳米球载体和高度分散在载体上的金属氧化物纳米簇;所述的介孔SiO2纳米球载体的粒径为5~30nm,孔径为2~5nm;所述的金属氧化物纳米簇为MoO3或WO3,粒径为0.1~2nm。2.权利要求1所述的金属氧化物纳米簇/介孔SiO2纳米复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将助表面活性剂与表面活性剂按摩尔比为3~6:1加入有机烃类和氨水的混合溶剂中,25~45℃条件下搅拌至形成透明澄清的溶液;所述的有机烃类与表面活性剂的摩尔比为10~18:1;所述的氨水溶液与表面活性剂的摩尔比为3~6:1;所述的氨水质量分数为25~28%;(2)向步骤(1)所得的透明澄清的溶液中加入钼源或钨源,搅拌均匀,0.5h后得到反应混合液;所述的钼源为0.05mol/L~0.25mol/L的钼酸铵水溶液,;所述的钨源为0.05mol/L~0.3mol/L的偏钨酸铵水溶液;(3)将致孔剂与硅源按摩尔比在1:4~40加入步骤(2)所得的反应混合液中,其中,硅源摩尔用量是步骤(1)氨水溶液摩尔用量的0.01~0.5倍,上述温度保持不变,搅拌反应1~4h得到反应液;所述的硅源为正硅酸乙酯TEOS,致孔剂为十八烷基三甲氧基硅烷C18TMS;(4)向步骤(3)得到的反应液中加入异丙醇,异丙醇的体积与步骤(1)有机烃类的体积相等,超声、离心得到固体;所得固体用洗涤剂洗涤、干燥后...

【专利技术属性】
技术研发人员:王加升武文佩包明
申请(专利权)人:大连理工大学
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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